標準編號:	GB/T 19666-2005
中文名稱:	阻燃和耐火電線電纜通則
英文名稱:	Flame retardant and fire resistant wires and cables
中標分類:	K13    電纜及其附件
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	29.060.20 29.060.20    電纜 29.060.20
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2005-4-4
實施日期:	2005-8-1
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	GB/T 19666-2019 阻燃和耐火電線電纜或光纜通則
被替代日期:	2020-7-1
作廢日期:	2020-07-01
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	10000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. Flame-retardant and fire-resistant wires and cables, including halogen-containing, halogen-free, low-smoke ones, have been produced and used for more than ten years in China and are of far reaching importance to fire safety. However, on account of lack of international standards and national standards, the products are in chaos in terms of name, model, technical requirements, test methods etc., some of which are also inconsistent with international requirements. This standard is formulated to unify domestic manufacturing and application and meets the requirements of international trade and economic & technical interchange. Provided that almost all electrical wires and cables are required to be flame-retardant and fire-resistant, in general, the materials adopted need to be changed instead of the structure of wires and cables to achieve this goal. Therefore, this standard is formulated instead of formulation of product standards one by one, in which combustion characteristics requirements (flame retardance and fire resistance etc.) different from current common product standards are specified, available flame-retardant or fire-resistant materials are recommended, and corresponding marks are added before common product models to make distinction from common products. In this standard, test methods and performance requirements for relevant halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance characteristics are all in accordance with latest editions of the following international standards: IEC 60331: 1999 Tests for Electric Cables under Fire Conditions - Circuit Integrity IEC 60332: 2000 Tests on Electric and Optical Fibre Cables under Fire Conditions IEC 60754: 1997 Tests on Gases Evolved during Combustion of Electrical Cables IEC 61034: 1997 Determination of Smoke Density for Combustion of Electrical Cables under Specified Conditions This standard may be used as product standard directly. In case the standards for single-series products are required to be prepared, relevant contents must be in accordance with those specified in this standard. Appendixes A, B and C of this standard are informative. This standard is a national standard formulated for the first time. This standard is proposed by China Electrical Equipment Industrial Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Wire and Cables of Standardization Administration of China. Drafting organization of this standard: Shanghai Electric Cable Research Institute. Participating drafting organizations of this standard: Tianjin Fire Research Institute of Ministry of Public Security, East China Architectural Design & Research Institute Co., Ltd., Yangzhou Shuguang Cable Factory, Shanghai Maqiao Cable Factory, Baosheng Science