標準編號:	GB 50170-2018
中文名稱:	電氣裝置安裝工程 旋轉電機施工及驗收標準
英文名稱:	Standard for construction and acceptance of rotating electrical machines electric equipment installation engineering
行業分類:	GB    國家標準
發布機構:	住房和城鄉建設部
發布日期:	2018-11-08
實施日期:	2019-5-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB 50170-2006 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	40000 字
翻譯價格(元):	3500.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. According to the requirements of Document JIANBIAO [2013] No.169 issued by the Ministry of Housing and Urban-Rural Development of the People's Republic of China - Notice on printing and distributing the development and revision plan on engineering construction standards and codes in 2014, the drafting group of standard has revised this standard through extensive investigation and study, careful summarization of practical experience and reference to relevant international and foreign advanced standards and on the basis of widely soliciting for opinions, This standard consists of 6 clauses, with the main technical contents as follows: general provisions, terms, basic requirements, steam turbine generator and synchronous compensator, motor, and engineering handover acceptance. The main technical contents revised in this standard are as follows: 1. The clause “Terms” is added; 2. The clause “Basic requirements” is added; 3. The requirements for start up and commissioning are added in the clause “Steam turbine generator and synchronous compensator”; 4. The requirements for commissioning of individual equipment are added in the clause “Motor”. The provisions printed in bold type in this standard are compulsory and must be enforced strictly. The Ministry of Housing and Urban-Rural Development is in charge of the administration of this standard and the explanation of the compulsory provisions, the China Electricity Council is responsible for the routine management, and the China Electric Power Research Institute is responsible for the explanation of specific technical contents. During the process of implementing this standard, the relevant opinions and advices, whenever necessary, can be posted or passed on to the China Electric Power Research Institute (address: No.33, South Binhe Road, Xicheng District, Beijing, 100055, China). Contents 1 General provisions 1 2 Terms 2 3 Basic requirements 3 4 Steam turbine generator and synchronous compensator 5 4.1 General requirements 5 4.2 Storage, handling and hoisting 5 4.3 Installation of stator and rotor 7 4.4 Installation of collector ring, brush and coaxial excitation device 10 4.5 Installation of cooling system 11 4.6 Drying 12 4.7 