標準編號:	GB/T 20491-2017
中文名稱:	用于水泥和混凝土中的鋼渣粉
英文名稱:	Steel slag powder used for cement and concrete
中標分類:	H54    其他鋼鐵產品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	77.140.99 77.140.99    其他鋼鐵產品 77.140.99
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-09-07
實施日期:	2018-6-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的鋼渣粉
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	7000 字
翻譯價格(元):	290.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces the GB/T 20491-2006 Steel slag powder used for cement and concrete. In addition to a number of editorial changes, the following main technical changes have been made with respect to GB/T 20491-2006: ——"steel slag powder may be combined with granulated blast furnace slag powder and fly ash” in the scope is deleted; ——the definition of "comparison samples, inspected samples, comparison mortar, inspected mortar, activity index, fluidity ratio" in terms and definitions is deleted; ——"it is allowed to add an appropriate amount of gypsum as specified in GB/T 5483 and cement grinding process additives as specified in JC/T 667 during grinding.” in the definition of steel slag powder is modified to “it is allowed to add cement abrasives as specified in GB/T 26748 during grinding”; ——for the specific surface area of the steel slag powder, “the specific surface area of the primary and secondary grades shall be not less than 400m2/kg” is modified to “the specific surface area of the primary and secondary grades shall be ≥ 350m2/kg.” (see Table 1); ——"the density of steel slag powder is modified from “not less than 2.8g/cm3" to "≥3.2g/cm3"; ——" the free calcium oxide content of steel slag powder is modified from “not more than 3.0%" to "≤4.0%"; ——the definition and index of the alkalinity coefficient of steel slag powder is deleted; ——chlorine ion content index of steel slag powder is added, and the value ≤0.06%; ——the fluidity ratio is modified from “not less than 90” to “≥95”; ——The stability of steel slag powder in medium pressure autoclave method is modified from “shall be qualified when the MgO content in steel slag is greater than 13%” to “6h autoclave expansion rate ≤0.50% (if the MgO content in steel slag powder is not more than 5%, it is not necessary to inspect the autoclave stability)”; ——The reference method for the determination of free calcium oxide content is modified from "YB/T 140 Method of chemical analysis for steel slag" to "YB/T 4328 Method for the determination of content of free calcium oxide in steel slag"; ——the determination of chlorine ion content is added; ——the test method of water content is modified from "as specified in GB/T 18046-2000, Annex B" to "as specified in GB/T 51003-2014, Annex C"; ——the test method of activity index and fluidity ratio is modified from “as specified in Annex A” to “as specified in GB/T 51003-2014, Annex B”; ——the determination of stability is modified to “The autoclave test is carried out in accordance with GB/T 750, and the autoclave time is 6h. The boiling test is carried out in accordance with the requirements of test cake method in GB/T 1346”; ——the autoclave stability item is added in end-of-manufacturing inspection items; ——"in