and Technology Innovation Co., Ltd., Jiangsu Shangshang Cable Group Co., Ltd., Hengtong Group Co., Ltd., Far East Cable Factory, Jiangsu Samson Cable Co., Ltd., Foshan Zhongbao Cable Factory, Shanghai Cable Works Shifen Factory, Huaian Bafang Cable Factory, Wuxi El Pont Polymer Co.,Ltd. Drafting staff of this standard: Xu Yinglin, Dai Dianfeng, Shen Yuxiang, Gu Liyun, Zhou Yan, Tang Chongjian, Wang Songming, Liu Genrong, Wang Chuanbin, Sun Ping, Luo Pinguang, Zhang Zhiqing, Sun Yueming, You Yong. NATIONAL STANDARD OF THE PEOPLE’S REPUBLIC OF CHINA 中華人民共和國國家標準 GB/T 19666-2005 Flame Retardant and Fire Resistant Wires and Cables 阻燃和耐火電線電纜通則 1 Scope This standard specifies the models, technical requirements, test methods and acceptance rules regarding flame retardant and fire resistant wires and cables which are halogen-containing, halogen-free and low-smoke. This standard is applicable to halogen-containing, halogen-free and low-smoke flame retardant and fire resistant wires and cables. 2 Normative References The following standards contain provisions which, through reference in this standard, constitute provisions of this standard. For dated reference, subsequent amendments to (excluding corrigendum), or revisions of, any of these publications do not apply. However, all parties coming to agreements based on this standard are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. GB/T 17650.2-1998 Test on Gases Evolved during Combustion of Materials from Cables - Part 2: Determination of Degree of Acidity of Gases by Measuring pH and Conductivity (idt IEC 60754-2: 1991) GB/T 17651.2-1998 Measurement of Smoke Density of Cables Burning under Defined Conditions - Part 2: Test Procedure and Requirements (idt IEC 61034-2: 1997) GB/T 18380.1-2001 Tests on Electric Cables under Fire Conditions - Part 1: Test on a Single Vertical Insulated Wire or Cable (idt IEC 60332-1: 1993) GB/T 18380.2-2001 Tests on Electric Cables under Fire Conditions - Part 2: Test on a Single Small Vertical Insulated Copper Wire or Cable (idt IEC 60332-2: 1989) GB/T 18380.3-2001 Tests on Electric Cables under Fire Conditions - Part 3: Test on Bunched Wire or Cable (idt IEC 60332-3: 1992) GB/T 19216.21-2003 Tests for Electric Cables under Fire Conditions - Circuit Integrity - Part 21: Procedures and Requirements - Cable of Rated Voltage up to and Including 0.6/1.0kV (idt IEC 60331-21: 1999) GB/T 19216.23-2003 Tests for Electric Cables under Fire Conditions - Circuit Integrity - Procedures and Requirements - Electric Data Cables (idt IEC 60331-23: 1999) IEC 60332-3-25: 2000 Tests on Electric and Optical Fiber Cables under Fire Conditions - Part 25: Test for Flame Spread of Bunched Wires or Cables - Category D 3 Terms and Definitions 3.1 Flame retardance The characteristic that flame spreads on the sample within limited scope and extinguishes by itself in case the sample is burned under specified test condition and the fire source is removed, i.e. the capacity to retard occurrence or spreading of the flame. 3.2 Fire resistance The capacity to keep continuous operation under specified state in case of being burned under specified fire source and time, i.e. the capacity to maintain integrity of the line. 3.3 Halogen free Free from halogen, relatively low corrosivity of combustion products. 