Start up and commissioning 13 5 Motor 17 5.1 General requirements 17 5.2 Storage and hoisting 17 5.3 Inspection and installation 17 5.4 Commissioning of individual equipment 20 6 Engineering handover acceptance 23 Explanation of wording in this standard 25 List of quoted standards 26 1 General provisions 1.0.1 This standard is formulated with a view to standardizing the installation and acceptance of rotating electrical machines, unifying the installation and acceptance standards, ensuring the installation quality, and promoting the improvement of installation technology. 1.0.2 This standard is applicable to the construction and acceptance of motors, and steam turbine generators and synchronous compensators with a capacity of 6,000kW or above among rotating electrical machines. 1.0.3 The construction and acceptance of imported units shall be carried out according to the standards stipulated in the contract, and the acceptance standards shall not be inferior to those specified in this standard. 1.0.4 The installation and commissioning of the mechanical part of rotating electrical machine shall conform to the current relevant standards of the nation. 1.0.5 In addition to this standard, the construction and acceptance of rotating electrical machines shall also comply with those stipulated in the current relevant standards of the nation. ? 2 Terms 2.0.1 synchronous compensator synchronous machine composed of stator, rotor and excitation system, which is used to improve the power factor of power grid and maintain the voltage level of power grid, also known as synchronous compensator or synchronous phase modifier 2.0.2 the splice head transition connection part between the conductor at the end of porcelain lead-out bushing of the generator and the external bus, of which the contact surfaces of electrical connection are all silver plated and are tightly spliced by non-magnetic bolts ? 3 Basic requirements 3.0.1 The transportation and storage of rotating electrical machines shall conform to those specified in this standard. When the product has special requirements, the requirements of the product technical documents shall also be met. 3.0.2 The equipment and apparatuses used shall meet the requirements of design and product technical documents, and the equipment shall be provided with nameplate and certificate of approval. 