標準編號:	GB/T 19473.3-2020
中文名稱:	冷熱水用聚丁烯（PB）管道系統 第3部分：管件
英文名稱:	Polybutene (PB) piping systems for hot and cold water installations—Part 3:Fittings
中標分類:	G33    塑料型材
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	83.140.30 83.140.30    塑料管、配件和閥門 83.140.30
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2020-11-19
實施日期:	2021-6-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 19473.3-2004 冷熱水用聚丁烯（PB）管道系統 第3部分：管件
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	17000 字
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Polybutene (PB) piping systems for hot and cold water installations—Part 3: Fittings 1 Scope This part of GB/T 19473 specifies the terms and definitions, symbols and abbreviated terms, materials, product classification, requirements, system suitability, test methods, inspection rules, marking, transportation and storage of Polybutene (PB) pipe fittings (hereinafter referred to as "fittings") using PB compound as raw materials by injection moulding. This part, together with other parts of GB/T 19473, is applicable to hot and cold water piping systems within buildings, including those for drinking water and heating. Note: It is the responsibility of the purchaser to make the appropriate selections from these aspects, considering their particular requirements and any relevant national regulations and standards or codes. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated reference, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes—Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection (GB/T 2828.1-2012, ISO 2859-1: 1999, IDT) GB/T 2918 Plastics—Standard atmospheres for conditioning and testing (GB/T 2918-2018, ISO 291: 2008, MOD) GB/T 3682.1 Plastics—Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics—Part 1: Standard method (GB/T 3682.1-2018, ISO 1133-1: 2011, MOD) GB/T 6111-2018 Thermoplastics piping systems for the conveyance of fluids—Determination of the resistance to internal pressure (ISO 1167-1: 2006; ISO 1167-2: 2006; ISO 1167-3: 2007; ISO 1167-4: 2007, NEQ) GB/T 7306 (all parts) Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tight joints are made on the threads [ISO 7-1] GB/T 8806 Plastics piping systems—Plastics components—Determination of dimensions (GB/T 8806-2008, ISO 3126: 2005, IDT) GB/T 9345.1 Plastics—Determination of ash—Part 1: General methods (GB/T 9345.1-2008, ISO 3451-1: 1997, IDT) GB/T 17219 Standard for safety evaluation of equipment and protective materials in drinking water system GB/T 18251 Method for the assessment of the degree of pigment or carbon black dispersion in polyolefin pipes, fittings and compounds (GB/T 18251-2019, ISO 18553: 2002, MOD) GB/T 19278-2018 General terms and their definitions of thermoplastic pipes, fittings and valves GB/T 19466.6 Plastics—Differential scanning calorimetry (DSC)—Part 6: Determination of oxidation induction time (isothermal OIT) and oxidation induction temperature (dynamic OIT) (GB/T 19466.6-2009, ISO 11357-6: 2008, MOD) GB/T 19473.1-2020 Polybutene (PB) piping systems for hot and cold water installations—Part 1: General (ISO 15876-1: 2017, MOD) GB/T 19473.2-2020 