3.4 Low smoke Less smoke dust generated in case of being burned, namely relatively high light transmittance (visibility). 4 Models 4.1 Composition of model The models of flame retardant and fire resistant wires and cables are composed of two parts: codes for combustion characteristics of products and models of relevant wires and cables, see Figure 1. Figure 1 Composition of Models of Flame Retardant and Fire Resistant Wires and Cables 4.2 Codes and sequential arrangement of combustion characteristics 4.2.1 See Table 1 for codes of combustion characteristics. Table 1 Codes of Combustion Characteristics Code Designation Za ZA ZB ZC ZDb Omitted W D U N NJ NS Flame retardance Category A flame retardance Category B flame retardance Category C flame retardance Category D flame retardance Halogen containing Halogen free Low smoke Low toxicity Fire resistance Fire resistance + impact Fire resistance + water jet a Z represents single flame retardance, only used for products with halogen free base materials. For those with halogen containing base materials, Z is omitted. b ZD represents Category D bunched flame retardance, is applicable to the relatively thin products with the outside diameter ≤ 12mm. 4.2.2 See Table 2 for the current codes for combustion characteristics of products. Where various combustion characteristics are required, their codes are arranged in the sequence of halogen free (halogen containing is omitted), low smoke, low toxicity, flame retardance or fire resistance. Table 2 Current Codes for Combustion Characteristics of Products Series designation Code Designation Flame retardance series Halogen containing ZA ZB ZC ZD Category A flame retardance Category B flame retardance Category C flame retardance Category D flame retardance Halogen free, low smoke WDZ WDZA WDZB WDZC WDZD Halogen free, low smoke, flame retardance Category A halogen free, low smoke, flame retardance Category B halogen free, low smoke, flame retardance Category C halogen free, low smoke, flame retardance Category D halogen free, low smoke, flame retardance Fire resistance series Halogen containing N ZAN ZBN ZCN ZDN Fire resistance Category A flame retardance, fire resistance Category B flame retardance, fire resistance Category C flame retardance, fire resistance Category D flame retardance, fire resistance Halogen free, low smoke WDZN WDZAN WDZBN WDZCN WDZDN Halogen free, low smoke, flame retardance, fire resistance Category A halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Category B halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Category C halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Category D halogen free, low smoke, flame retardance and fire resistance Note: Other codes are under consideration. 4.3 Models of wires and cables Models of wires and cables are generally composed of series codes, material codes as well as operating characteristics and structure characteristics. Models of relevant wires and cables are directly adopted in this standard. However, meaning of the following codes is expanded as follows: Y——Polyethylene or polyolefin insulation or sheath; YJ——Cross-linked polyethylene or cross-linked polyolefin insulation or sheath; 3——Polyethylene or polyolefin outer sheath; 4——Cross-linked polyethylene or elastomer outer sheath; 6——Nonmagnetic metal tape armour; 7——Nonmagnetic metal wire armour. 