addition to the stability index, if any of them does not meet the requirements, the sampling shall be doubled, the unqualified items shall be re-inspected, and the results of the re-inspection shall be taken as the basis for evaluation. The activity index may be downgraded after re-inspection. If the stability is unqualified, it cannot be re-inspected, but as an unacceptable product” is added in the rejected product requirement in the judgment rules; ——the packaging is modified from "steel slag powder may be packaged in bags or bulk. The net mass of each bag shall not be less than 98% of the marked mass, and the total mass of 20 randomly sampled bags shall not be less than 20 times the marked mass” to “steel slag powder may be packaged in bags or bulk. The net mass of each bag is 50kg and shall not be less than 99% of the marked mass, and the total mass of 20 randomly sampled bags shall not be less than 1,000kg (including packaging bag). As for other packaging types, it shall be determined by the purchaser and the supplier through negotiation."; ——the Annex A is deleted. This standard was proposed by China Iron and Steel Industry Association. This standard is under the jurisdiction of SAC/TC 183 National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China. The previous edition of this standard is as follows: ——GB/T 20491-2006. Steel slag powder used for cement and concrete 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, technical requirements, test method, inspection rules, packaging, marking, transportation and storage of steel slag powder used for cement and concrete. This standard is applicable to steel slag powder used for cement and concrete 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 176 Methods for chemical analysis of cement GB/T 208 Test method for determining cement density GB/T 750 Test method for cement autoclave stability GB/T 1346 Test method for water requirement of normal consistency, setting time and soundness of the Portland cement GB/T 2419 Test method for fluidity of cement mortar GB/T 8074 Testing method for specific surface of cement—Blaine method GB 8076 Concrete Admixture GB/T 9774 Sacks for packing cement GB/T 12573 Sampling method for cement GB/T 17671 Method of testing cements—Determination of strength GB/T 51003-2014 Technical code for application of mineral admixture YB/T 022 Steel slag used for cement YB/T 804 Terminology for iron and steel slag & treatment and utilization YB/T 4328 Method for the determination of content of free calcium oxide in steel slag 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in YB/T 804 and the following apply. 3.1 steel slag powder product that is ground with a converter or electric furnace steel slag (abbreviated as steel slag) conforming to YB/T 022 to a certain fineness after magnetic separation and iron removal 4 Technical requirements The technical requirements of steel slag powder shall meet the requirements of Table 1. Table 1 Technical requirements Items Primary grade Secondary grade Specific surface area /(m2/kg) ≥350 Density /(g/cm3) ≥3.2 Water content (mass fraction)/% ≤1.0 Content of free calcium oxide (mass fraction)/% ≤4.0 Sulfur trioxide content (mass fraction)/% ≤4.0 Chlorine ions content (mass fraction)/%) ≤0.06 Activity index /% 7 d ≥65 ≥55 28 d ≥80 ≥65 Fluidity ratio /% ≥95 Stability Boiling test Qualified Autoclave Test 6h autoclave expansion rate ≤ 0.50%a a If the content of MgO in steel slag powder is not greater than 5%, the autoclave stability may not be inspected. 