Polybutene (PB) piping systems for hot and cold water installations—Part 2: Pipes (ISO 15876-2: 2017, MOD) GB/T 19473.5-2020 Polybutene (PB) piping systems for hot and cold water installations—Part 5: Fitness for purpose of the system (ISO 15876-5: 2017, MOD) GB/T 21300 Plastics pipes and fittings—Determination of opacity (GB/T 21300-2007, ISO 7686: 2005, IDT) 3 Terms and definitions, symbols and abbreviated terms For the purposes of this document, the terms and definitions, symbols and abbreviated terms given in GB/T 19473.1-2020 and GB/T 19278-2018 apply. 4 Materials 4.1 The PB compound graded in accordance with GB/T 19473.1-2020, Clause 5 shall be used for fitting production. 4.2 The metal materials and sealing materials of pipe fittings in contact with PB materials or water during use shall not adversely affect the water quality and shall not cause degradation or aging of plastic piping materials. 4.3 The reprocessable materials shall not be used in fittings production.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions, symbols and abbreviated terms 4 Materials 5 Product classification 6 Requirements 7 System applicability 8 Test methods 9 Inspection rules 10 Marking, packaging, transport and storage Annex A (Informative) Structural changes of this part with respect to ISO 15876-3: 2017 Annex B (Informative) Technical differences between this part and ISO 15876-3: 2017 and their causes Bibliography

冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第3部分：管件 1 范圍 GB/T 19473的本部分規定了以聚丁烯混配料為原料，經注塑成型的聚丁烯管件(以下簡稱管件)的術語和定義、符號和縮略語、材料、產品分類、要求、系統適用性、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸及貯存。 本部分與GB/T 19473的其他部分一起適用于建筑冷熱水管道系統，包括飲用水和采暖等管道系統。 注：選購方有責任根據特定應用需求，結合相關法規、標準或規范要求，恰當選用本產品。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T 2828.1—2012，ISO 2859-1:1999，IDT) GB/T 2918 塑料 試樣狀態調節和試驗的標準環境(GB/T 2918—2018，ISO 291:2008，MOD) GB/T 3682.1 塑料 熱塑性塑料熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法(GB/T 3682.1—2018，ISO 1133-1:2011，MOD) GB/T 6111—2018 流體輸送用熱塑性塑料管道系統 耐內壓性能的測定(ISO 1167-1:2006；ISO 1167-2:2006；ISO 1167-3:2007；ISO 1167-4:2007，NEQ) GB/T 7306 (所有部分) 55°密封管螺紋[ISO 7-1] GB/T 8806 塑料管道系統 塑料部件 尺寸的測定(GB/T 8806—2008，ISO 3126:2005，1DT) GB/T 9345.1 塑料 灰分的測定 第1部分：通用方法(GB/T 9345.1—2008，1SO 3451-1:1997，IDT) GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 GB/T 18251 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測定(GB/T 18251—2019，ISO 18553:2002，MOD) GB/T 19278—2018 熱塑性塑料管材、管件與閥門 通用術語及其定義 GB/T 19466.6 塑料 差示掃描量熱法(DSC) 第6部分：氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度(動態OIT)的測定(GB/T 19466.6—2009，ISO 11357-6:2008，MOD) GB/T 19473.1—2020 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第1部分：總則(ISO 15876-1:2017，MOD) GB/T 19473.2—2020 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第2部分：管材(ISO 15876-2:2017，MOD) GB/T 19473.5——2020 冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統 第5部分：系統適用性(ISO 15876-5:2017，MOD) GB/T 21300 塑料管材和管件 不透光性的測定(GB/T 21300—2007，ISO 7686:2005，IDT) 3 術語、定義、符號和縮略語 GB/T 19473.1—2020以及GB/T 19278—2018界定的術語、定義、符號和縮略語適用于本文件。 4 材料 4.1 管件生產應使用符合GB/T 19473.1—2020中第5章要求定級的聚丁烯混配料。 4.2 在使用過程中與PB材料或水接觸的管件金屬材料和密封材料不應對水質產生不利影響，也不應造成塑料管道材料的降解或老化。 