4.4 Expression method of products The products are expressed with "model, specification and serial number of this standard / relevant product standards". See Appendix A for relevant product standards. Example 1: Category A flame-retardant power cable with polyvinyl chloride insulation and polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZA-VV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 2: Category B flame-retardant power cable with cross-linked polyethylene insulation and polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZB-YJV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 3: Category C flame-retardant and fire-resistant power cable with cross-linked polyethylene insulation and polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZCN-YJV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 4: halogen-free, low-smoke and Category B flame-retardant power cable with cross-linked polyethylene insulation and polyolefin sheath is expressed as: WDZB-YJY Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 Example 5: Category D flame retardant wires with polyvinyl chloride insulation for fixed wiring is expressed as: ZD-BV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB 5023.3-1997 Example 6: Category C flame-retardant cable with polyvinyl chloride insulation and light polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZC-BVV Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB 5023.4-1997 Example 7: Category A flame-retardant control cable with polyvinyl chloride insulation and steel tape armoring polyvinyl chloride sheath is expressed as: ZA-KVV22 Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB 9330-1988 Example 8: halogen-free, low-smoke and Category B flame-retardant local communication cable with polyolefin insulation, filled moisture-proof layer polyolefin sheath and single-layer vertically wrapped and rolled steel tape armoring polyolefin coat is expressed as: WDZB-HYAT53 Specification (omitted) GB/T 19666-2005/GB/T 13849.2-1993

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Models 5 Combustion Characteristics Requirements 6 Technical Requirements 7 Acceptance Rules Appendix A (Informative) Examples of Relevant Standards for Wires and Cables Appendix B (Informative) Technical Performance of Halogen-free Low-smoke Flame Retardant Insulation and Sheath Appendix C (Informative) Technical Performance of Fire Resistant Mica Tape for Wires and Cables

ICS 29.060.20 K 13 中華人民共和國國家標準 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則 Flame retardant and fire resistant wires and cables 2005-02-06 發布 2005-08-01 實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 阻燃和耐火電線電纜，包括有鹵、無鹵、低煙等產品，在國內已生產使用了十多年，對防火安全具有重要意義。但由于沒有國際標準，也無國家標準，因此在產品名稱、型號、技術要求和試驗方法等方面比較混亂，有的還與國際要求不一致。為統一國內的生產和使用，并適應國際貿易和經濟技術交流的需要，制定本標準。 考慮到阻燃和耐火等要求幾乎可以覆蓋所有的電線電纜產品，而欲達此目的一般并不需要改變電線電纜的結構，而是改變所用的材料。因此，不采用逐個制定產品標準的方法而是制定本通則，把不同于現行普通產品標準的阻燃和耐火等燃燒特性要求作出了規定，推薦了可供采用的阻燃或耐火材料，并用相應標記加在普通產品型號的前面，以與普通產品相區別。 