5 Test methods 5.1 Specific surface area It shall be tested according to GB/T 8074. 5.2 Density It shall be tested according to GB/T 208. 5.3 Water content It shall be tested according to GB/T 51003-2014, Annex C. 5.4 Free calcium oxide It shall be tested according to YB/T 4328. 5.5 Sulfur trioxide It shall be tested according to GB/T 176. 5.6 Chlorine ions It shall be tested according to GB/T 176. 5.7 Activity index and fluidity ratio It shall be tested in accordance with GB/T 51003-2014, Annex B. Reinforce cement for performance inspection of concrete admixtures conforming to GB 8076 shall be adopted as the cement for inspection. Test specimen is made by mixing steel slag powder and reference cement at a mass ratio of 3:7.

Foreword I 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Technical requirements 5 Test methods 6 Inspection rules 7 Packaging, marking, transportation and storage

ICS 77.140.99 H 54 中華人民共和國國家標準 GB/T 20491—2017 代替GB/T 20491—2006 用于水泥和混凝土中的鋼渣粉 Steel slag powder used for cement and concrete 2017—09—07發布 2018—06—01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準代替GB/T 20491—2006《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》，與GB/T 20491—2006相比，除編輯性修改外，主要技術變化如下： ——范圍中刪除了“鋼渣粉可與粒化高爐礦渣粉、粉煤灰復合的產品”； ——定義和術語中刪除了“比對樣品、受檢樣品、比對膠砂、受檢膠砂、活性指數、流動度比”的定義； ——鋼渣粉的定義中“粉磨時允許加入適量符合GB/T 5483的石膏和符合JC/T 667的水泥粉磨工藝外加劑。”改為“粉磨時允許加入符合GB/T 26748的水泥助磨劑”； ——鋼渣粉的比表面積由“一級、二級比表面積均不小于400 m2/kg”改為“一級、二級比表面積≥350 m2/kg。”(見表1)； ——鋼渣粉的密度由“不小于2.8 g/cm3”改為“≥3.2 g/cm3”； ——鋼渣粉的游離氧化鈣含量由“不大于3.0％”改為“≤4.0％”； ——刪除了鋼渣粉的堿度系數的定義和指標； ——增加了鋼渣粉氯離子含量指標，且值≤0.06％； ——流動度比由“不小于90”改為“≥95”； ——鋼渣粉的安定性中壓蒸法由“當鋼渣中MgO含量大于13％時應檢驗合格”改為“6 h壓蒸膨脹率≤0.50％(如果鋼渣粉中MgO含量不大于5％時，可不檢驗壓蒸安定性)”； ——游離氧化鈣含量的測定參照方法由“YB/T 140《鋼渣化學分析方法》”改為“YB/T 4328《鋼渣中游離氧化鈣含量測定方法》”； ——增加了“氯離子含量的測定”； ——含水量的試驗方法“按照GB/T 18046—2000附錄B的規定進行”改為“按GB/T 51003—2014附錄C進行”； ——活性指數與流動度比的試驗方法“按照附錄A的規定進行”改為“按GB/T 51003—2014附錄B進行”； ——安定性的測定改為“壓蒸法檢驗按照GB/T 750進行，壓蒸時間為6 h。沸煮法檢驗按照GB/T 1346中試餅法的規定進行”； ——出廠檢驗項目中增加了壓蒸安定性項目； ——判定規則中不合格品要求中增加了“除安定性指標外若其中任何一項不符合要求，應重新加倍取樣，對不合格的項目進行復檢，評定時以復檢結果為準。活性指數復檢后可降級使用。安定性不合格不可復檢，作為不合格品”； ——包裝由“鋼渣粉可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈質量不得少于標志質量的98％，隨機抽取20袋，其總質量不得少于標志質量的20倍。”改為“鋼渣粉可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈質量50 kg，且不得少于標志質量的99％，隨機抽取20袋，其總質量不得少于1 000 kg(含包裝袋)，其他包裝形式由供需雙方協商確定”； ——刪除了附錄A。 本標準由中國鋼鐵工業協會提出。 本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC 183)歸口。 本標準負責起草單位：中冶建筑研究總院有限公司、中冶節能環保有限責任公司。 本標準參加起草單位：上海寶鋼新型建材科技有限公司、中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司、鞍山鋼鐵集團公司礦渣開發公司、北京東方建宇混凝土科學技術研究院有限公司、江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司、江蘇融達新材料股份有限公司、浙江哈斯科節能技術有限公司、武漢鋼鐵集團金屬資源有限責任公司、冶金工業信息標準研究院、遼寧科技學院、張家港恒樂新型建筑材料有限公司。 本標準主要起草人：盧忠飛、夏春、顧文飛、張亮亮、王安嶺、蘇興文、李驚濤、王虔虔、閭文、仇金輝、甘萬貴、吳建中、郝以黨、裴銳、王姜維、李建忠、楊亮、丁浩、岳昌盛、王立霞、張賢清、張藝伯、許工雄、李曉陽、張志彪、曹鑫、李曉波、仵玉玲、李建平。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為： ——GB/T 20491—2006。 