3.0.3 After being transported to the site, the equipment and apparatuses shall be subjected to acceptance inspection within the specified time limit. Acceptance inspection shall include preliminary inspection and unpacking inspection, and shall meet the following requirements: 1 Preliminary inspection shall include the following contents: 1) Vehicle surface inspection: equipment and apparatuses shall be bound reasonably and firmly in good condition, and shall be free from collision and overturning; 2) Appearance inspection: the packages shall be complete and free from damage and moisture, and the unpackaged items shall be free from damage and deformation; 3) Quantity counting: the quantity of packaged and unpackaged items shall be accurate; 4) The preliminary inspection shall be documented, written or image records shall be formed for the problems found, and all records shall be signed for confirmation. 2 Unpacking inspection shall meet the following requirements: 1) The equipment and apparatuses shall be in good packing and sealing condition; 2) The model and specification of equipment and apparatuses shall meet the requirements of design documents; the quantity of equipment, accessories, spare parts, special tools, etc. shall be consistent with the contract and packing list; 3) The appearance shall be free from damage, deformation, moisture and rust; 4) The product technical documents shall be complete; 5) The unpacking inspection shall be documented, written or image records shall be formed for the problems found, and all records shall be signed for confirmation. 3.0.4 The storage period of rotating electrical machines before installation shall be one year or less. When long-term storage is required, it shall comply with the relevant requirements of the current professional standard DL/T 855 The code for maintenance and safekeeping of thermal power equipment in electric power construction. 3.0.5 The building engineering related to installation of rotating electrical machines shall meet the following requirements: 1 The quality of buildings (structures) shall meet the relevant requirements of the current national standard GB 50300 Unified standard for constructional quality acceptance of building engineering. 2 Before the equipment is installed, the building engineering shall meet the following conditions: 1) The roofing and flooring works shall be completed without leakage; 2) The concrete foundation shall reach the strength enough for installation; 3) Site formwork and sundries shall be cleaned up; 4) The position, dimension and quality of foundation, anchor bolt holes, channels, holes, embedded parts and cable ducts shall meet the requirements of design documents, and the embedded parts shall be firm. 3 Before the equipment is put into operation, secondary grouting and plastering shall be completed, and the secondary grouting strength shall meet the design requirements. 