在本標準中，有關無鹵、低煙、阻燃和耐火等特性的試驗方法和性能要求均采用下列最新版本國際標準： IEC 60331:1999 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 IEC 60332:2000 電纜或光纜在火焰條件下的燃燒試驗 IEC 60754:1997 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 IEC 61034:1997 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 本通則可以直接作為產品標準使用。如需編制單列產品標準，則相關內容必須符合本通則的規定。 本標準的附錄A、附錄B和附錄C為資料性附錄。 本標準為首次制定的國家標準。 本標準由中國電器工業協會提出。 本標準由全國電線電纜標準化技術委員會歸口。 本標準負責起草單位：上海電纜研究所。 本標準參加起草單位：公安部天津消防科學研究所、華東建筑設計研究院有限公司、揚州市曙光電纜廠、上海馬橋電纜廠、寶勝科技創新股份有限公司、江蘇上上電纜集團有限公司、亨通集團有限公司、遠東電纜廠、江蘇圣安電纜有限公司、佛山市中寶電纜廠、上海電纜廠十分廠、淮安市八方電纜廠、無錫愛邦高聚物有限公司。 本標準起草人：徐應麟、戴殿峰、沈育祥、顧立云、周雁、唐崇健、王松明、劉根榮、汪傳斌、孫平、羅品光、張志清、孫躍明、游泳。 阻燃和耐火電線電纜通則 1 范圍 本標準規定了阻燃和耐火電線電纜包括有鹵、無鹵、低煙等特性的型號、技術要求、試驗方法和驗收規則。 本標準適用于包括有鹵、無鹵、低煙的阻燃和耐火電線電纜。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 17650.2～1998 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第2部分：用測量p H值和電導率來測定氣體的酸度(idt IEC 60754-2：1991) GB/T 17651.2-1998 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第2部分：試驗步驟和要求(idt IEC 61034-2：1997) GB/T 18380.1-2001 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第l部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法(idt IEC 60332-1：1993) GB/T 18380.2-2001 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第2部分：單根銅芯絕緣細電線或電纜的垂直燃燒試驗方法(idt IEC 60332-2：1989) GB/T 18380.3-2001 電纜在火焰條件下的燃燒試驗 第3部分：成束電線或電纜的垂直燃燒試驗方法(idt IEC 60332-3：1992) GB/T 19216.21-2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第21部分：試驗步驟和要求——額定電壓0.6/1 kV及以下電纜(i dt IEC 60331-21：1999) GB/T 19216.23-2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第23部分：試驗步驟和要求——數據電纜(idt IEC 60331—23：1999) IEC 60332-3-25：2000 電纜或光纜在火焰條件下的燃燒試驗 第25部分；成束電線電纜或光纜的垂直燃燒試驗-D類 3 術語和定義 3.1 阻燃 flame retardance 在規定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去火源后，火焰在試樣上的蔓延僅在限定范圍內并且自行熄滅的特性，即具有阻止或延緩火焰發生或蔓延的能力。 3.2 耐火 fire resistance 在規定的火源和時間下燃燒時能持續地在指定狀態下運行的能力，即保持線路完整性的能力。 3.3 無鹵 halogen free 不含鹵素，燃燒產物的腐蝕性較低。 3.4 低煙 low smoke 燃燒時產生的煙塵較少，即透光率(能見度)較高。 4 型號 4.1 型號組成 阻燃和耐火電線電纜的型號由產品燃燒特性代號和相關電線電纜型號兩部分組成，見圖1。 相關電線電纜型號 產品燃燒特性代號 圖1 阻燃和耐火電線電纜的型號組成 4.2 燃燒特性代號和順序排列 4.2.1 燃燒特性代號見表1。 表1 燃燒特性代號 代 號 名 稱 Za ZA ZB ZC ZD↑b 省略 W D U N NJ NS 阻燃 阻燃A類 阻燃B類 阻燃C類 阻燃D類 有鹵 無鹵 低煙 低毒 耐火 耐火加沖擊 耐火加噴水 a Z為單根阻燃，僅用于基材不含鹵素的產品。基材含鹵素的，Z省略。 b ZD為成束阻燃D類，適用于外徑不大于12 mm即較細的產品。 4.2.2 現行產品燃燒特性代號見表2。有多種燃燒特性要求時，其代號按無鹵(有鹵省略)、低煙、低毒、阻燃或耐火的順序排列。 表2 現行產品燃燒特性代號 系列名稱 代 號 名 稱 阻燃系列 有 鹵 ZA ZB ZC ZD 阻燃A類 阻燃B類 阻燃C類 阻燃D類 無鹵低煙 WDZ WDZA WDZB WDZC WDZD 無鹵低煙阻燃 無鹵低煙阻燃A類 無鹵低煙阻燃B類 無鹵低煙阻燃C類 無鹵低煙阻燃D類 耐火系列 有 鹵 N ZAN ZBN ZCN ZDN 耐火 阻燃A類耐火 阻燃B類耐火 阻燃C類耐火 阻燃D類耐火 無鹵低煙 WDZN WDZAN WDZBN WDZCN WDZDN 無鹵低煙阻燃耐火 無鹵低煙阻燃A類耐火 無鹵低煙阻燃B類耐火 無鹵低煙阻燃C類耐火 無鹵低煙阻燃D類耐火 注：其他代號在考慮中。 4.3 電線電纜型號 電線電纜型號一般由系列代號、材料代號和使用特性、結構特征等組成。在本標準中直接采用相關電線電纜的型號。但下列代號意義擴展如下： Y——聚乙烯或聚烯烴絕緣或護套； YJ——交聯聚乙烯或交聯聚烯烴絕緣或護套； 3——聚乙烯或聚烯烴外護套； 4——交聯聚乙烯或彈性體外護套； 6——非磁性金屬帶鎧裝； 7——非磁性金屬絲鎧裝。4.4 產品的表示方法 產品用“型號、規格及本標準編號/相關產品標準編號”表示。相關產品標準參見附錄A。 示例1：聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃A類電力電纜為： ZA-VV 規格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 示例2；交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃B類電力電纜為： ZB-YJV 規格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 示例3：交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃C類耐火電力電纜為； ZCN-YJV 規格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1-2002 示例4：交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃B類電力電纜為： WDZB-YJY 規格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 12706.1—2002 示例5：聚氯乙烯絕緣阻燃D類固定布線用電線為： ZD-BV 規格(略) GB/T 19666-2005/GB 5023.3-1997 示例6：聚氯乙烯絕緣輕型聚氯乙烯護套阻燃C類電纜為： ZC-BVV 規格(略) GB/T 19666-2005/GB 5023.4-1997 示例7：聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃A類控制電纜為： ZA-KVV22 規格(略) GB/T 19666-2005/GB 9330-1988 示例8：聚烯烴絕緣填充式擋潮層聚烯烴護套單層縱包軋紋鋼帶鎧裝聚烯烴外套無鹵低煙阻燃B類市內通信電纜為： WDZB-HYAT53 規格(略) GB/T 19666-2005/GB/T 13849.2-1993 5 燃燒特性要求 5.1 阻燃特性要求 5.1.1 單根阻燃性能必須符合表3的規定。 