4.3 管件生產不應使用回用料。 5 產品分類 5.1 管件按聚丁烯混配料類型分為PB-H管件和PB-R管件。 5.2 管件按連接方式的不同分為熱熔連接管件、電熔管件和機械連接管件。其中，熱熔連接管件又分為熱熔承插連接管件和熱熔對接連接管件。 6 要求 5.1 顏色 6.1.1 管件一般為白色和灰色，其他顏色可由供需雙方協商確定。 注：飲用水系統用管件的顏色宜由制造商在技術文件中明示。 6.1.2 管件顏色應與所用聚丁烯混配料顏色一致。 6.2 外觀 管件表面應光滑、平整，不應有裂紋、氣泡、脫皮、明顯的雜質、嚴重的縮形，色澤不均、分解變色以及其他影響產品性能的表面缺陷。 6.3 規格及尺寸 6.3.1 熱熔承插連接管件的承口應符合表1的規定，參見圖1。 6.3.2 電熔管件的承口應符合表2的規定，參見圖2。 6.3.3 熱熔對接連接管件的連接端以及其他管件的插口端的平均外徑應符合GB/T 19473.2—2020中表3中管材平均外徑的要求。其他尺寸要求由管件制造商給出。 6.3.4 對于機械連接管件，螺紋連接尺寸應符合GB/T 7306(所有部分)的規定，法蘭連接尺寸應符合連接管道或設備上的法蘭尺寸。 注：快速插拔接頭、卡壓連接接頭等參照相關產品標準。 6.3.5 管件主體壁厚應大于相同管系列S的管材的公稱壁厚en。 說明： dn——與管件相連的管材的公稱外徑； ds1——承口口部內徑； D——通徑； ds2——承口根部內徑； L1——承口深度； L2——承插深度； R——承口根部圓角過渡。 圖1 熱熔承插連接管件承口示意圖 表1 熱熔承插連接管件承口尺寸 單位為毫米 公稱外徑dn 承口平均內徑 不圓度 通徑D 承口深度 L1,min 承插深度a L2,min 口部 根部 dsm1，min dsm1，max dsm2，min dsm2，max ≤ ≥ 16 15.0 15.5 14.8 15.3 0.6 9.0 13.0 9.5 20 19.0 19.5 18.8 19.3 0.6 13.0 14.5 11.0 25 23.8 24.4 23.5 24.1 0.7 18.0 16.0 12.5 32 30.7 31.3 30.4 31.0 0.7 25.0 18.0 14.5 40 38.7 39.3 38.3 38.9 0.7 31.0 20.5 17.0 50 48.7 49.3 48.3 48.9 0.8 39.0 23.5 20.0 63 61.6 62.2 61.1 61.7 0.8 49.0 27.5 24.0 75 73.2 74.0 71.9 72.7 1.0 58.2 31.0 27.5 90 87.8 88.8 86.4 87.4 1.2 69.8 35.5 32.0 110 107.3 108.5 105.8 106.8 1.4 85.4 41.5 38.0 125 122.4 124.6 121.5 123.0 1.4 99.7 46.0 42.5 140 137.2 139.5 135.6 137.5 1.4 111.4 50.5 47.0 160 156.8 159.5 155.4 157.2 1.4 127.3 56.5 53.0 注：此處的公稱外徑dn指與管件相連的管材的公稱外徑。 a 承插深度為熱熔承插連接時，管材或管件插口端插入管件承口所應確保的插入深度。管件本身不做要求。 說明： D——通徑； dn——與管件相連的管材的公稱外徑； ds3——熔融區內徑； L2——承插深度； L3——熔區長度。 圖2 電熔管件承口示意圖 表2 電熔管件承口尺寸 單位為毫米 公稱外徑dn 熔融區平均內徑dsm3,min 熔區長度 L3,min 承插深度a L2,min L2,max 16 16.1 10 20 35 20 20.1 10 20 37 25 25.1 10 20 40 32 32.1 10 20 44 40 40.1 10 20 49 50 50.1 10 20 55 63 63.2 11 23 63 75 75.2 12 25 70 90 90.2 13 28 79 110 110.3 15 32 85 125 125.3 16 35 90 140 140.3 18 38 95 160 160.4 20 42 101 180 180.4 21 46 105 200 200.4 23 50 112 225 225.5 26 55 120 250 250.5 30 73 129 注：此處的公稱外徑dn指與管件相連的管材的公稱外徑。 a 承插深度為電熔連接時，管材或管件插口端插入管件承口所應確保的插入深度。管件本身不做要求。 6.4 靜液壓強度 管件的靜液壓強度應符合表3的規定。 表3 管件靜液壓強度 管系列 試驗壓力 MPa 試驗溫度 ℃ 試驗時間 h 試樣數量 要求 PB-H PB-R S10 1.45 1.49 20a 1 3 無破裂 無滲漏 S8 1.85 1.80 S6.3 2.47 2.40 S5 3.08 2.99 S4 3.61 3.71 S3.2 4.34 4.45 S10 1.42 1.46 22 3 無破裂 無滲漏 S8 1.81 1.76 S6.3 2.42 2.35 S5 3.02 2.93 S4 3.54 3.64 S3.2 4.25 4.36 S10 0.56 0.48 95 1000 3 無破裂 無滲漏 S8 0.72 0.58 S6.3 0.96 0.77 S5 1.20 0.96 S4 1.40 1.19 S3.2 1.68 1.43 a 1h試驗無破壞，視為20℃試驗合格。如在1h內時發生脆性破壞，視為20℃試驗不合格；如在1h內發生韌性破壞，則應進行22 h試驗，若不破壞，視為20 ℃試驗合格。 6.5 物理和化學性能 管件的物理和化學性能應符合表4的規定。 表4 管件物理和化學性能 項目 試驗參數 要求 試樣數量 試驗方法 參數 數值 灰分 試驗溫度 600 ℃ ≤2.0% — GB/T 9345.1 氧化誘導時間 試驗溫度 220 ℃ ≥15 min 3 GB/T 19466.6 顏料分散 尺寸等級 — ≤3.0 — GB/T 18251 表觀等級 不劣于B級 — 熔體質量流動速率(MFR)變化率 溫度/負荷 190 ℃/2.16 kg ≤30% 3 GB/T 3682.1 靜液壓狀態下熱穩定性a 靜液壓應力 PB-H:2.4 MPa 無破裂 無滲漏 1 GB/T 6111—2018 PB-R:1.8 MPa 試驗溫度 110℃ 試驗時間 8760h 透光率b — ≤0.2% — GB/T 21300 a 相同原料，同一生產廠家生產的管材已做過該項性能試驗的，管件可不做。 b 僅適用于明示為“不透光”的管件。 6.6 衛生要求 用于輸送飲用水的管件應符合GB/T 17219的規定。 7 系統適用性 管件與符合GB/T 19473.2—2020規定的管材連接，應按GB/T 19473.5—2020要求進行系統適用性試驗。 8 試驗方法 8.1 一般要求 8.1.1 PB-H管件下線后應在23 ℃環境下陳化不少于120 h；PB-R管件下線后應在23 ℃環境下陳化不少于48 h。 8.1.2 除非另有規定，按8.1.1規定陳化后的樣品應按GB/T 2918規定，在溫度為(23±2)℃條件下進行狀態調節，時間不少于24 h。并在此溫度下進行試驗。 8.2 顏色及外觀檢查