3.0.6 Safety technical measures shall be formulated for important construction items or processes of rotating electrical machines. 3.0.7 The finished product shall be well protected after the equipment is installed in place. ? 4 Steam turbine generator and synchronous compensator 4.1 General requirements 4.1.1 The construction of steam turbine generator set and synchronous compensator shall meet the requirements of approved design, order contract, technical agreement and product technical documents. To make any modification or change, the design unit and manufacturer shall issue corresponding supporting documents and go through relevant approval procedures. 4.1.2 The finished or semi-finished products processed and prepared by the outsourcing unit and on the site shall be inspected according to relevant requirements before use. 4.1.3 Generator and synchronous compensator must have at least 2 obvious grounding points, and shall be respectively connected at different positions of grounding grid. Grounding must be firm and reliable. 4.1.4 The construction and acceptance of exciter for synchronous generator and synchronous compensator with a capacity of 6,000kW or above shall comply with the relevant requirements of Clause 5 hereof. 4.2 Storage, handling and hoisting 4.2.1 The generators and synchronous compensators shall be inspected to meet the following requirements after arriving at the site and before installation: 1 The package shall be complete and there shall be no collision damage during transportation; 2 The rotor surface and the protective layer of shaft journal shall be complete and free from damage and rust, and there shall be no water accumulation inside the package; 3 The water and gas inlet and outlet channels of water-cooled and hydrogen-cooled generators and synchronous compensators shall be tightly closed, and all the blanking elements at the air inlet and outlet on the surface of hydrogen-cooled rotor shall be complete and in good condition; 4 The nitrogen purity and pressure of the generators and synchronous compensators which are transported and stored in a nitrogen-filled state shall meet the requirements of product technical documents. 4.2.2 The generators and synchronous compensators shall be stored according to the following requirements after arriving at the site and before installation: 1 The bearing capacity of sleeper stack, unloading platform and platform shall be inspected and confirmed before placing; 2 The main equipment of generator and synchronous compensator shall be stored in a clean and dry warehouse or plant building. The ambient temperature and