表3 單根阻燃性能要求 代號 試樣外徑↑a D/ mm 供火時間/ S 合格指標 試驗方法 Z D≤25 25≤D≤50 5075 60 120 240 480 試樣燒焦應不超過距上夾具下緣50 mm～540 mm的范圍之外 GB/T 18380.1 GB/T 18380.2b a 對非圓形電纜或光纜如扁電纜，應測量其周長并換算成等效直徑口 b 直徑0.4 mm~0.8 mm實心銅導體和截面0.1 mm↑2～0.5 mm↑2絞合銅導體電線電纜采用GB/T 18380.2。 5.1.2 成束阻燃性能必須符合表4的規定。 表4 成束阻燃性能要求 代號 試樣非金屬材料體積/(L/m) 供火時間/ mm 合格指標 試驗方法 ZA ZB ZC ZD↑a 7 3.5 1.5 0.5 40 40 20 20 1)試樣上炭化的長度最大不應超過距噴嘴底邊向上2.5 m；2)停止供火后試樣上的有焰燃燒時間不應超過1 h GB/T 18380.3 IEC 60332-3-25 a ZD適用于試樣外徑不大于12 mm的電線電纜。 5.2 耐火特性要求 耐火性能必須符合表5的規定。 注：耐火加沖擊、耐火加噴水的要求在考慮中。 表5 耐火性能要求 代號 適用范圍 供火時間+冷卻時間/ mm 試驗電壓/ V 合格指標 試驗方法 N 0.6/1.0 kV及以下電纜 90+15 額定值 1)2 A熔斷器不斷；2)指示燈不熄 GB/T 19216.21 數據電纜 90+15 相對地；110±10 1)2 A熔斷器不斷；2)指示燈不熄 GB/T 19216.23 注：供火溫度為 ℃。 5.3 無鹵特性要求 無鹵性能必須符合表6的規定。 表6 無鹵性能要求 代號 無鹵(低腐蝕性) 試驗方法 pH加權值 電導率加權值/μS/mm W ≥4.3 ≤10 GB/T 17650.2 5.4 低煙特性要求 低煙性能必須符合表7的規定。 表7 低煙性能要求 代號 試樣外徑d/ mm 試樣數 最小透光率/％ 試驗方法 D d>40 2012.5 mm，h 6 6 4.1 允許最大變形，％ 50 50 5 抗開裂 GB/T 2951.6 試驗溫度，℃ 130±3 130±3 持續時間，h 1 1 7 熱收縮 GB/T 2951.3 試驗溫度，℃ 100±2 130±3 持續時間，h l 1 7.1 最大收縮率，％ 4 4 8 浸油后的物理性能 GB/T 2951.5 試驗溫度，℃ 100±2 持續時間，h 24 表(續) 基材 聚乙烯或聚烯烴 試驗方法 用途 絕緣 護 套 塑性 熱塑性 熱固性 熱塑性 熱固性 代號 wJ1 wJ2 WH1 WH2 8.1 抗張強度最大變化率，％ ±40 8.2 斷裂伸長率最大變化率，％ ±40 9 低溫性能 GB/T 2951.4 9.1 低溫彎曲(直徑小于12.5 mm) 試驗溫度，℃ -15±2 -15±2 9.2 低溫拉伸(啞鈴試驗片) 試驗溫度，℃ -15±2 -15±2 9.3 低溫沖擊 試驗溫度，℃ -15±2 -15±2 10腐蝕性(無鹵) GB/T 17650.2 10.1 pH值，最小 4.3 4.3 4.3 4.3 i0.2 電導率，最大，μS/mm 10 10 10 10 注1：絕緣使用條件：額定電壓不超過0.6/1 kV，熱塑性用于導體最高工作溫度70℃，熱固性為90℃；護套使用條件：額定電壓不限，導體最高工作溫度90℃。 注2：阻燃材料的基材如非聚乙烯或聚烯烴，而采用乙丙橡膠、硅橡膠等時，其絕緣和護套的性能參見相關產品標準中絕緣和護套的要求。 注3：GB/T 2951-1997 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法。 附 錄 C (資料性附錄) 電線電纜用耐火云母帶技術性能 項 目 白云母 金云母 合成云母 試驗方法 1 代號↑1↑) 單面補強 雙面補強 GM，FM GMG，FMG GP，FP GPG，FPG GS，FS GSG，FSG 2 組成↑2↑) GB/T 50193↑3↑)第3章 玻璃布定量，g/m↑2 薄膜厚度，mm 云母含量，％ 膠粘劑含量，％ 揮發物含量，％ 20±2(單面) 0.023±0.003(單面) 單面補強≥60；雙面補強≥55 ≤25 ≤1.0 ≤17 ≤1.0 ≤12 ≤1.0 3 外觀 材質問粘合均勻，無氣泡、針孔、皺折、分層、云母紙斷裂等缺陷，成盤開卷無粘連、抽絲、斷裂或松散等現象 目測 4 厚度 GB/T 5019第1章 標稱值，mm 中值偏差，mm 個別值偏差，mm 0.06,0.08,0.11,0.14,0.18 ±0.02，±0.02，±0.02，±0.02，±0.03 ±0.03，±0.03，±0.03，±0.03，±0.04 5 寬度 優選寬度，mm 允許偏差，mm 6,8,10,12,15,20,25,30,40,50 ±1.0 用0.5 mm精度直尺測量至少3點求平均值 6 拉伸強度，N/10 mm GM，GP，GS，FMG，FPG，FSG：≥60 FM，FP，FS：≥20 GMG，GPG，GSG：≥100 GB/T 5019第5章 7 工頻介電強度，MV/m ≥10(常溫) GB/T 5019第16章 8 體積電阻率，Ω·m ≥1.0×10↑1↑0(常溫) GB/T 5019第18章 見注4) 9 高溫下電性能 耐電壓，1 kV，1 min 絕緣電阻，MΩ 800℃×90 min 不擊穿 ≥1.0 1000℃×90 min 不擊穿 ≥0.4 10 盤卷 用0.5 mm精度直尺測量 管芯直徑，mm 管壁厚度，mm 卷盤直徑，mm 接頭數 50±2或76±2 ≤5 200±5,250±5,300±5 每卷接頭不多于2個 11 貯存期 自出廠之日起常溫下貯存期為6個月 表(續) 項 目 白云母 金云母 合成云母 試驗方法 1) 代號意義M(Muskovit)-白云母；P(Phlogopit)-金云母；S(Synthetic mica)-合成云母(如氟金云母)；G(Glass cloth)-玻璃布；F(Film)-薄膜(如聚酯薄膜)。 2) 允許用其他定量的玻璃布或其他厚度的薄膜作為補強層々 3) GB/T 5019-1985電氣絕緣云母制品試驗方法(neq IEC 60317-2：1973)。 4) 高溫下電性能按如下試驗方法進行： 在直徑φ1.6 mm的銅線上，用0.11 mm厚10 mm寬(或供試厚度、寬度)耐火云母帶以50％重迭繞包兩層，然后把2根以不大于100 mm的節距扭絞在一起為試樣，插入長度不小于300 mm的管形電爐中，并懸空不與管壁相接觸。管形電爐中部的溫度應為規定溫度±10℃，至90 min時，在該溫度下用(500~1000)V兆歐表測量兩線芯間的絕緣電阻，然后施加工頻電壓1 kV，1 min。