用于水泥和混凝土中的鋼渣粉 1 范圍 本標準規定了用于水泥和混凝土中的鋼渣粉的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存。 本標準適用于水泥和混凝土中用鋼渣粉。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 176水泥化學分析方法 GB/T 208水泥密度測定方法 GB/T 750水泥壓蒸安定性試驗方法 GB/T 1346水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法 GB/T 2419 水泥膠砂流動度測定方法 GB/T 8074 水泥比表面積測定方法 勃氏法 GB 8076混凝土外加劑 GB/T 9774 水泥包裝袋 GB/T 12573水泥取樣方法 GB/T 17671水泥膠砂強度檢驗方法 (ISO法) GB/T 51003—2014礦物摻合料應用技術規范 YB/T 022用于水泥中的鋼渣 YB/T 804鋼鐵渣及處理利用術語 YB/T 4328鋼渣中游離氧化鈣含量測定方法 3術語和定義 YB/T 804界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 鋼渣粉steel slag powder 由符合YB/T 022標準規定的轉爐或電爐鋼渣(簡稱鋼渣)，經磁選除鐵處理后粉磨達到一定細度的產品。 4技術要求 鋼渣粉的技術要求應符合表1的規定。 表1技術要求 項 目 一級 二級 比表面積/(m2/kg) ≥350 密度/(g/cm3) ≥3.2 含水量(質量分數)/％ ≤1.0 游離氧化鈣含量(質量分數)/％ ≤4.0 三氧化硫含量(質量分數)/％ ≤4.0 氯離子含量(質量分數)/％) ≤0.06 活性指數/％ 7 d ≥65 ≥55 28 d ≥80 ≥65 流動度比/％ ≥95 安定性 沸煮法 合格 壓蒸法 6 h壓蒸膨脹率≤0.50％a a如果鋼渣粉中MgO含量不大于5％時，可不檢驗壓蒸安定性。 5試驗方法 5.1 比表面積 按GB/T 8074進行。 5.2密度 按GB/T 208進行。 5.3含水量 按GB/T 51003—2014附錄C進行。 5.4游離氧化鈣 按YB/T 4328進行。 5.5三氧化硫 按GB/T 176進行。 5.6氯離子 按GB/T 176進行。 5.7活性指數與流動度比 按GB/T 51003—2014附錄B進行。檢驗用水泥采用符合GB 8076的混凝土外加劑性能檢驗用基準水泥，試驗樣品為鋼渣粉和基準水泥按質量比3：7混合制成。 5.8安定性的測定 壓蒸法檢驗按照GB/T 750進行，壓蒸時間為6 h。 沸煮法檢驗按照GB/T 1346中試餅法的規定進行。 檢驗用水泥采用符合GB 8076的混凝土外加劑性能檢驗用基準水泥，試驗樣品為鋼渣粉和基準水泥按質量比3：7混合制成。 6檢驗規則 6.1編號及取樣 6.1.1 編號 鋼渣粉出廠前按同級別進行編號和取樣。每一編號為一個取樣單位。出廠編號按鋼渣粉生產廠年生產能力規定如下： 60×104 t以上，不超過1 000 t為一編號； 30×104 t～60×104 t，不超過600 t為一編號； 10×104 t～30×104 t，不超過400 t為一編號； 10×104 t以下，不超過200 t為一編號。 當散裝運輸工具容量超過該廠規定出廠編號噸數時，允許該編號數量超過該廠出廠編號噸數。 6.1.2取樣方法 取樣應按GB/T 12573規定隨機取樣，要有代表性，可連續取樣，也可以在20個以上不同部位取等量樣品。每個樣品總質量至少20 kg。試樣混合均勻后，按四分法縮分取出比試驗所需量多一倍的試樣。 6.2 出廠檢驗 6.2.1 經確認鋼渣粉各項技術指標及包裝符合要求時方可出廠。 6.2.2出廠檢驗項目為表1中規定的比表面積、含水量、游離氧化鈣、三氧化硫、活性指數、流動度比、安定性。 6.3型式檢驗 6.3.1型式檢驗項目為表1全部技術要求。 6.3.2有下列情況之一者，應進行型式檢驗： ——鋼渣成分有較大改變，可能影響產品性能時； ——正常生產，一年至少進行一次檢驗； ——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。 6.4判定規則 6.4.1 檢驗結果符合表1技術要求的為合格品。 6.4.2 檢驗結果不符合表1中技術要求的為不合格品。除安定性指標外若其中任何一項不符合要求，應重新加倍取樣，對不合格的項目進行復檢，評定時以復檢結果為準。活性指數復檢后可降級使用。安定性不合格不可復檢，作為不合格品。 6.4.3型式檢驗結果符合表1全部要求的，判為型式檢驗合格；型式檢驗結果不符合表1中任一項要求的為型式檢驗不合格。 6.4.4檢驗報告內容應包括出廠檢驗項目及合同約定的其他技術要求。當用戶需要時，生產廠應在鋼渣粉發出之日起11 d內寄發除28 d活性指數以外的各項試驗結果。28 d活性指數應在鋼渣粉發出之日起32 d內補報。 6.5交貨與驗收 6.5.1 交貨時鋼渣粉的質量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據，也可以生產者同編號鋼渣粉的檢驗報告為依據。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協議中注明。賣方有告知買方驗收方法的責任。當無書面合同或協議，或未在合同、協議中注明驗收方法的，賣方應在發貨票上注明“以本廠同編號鋼渣粉的檢驗報告為驗收依據”字樣。 6.5.2 以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時，買賣雙方應在發貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB/T 12573進行，取樣數量為10 kg，縮分為兩等份。一份由賣方保存40 d，一份由買方按本標準規定的項目和方法進行檢驗。 在40 d以內，買方檢驗認為產品質量不符合本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的建材質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。 6.5.3以生產廠同編號鋼渣粉的檢驗報告為驗收依據時，在發貨前或交貨時買方在同編號鋼渣粉中取樣，雙方共同簽封后由賣方保存90 d，或認可賣方自行取樣、簽封并保存90 d的同編號鋼渣粉的封存樣。 在90 d內，買方對鋼渣粉質量有疑問時，則買賣雙方應將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的建材產品質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。 7包裝、標志、運輸及貯存 7.1 包裝 鋼渣粉可以袋裝或散裝。袋裝每袋凈質量50 kg，且不得少于標志質量的99％，隨機抽取20袋，其總質量不得少于1 000 kg(含包裝袋)，其他包裝形式由供需雙方協商確定。 鋼渣粉包裝袋應符合GB/T 9774的規定。 7.2標志 包裝袋上應清楚標明：生產者名稱、產品名稱、級別、凈質量、包裝日期和出廠編號。散裝時應提供袋裝標志相同內容的卡片。 7.3運輸與貯存 鋼渣粉在運輸與貯存時不應受潮和混入雜物。