humidity in the storage area shall meet the requirements of the product technical documents. When conditions do not permit, these equipment may be kept on site, and shall be provided with measures to prevent fire, water, moisture, dust, heat diffusion, mechanical damage and entry of small animals; 3 The storage temperature of the water-cooled generator and synchronous compensator shall not be lower than 5℃. Dry and clean compressed air shall be used to purge the residual moisture inside the water-cooled winding and keep its interior free of accumulated water; 4 During storage, the insulation resistance of stator and rotor windings of generator and synchronous compensator shall be measured regularly according to requirements of product technical documents; when storage conditions change, insulation resistance shall be measured in time; when it is found that the insulation resistance value drops obviously, the reason shall be found out and treatment measures shall be taken; 5 Before welding or cutting operations are carried out in the surrounding space of the stators of generator and synchronous compensator which are still in a closed state when transported to the site, fire prevention and isolation measures shall be taken, and the generator and synchronous compensator shall be inspected to be in good closed state; 6 The rotor shall be stored with the large teeth in the vertical direction and the retaining ring unstressed. During the storage period, the shaft journal, iron core, collector ring and other parts shall be inspected once a month to ensure no rust, and the rotor shall be rotated regularly according to the requirements of product technical documents. 4.2.3 The strength of building structures, lifting appliances and auxiliary hoisting facilities related to hoisting shall be calculated. The lifting appliances and auxiliary hoisting facilities shall be qualified upon load test and shall meet the hoisting requirements. 4.2.4 The stators of large generators and synchronous compensators shall be transported according to direction of placement, the passage shall be smooth, and the road carrying capacity shall meet the requirements.

1 General provisions 2 Terms 3 Basic requirements 4 Steam turbine generator and synchronous compensator 4.1 General requirements 4.2 Storage, handling and hoisting 4.3 Installation of stator and rotor 4.4 Installation of collector ring, brush and coaxial excitation device 4.5 Installation of cooling system 4.6 Drying 4.7 Start up and commissioning 5 Motor 5.1 General requirements 5.2 Storage and hoisting 5.3 Inspection and installation 5.4 Commissioning of individual equipment 6 Engineering handover acceptance Explanation of wording in this standard List of quoted standards

1 總則 1.0.1 為規范旋轉電機安裝和驗收，統一安裝和驗收標準，保證安裝質量，促進安裝技術水平的提高，制定本標準。 1.0.2 本標準適用于旋轉電機中的電動機和容量6000 kW及以上汽輪發電機、調相機的施工及驗收。 1.0.3 對引進機組的施工驗收，應按合同規定的標準執行，且驗收標準不得低于本標準的規定。 1.0.4 旋轉電機機械部分的安裝及試運行，應符合國家現行有關標準的規定。 1.0.5 旋轉電機的施工及驗收除應符合本標準規定外，尚應符合國家現行有關標準的規定。 2 術 語 2.0.1 調相機 synchronous compensator 由定子，轉子及勵磁系統組成，用于改善電網功率因數，維持電網電壓水平的同步電機，又稱同步補償機或同步調相機。 2.0.2 對拼接頭the splice head 發電機出線瓷套管端部導體與外部母線間的過渡連接部件。電氣連接接觸面均有鍍銀層，并通過非導磁螺栓緊密拼接組成。 3 基本規定 3.0.1 旋轉電機的運輸和保管應符合本標準規定。當產品有特殊要求時，尚應滿足產品技術文件要求。 3.0.2 采用的設備和器材應滿足設計及產品技術文件要求，設備應有銘牌及合格證。 3.0.3 設備和器材到達現場后，應在規定期限內做驗收檢查。驗收檢查應包括初步檢驗和開箱檢驗，并應符合下列規定： 1 初步檢驗應包括下列內容： 1)車面檢查：設備和器材綁扎應合理、牢固和完好，并應無磕碰和傾覆現象； 2)外觀檢查：包裝應完整、無破損和水濕，裸裝件應無損傷和變形； 3)數量清點：包裝件和裸裝件數量應準確； 4)初步檢驗應形成記錄，發現問題應形成文字或圖像記錄，并應簽字確認。 2 開箱檢驗應符合下列規定： 1)包裝和密封應良好； 2)設備器材型號、規格應滿足設計文件要求；設備，附件，備品備件、專用工具等數量應與合同及裝箱單一致； 3)外觀應無損傷，變形、水濕及銹蝕； 4)產品技術文件應齊全； 5)開箱檢驗應形成記錄，發現問題應形成文字或圖像記錄并應簽字確認。 3.0.4 旋轉電機安裝前的存放和保管期限應為一年以內。當需要長期保管時，應按現行行業標準《電力基本建設火電設備維護保管規程》DL/T 855的有關規定執行。 3.0.5 與旋轉電機安裝有關的建筑工程應符合下列規定； 1 建(構)筑物的質量應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300的有關規定。 2 設備安裝前，建筑工程應具備下列條件： 1)屋頂、樓板工作應結束，不得有滲漏現象； 2)混凝土基礎應達到允許安裝的強度； 3)現場模板、雜物應清理完畢； 4)基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管的位置、尺寸和質量，應滿足設計文件要求，預埋件應牢固。 3 設備投運前，應完成二次灌漿和抹面工作，二次灌漿強度應滿足設計要求。 3.0.6 旋轉電機的重要施工項目或工序，應制定安全技術措施。 3.0.7 設備安裝就位后應做好成品保護。 4 汽輪發電機和調相機 4.1 一般規定 4.1.1 汽輪發電機組、調相機的施工應滿足已經批準的設計、訂貨合同、技術協議和產品技術文件要求，當需修改或變更時，應由設計單位、制造廠出具相應的證明文件，并應辦理相關審批手續。 4.1.2 對外委和現場加工配制的成品或半成品，應按相關規定進行檢驗，合格后方可使用。 4.1.3 發電機、調相機必須有不少于2個明顯接地點，并應分別引入接地網的不同位置，接地必須牢固可靠。 4.1.4 容量6 000 kW及以上同步發電機及調相機的勵磁機的施工及驗收應按本標準第5章的有關規定執行。 4.2 保管、搬運和起吊 4.2.1 發電機，調相機到達現場后和安裝前的檢查應符合下列規定： 1 包裝應完整，在運輸過程中不應存在碰撞損壞現象； 2 轉子表面與軸頸的保護層應完整，應無損傷和銹蝕，包裝內應無積水現象； 3 水內冷和氫冷發電機、調相機的水、氣進出孔道的封閉應嚴密，氫冷轉子表面所有進出風道口的封堵件，應齊全完好； 4 充氮運輸、保管的發電機、調相機氮氣純度和壓力應滿足產品技術文件要求。 4.2.2 發電機、調相機到達現場后，安裝前的保管應符合下列規定： 1 放置前應檢查和確認枕木垛、卸貨臺，平臺的承載能力； 2 發電機、調相機主體設備應存放在清潔干燥的倉庫或廠房內，存放區域環境溫度和濕度應滿足產品技術文件要求；當條件不允許時，可就地保管，并應有防火、防水、防潮、防塵、保溫、防機械損傷及防止小動物進入等措施； 3 水內冷發電機、調相機存放溫度不應低于5℃，宜使用干燥，清潔的壓縮空氣吹掃水內冷繞組內部殘存的水分，并應保持其內部無積水； 4 存放保管期間，應按照產品技術文件要求定期測量發電機、調相機定子、轉子繞組絕緣電阻；當保管條件有變化時，應及時測量絕緣電阻；當發現絕緣電阻值明顯下降時，應查明原因，并應采取處理措施； 5 對于運輸到現場仍處于封閉狀態的發電機、調相機定子，在其周圍空間進行施焊或切割等作業前，應做好防火隔離措施，并檢查發電機、調相機的封閉應良好； 6 轉子的存放應使大齒處于垂直方向，不得使護環受力。保管期間應每月一次檢查軸頸、鐵芯、集電環等部位不得有銹蝕，并應按產品技術文件要求定期盤動轉子。 4.2.3 與起吊有關的建筑結構、起重機械、輔助起吊設施等強度應經過核算，起重機械、輔助起吊設施負荷試驗應合格，并應滿足起吊要求。 4.2.4 大型發電機、調相機定子的運輸應滿足就位時的方向，通道應暢通，道路承載能力應滿足要求。 4.2.5 發電機、調相機定子和轉子的起吊和搬運應符合下列規定： 1 受力點位置應符合產品技術文件要求； 2 轉子起吊時，護環、軸頸、小護環、風扇、集電環、槽楔、風斗不得作為著力點； 3 軸頸應包扎保護，吊帶不得與風扇、集電環、轉子的槽楔、風斗碰觸。吊帶與轉子的綁扎部位應墊好可靠的墊塊。 4.3 定子和轉子的安裝 4.3.1 定子和轉子的安裝及現場手包絕緣工作宜在空氣相對濕度不高于75％的環境下進行。當不滿足要求時，應采取通風、除濕措施。 4.3.2 安裝過程中，應保持鐵芯、繞組、機座內部清潔無塵土、無油垢和雜物。 4.3.3 繞組的絕緣表面應完好、無傷痕和起泡現象。端部繞組與綁環應緊靠墊實，緊固件和綁扎件應完整，無松動，且螺母應鎖緊。 4.3.4 鐵芯硅鋼片應無銹蝕、松動、損傷、金屬性短接現象。通風孔和風道應清潔、無雜物阻塞。 4.3.5 埋入式測溫元件的引出線及端子板應清潔和絕緣，其屏蔽接地應良好。埋設于匯水管水支路部位的測溫元件應完好，并應安裝牢固。 4.3.6 定子槽楔應無裂紋、凸出和松動現象。每根槽楔的空響長度應滿足產品技術文件要求，端部槽楔應嵌緊。槽楔下采用波紋板時，應按產品技術文件要求進行檢查。 4.3.7 進入定子膛內工作，應保持潔凈，不得遺留物件，不得損傷繞組端部和鐵芯。 4.3.8 檢查轉子上的緊固件應緊牢，平衡塊不得增減或變位，平衡螺絲應鎖牢。風扇葉片應安裝牢固、方向正確，并應無破損和變形，螺栓緊固力矩值應滿足產品技術文件要求，且螺栓鎖片應鎖牢。 4.3.9 安裝氣體內冷發電機、調相機轉子前，應取出轉子通風孔所有封堵件并經檢驗人員驗證，并應按現行行業標準《隱極同步發電機轉子氣體內冷通風道檢驗方法及限值》JB/T 6229的有關規定進行轉子通風試驗。 4.3.10 穿轉子時，應使用專用工具，不得碰傷定子繞組和鐵芯。 4.3.11 發電機、調相機的空氣間隙和磁場中心應滿足產品技術文件要求。 4.3.12 穿轉子前后應測試定子繞組絕緣電阻和直流電阻，并應測試轉子繞組絕緣電阻和交流阻抗。測試結果與出廠值比較應無明顯差別。 4.3.13 安裝端蓋時，應進行下列檢查： 1 發電機、調相機內部應無雜物和遺留物，冷卻介質及氣封通道應通暢；安裝后，端蓋接合處應緊密；采用端蓋軸承的電機，端蓋接合面應采用10 mm×0.05 mm塞尺檢查，塞入深度不得超過10mm； 2 對有軸瓦絕緣的大型發電機、調相機，安裝端蓋前應確認軸瓦絕緣測試線為耐油的絕緣導線或滿足產品技術文件要求，并檢查其與軸瓦的連接應牢固可靠；安裝端蓋并引出軸瓦絕緣測試線后應進一步檢測和確認其導通和絕緣情況，并應滿足產品技術文件要求； 3 應對軸瓦測溫元件引線的完好性進行檢查； 4 水內冷發電機、調相機的絕緣水管不得碰及端蓋或其他構件，不得有凹癟現象，絕緣水管相互之間不得碰觸或摩擦；當有碰觸或摩擦時應使用軟質絕緣物隔開，并應綁扎牢固； 5 端蓋封閉前，應完成電氣、熱工專業相關檢查和試驗工作，并應完成相關簽證。 4.3.14 發電機、調相機引出線的安裝應符合下列規定： 1 引線和出線的接觸面應良好、清潔、無油垢，鍍銀層不應銼磨； 2 引線和出線的連接應使用力矩扳手緊固，緊固力矩值應滿足產品技術文件要求；當采用鋼質螺栓時，連接后不得構成閉合磁路； 3 出線套管表面應清潔，無損傷和裂紋，電氣絕緣試驗合格后方可安裝；氫氣冷卻或水內冷發電機的出線套管應按現行行業標準《氫冷電機氣密封性檢驗方法及評定》JB/T 6227有關規定和產品技術文件要求做密封性試驗，試驗合格后方可安裝；出線盒法蘭、套管法蘭和發電機、調相機本體的結合面應密合； 4 引線與出線連接后，其冷卻通道密封和通暢性檢查試驗應滿足產品技術文件要求；手包絕緣工藝和質量應滿足產品技術文件要求； 5 引線和出線的安裝，不得使單相引線或出線周圍構成閉合鐵磁回路； 6 安裝前應檢查現場組裝的對拼接頭電氣連接接觸面應平整、無機械損傷和變形，鍍銀層應完好； 7 發電機出線對拼接頭現場組裝并緊固螺栓力矩后，應檢查其連接和接觸應牢固可靠，并應連同對拼接頭測量發電機定子繞組的直流電阻，應無異常； 8 對于發電機出線罩內一次側安裝的在線監測裝置，應按現行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規定對其和引線進行耐壓試驗。 4.3.15 隔絕發電機、勵磁裝置軸電流的絕緣部件絕緣性能應良好，絕緣電阻值應滿足產品技術文件要求，當無規定時，使用1000 V兆歐表測試其絕緣電阻值不應小于0.5 M表。 4.3.16 軸密封裝置對地有絕緣規定時，安裝后應測試其絕緣電阻，絕緣電阻值應滿足產品技術文件要求。 4.3.17 氫冷發電機的安裝應符合現行國家標準《隱極同步發電機技術要求》GB/T 7064的有關規定。 4.3.18 定子繞組總進出水管的接口端應有蓋板或用防護帶封口，定子冷卻水接入時方可拆除。 4.4 集電環、電刷及同軸勵磁裝置的安裝 4.4.1 集電環應與軸同心，晃度應符合產品技術文件要求，當無要求時，晃度不宜大于0.05 mm。集電環表面應光滑無銹蝕、損傷、油垢。 4.4.2 接至刷架的電纜，不應使刷架受力，其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承。 4.4.3 電刷架及其橫桿應固定，絕緣襯管和絕緣墊應無損傷、污垢，并應測量其絕緣電阻，絕緣電阻值應滿足產品技術文件要求。 4.4.4 刷握與集電環表面間隙應滿足產品技術文件要求，當無要求時，其間隙可調整為2 mm～3 mm。 4.4.5 電刷的安裝調整應符合下列規定： 1 同一發電機上應使用同型號，同廠家的電刷； 2 電刷的編織帶應連接牢固、接觸良好，不得與轉動部分或彈簧片碰觸；具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應完好； 3 電刷在刷握內應能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應滿足產品技術文件要求；當無要求時，其間隙可為0.10mm～0.20mm； 4 恒壓彈簧應完好無損，型號和壓力應滿足產品技術文件要求；同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5％； 5 電刷接觸面應與集電環的弧度相吻合，接觸面積不應小于單個電刷截面的75％；研磨電刷后，應將炭粉清掃干凈； 6 非恒壓的電刷彈簧，壓力應滿足其產品技術文件要求；當無要求時，應調整到不使電刷冒火的最低壓力，同一刷架上每個電刷的壓力應均勻； 7 在考慮機組冷態和機組運行軸系膨脹量的情況下，電刷均應在集電環的整個表面內工作，不得靠近集電環的邊緣。 4.4.6 勵磁用繞組(P棒)的絕緣檢查及引出線的連接應滿足產品技術文件的要求，當無要求時，應與主繞組及主同路要求相同。 4.4.7 同軸勵磁裝置與發電機轉子回路的連接，應符合下列規定： 1 同軸勵磁裝置檢查及其與發電機轉子回路的電氣連接，應滿足產品技術文件要求； 2 同軸勵磁裝置聯軸器螺栓緊固力矩值應符合產品技術文件要求； 3 高速旋轉的電氣連接接觸面不得使用電力復合脂。 4.5 冷卻系統的安裝 4.5.1 氫冷發電機冷卻系統的安裝應符合下列規定： 1 定子、轉子及氫、油、氫冷器水系統管路等應做密封性試驗；試驗合格后，可做整體性氣密試驗；試驗方法、壓力和標準應符合產品技術文件要求或按現行行業標準《氫冷電機氣密封性檢驗方法及評定》JB/T 6227的有關規定執行； 2 氫氣質量應滿足產品技術文件要求。當無要求時，氫氣純度應大于95％，機內壓力下，氫氣濕度應為-25℃≤td(露點)≤0℃。 4.5.2 水內冷發電機冷卻系統的安裝應符合下列規定： 1 安裝前，定子或轉子水回路應按產品技術文件要求進行密封性試驗； 2 冷卻水水質應滿足產品技術文件要求。 3 冷卻水系統應進行正、反向沖洗，分支水回路應暢通；入口水壓和流量應滿足產品技術文件要求； 4 定子、轉子安裝后，應檢查汽端、勵端、出線套管的匯水管接地引出線絕緣及導通應良好、可靠，并應檢查定子冷卻水進出水管絕緣應良好、可靠； 5 水內冷定子繞組應進行熱水流試驗或超聲波流量法測試定子冷卻水系統流量，并應符合現行行業標準《汽輪發電機繞組內部水系統檢驗方法及評定》JB/T 6228的有關規定。 4.5.3 檢漏裝置應清潔、干燥和完好。 4.6 干燥 4.6.1 發電機、調相機定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規定。當不符合時，應進行干燥。 4.6.2 發電機、調相機的干燥處理應符合下列規定： 1 溫度應緩慢上升，升溫速率應滿足產品技術文件要求，可為每小時升5℃～8℃； 2 鐵芯和繞組的最高允許溫度，應根據絕緣等級確定； 3 帶轉子干燥的發電機、調相機當溫度達到70℃以后，應至少每隔2 h將轉子轉動180°； 4 水內冷發電機、調相機定子宜采用水質合格的熱水循環干燥，初始階段水與空心銅管的溫度差不得大于15℃，逐步加熱后水溫不宜高于70℃；當采用直流電加熱法時，在定子繞組與絕緣水管連接處的接頭上測得的溫度不應高于70℃； 5 對水內冷發電機轉子的干燥可采用直流電加熱法，當采用電阻法測量溫度時，其溫度不應高于65℃； 6 其他冷卻方式的發電機，調相機定子和轉子的干燥處理應滿足產品技術文件要求； 7 當發電機、調相機就位后干燥時。宜與風室干燥同時進行； 8 當絕緣電阻值，吸收比或極化指數滿足產品技術文件要求，且測量數值在同一溫度下歷時5 h穩定不變時，可認為干燥合格； 9 發電機、調相機干燥處理后不及時啟動時，應有防潮措施。 4.6.3 對于交流耐壓試驗已合格的發電機，調相機，當折算至運行溫度或環氧粉云母絕緣的發電機、調相機在常溫下，按額定電壓計算絕緣電阻值不低于1 MΩ/kV時，可不經干燥投入運行。但在投運前不應再拆開端蓋進行內部作業。 4.7啟動試運 4.7.1 發電機、調相機啟動試運前的檢查應符合下列規定： 1 建筑工程應全部結束，現場應清掃整理完畢，腳手架應已拆除，道路應暢通，溝道和孔洞蓋板應齊全，樓梯和步道扶手、欄桿應齊全且應滿足安全要求； 2 在寒冷氣候下進行試運時，應做好廠房封閉和防凍措施，試運區域環境溫度宜保持在5℃以上； 3 試運區域與生產或施工區域應已安全隔離； 4 電纜和盤柜防火封堵應符合設計文件要求； 5 試運區域照明、通信，消防設施應齊全完好； 6 發電機、調相機本體安裝結束，發電機、調相機外殼油漆應完整，接地應良好；啟動前應按現行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規定完成相關試驗項目，并應試驗合格； 7 冷卻、調速、潤滑、水、氫、密封油等附屬系統應安裝完畢，并應驗收合格，水質、油質和氫氣質量應滿足產品技術文件要求，分部試運行情況應良好； 8 發電機、調相機出線套管及出線罩內絕緣件表面應清潔，應無灰塵、水、油污和異物； 9 發電機、調相機出線與外部回路的連接應滿足設計文件要求，且應連接緊密、導通良好、牢固可靠；電刷與集電環的接觸應良好； 10 發電機、調相機保護、控制、測量、信號、勵磁等系統應調試完畢，且應工作正常； 11 啟動試運前測定發電機、調相機定子繞組、轉子繞組及勵磁回路的絕緣電阻，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150的有關規定；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥，使用1000 V兆歐表測量絕緣電阻值不得小于0.5 MΩ； 12 對于發電機、調相機出線罩周圍空間的漏水、漏油、掉落異物等不安全因素應進行排查并應做好相關防范措施。 4.7.2 不同冷卻形式的發電機、調相機運行應符合下列規定： 1 氫氣直接冷卻的發電機、調相機在來充氫氣狀態下不得加勵磁； 2 氫氣間接冷卻的發電機、調相機用空氣冷卻連續運行時，其功率和定子、轉子的溫升應符合現行國家標準《隱極同步發電機技術要求》GB/T 7064的有關規定； 3 水內冷發電機轉子繞組未通水時不得啟動或盤車；轉子、定子繞組未通水冷卻不得加勵磁；定子和轉子的斷水運行持續時間不得超過30 s。 4.7.3 啟動試運中應對發電機、調相機進行下列檢查和試驗： 1 旋轉方向、相序及運行聲音； 2 集電環及電刷的工作情況； 3 發電機、調相機各部件溫度和發電機、調相機各種冷卻介質參數； 4 氧冷發電機，調相機在額定氫壓下的漏氫量； 5 軸振動值和軸瓦溫度、軸承回油溫度； 6 定子電壓、定子電流，頻率、勵磁電壓、勵磁電流和有功功率，無功功率、功率因數； 7 現行國家標準《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》GB 50150規定的發電機、調相機轉子繞組交流阻抗、空載特性、短路特性、滅磁時間常數、定子殘壓和軸電壓等試驗。