標(biāo)準(zhǔn)編號:	GB/T 29532-2013
中文名稱:	鋼質(zhì)精密熱模鍛件 通用技術(shù)條件
英文名稱:	General specification for steel precision hot die forgings
中標(biāo)分類:	J32    鍛壓
行業(yè)分類:	GB    國家標(biāo)準(zhǔn)
ICS分類:	77.140.85 77.140.85    鋼鐵鍛件 77.140.85
發(fā)布機(jī)構(gòu):	中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
發(fā)布日期:	2013-6-9
實(shí)施日期:	2014-3-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	14000 字
翻譯價(jià)格(元):	830.0
交付時(shí)間:	付款后 1 個(gè)工作日

GB/T 29532-2013 General specification for steel precision hot die forgings English 1 Scope This standard specifies the requirements, test methods, inspection rules and delivery conditions of steel precision hot forgings (hereinafter referred to as “the forgings”). This standard is applicable to the hot forgings of rotary body with a mass of less than 18 kg and an outer diameter of not more than 230 mm, which are produced with high-precision dies, special die bases and equipment. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies. GB/T 224 Determination of the depth of decarburization of steels GB/T 231 Metallic materials — Brinell hardness test (all parts) GB/T 699 Quality carbon structure steels GB/T 700 Carbon structural steels GB/T 2828.1 Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 3077 Alloy structure steels GB/T 5216 Structural steels with specified hardenability bands GB/T 6394 Determination of estimating the average grain size of metal GB/T 12362-2003 Tolerances and machining — Allowances of steel die forging GB/T 13299 Steel — Determination of microstructure GB/T 13320 Metallographic grading atlas and assessing method for steel die forgings 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following term and definition apply. 3.1 steel precision hot forgings hot forgings that obtain a high dimensional accuracy through high-precision dies, special die bases and equipment and that meet the mass tolerance requirements in the temperature range of hot forging process 4 Requirements 4.1 Acceptance bases The forging drawing, technical agreement, inspection method list and supply contract signed by the supplier and purchaser are the main basis for the inspection and delivery of the forgings. 4.2 Raw material 4.2.1 The steels selected for the forgings shall meet the requirements of GB/T 699, GB/T 700, GB/T 3077 and GB/T 5216. 4.2.2 In addition to those specified in 4.2.1, enterprise standards or special technical agreements signed with steel suppliers may be adopted as additional requirements of steels selected for the forgings for different forging manufacturers. 4.2.3 The selected steel shall be re-inspected and judged as acceptable before putting into production. Re-inspection items shall be determined according to steel inspection standards. 4.3 Process requirements

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Requirements 5 Test methods and inspection rules 6 Delivery conditions Annex A (Normative) Dimensional tolerance, geometrical and position tolerances and other tolerances of the forgings

鋼質(zhì)精密熱模鍛件 通用技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)精密熱模鍛件(以下簡稱“熱精鍛件”)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和交付條件。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用高精度模具、專用模架及設(shè)備生產(chǎn)的、質(zhì)量在18kg以下且外徑尺寸不大于230mm的回轉(zhuǎn)體熱模鍛件。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB／T 224 鋼的脫碳層深度測定法 GB／T 231 金屬材料 布氏硬度試驗(yàn)(所有部分) GB／T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB／T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB／T 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB／T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 GB／T 5216 保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼 GB／T 6394 金屬平均晶粒度測定法 GB／T 12362-200 鋼質(zhì)模鍛件 公差及機(jī)械加工余量 GB／T 13299 鋼的顯微組織評定方法 GB／T 13320 鋼質(zhì)模鍛件 金相組織評級圖及評定方法 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1 鋼質(zhì)精密熱模鍛件 steel precision hot forgings 在熱鍛工藝溫度范圍內(nèi)，通過高精度模具、專用模架及設(shè)備獲得高尺寸精度，并滿足質(zhì)量公差要求的熱模鍛件。 4 要求 4.1 驗(yàn)收依據(jù) 經(jīng)供、需雙方共同簽署的鍛件圖、技術(shù)協(xié)議、檢查方法清單和供貨合同為熱精鍛件成品檢驗(yàn)、交付的主要依據(jù)。 4.2 原材料 4.2.1 熱精鍛件所選用的鋼材應(yīng)符合GB／T 699、GB／T 700和GB／T 3077、GB／T 5216的規(guī)定。 4.2.2 熱精鍛件所用鋼材除按4.2.1的規(guī)定外，對不同的鍛件生產(chǎn)廠可以采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或與鋼材供貨商所簽訂的專門技術(shù)協(xié)議作為附加要求。 4.2.3 所選用鋼材需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)。復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目按鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定。 4.3 工藝要求 4.3.1 一般要求 坯料推薦采用感應(yīng)加熱，有條件的可加裝氣氛保護(hù)裝置，溫度能自動(dòng)控制，且有溫度檢測和分選功能。不應(yīng)出現(xiàn)過熱、過燒。坯料的直徑應(yīng)與加熱爐的爐膛直徑相匹配，以減少氧化。 為保證熱精鍛件的最終質(zhì)量，坯料應(yīng)進(jìn)行剝皮或磨削處理，以確保完全去除鋼材表面軋制缺陷，控制坯料直徑公差±0.1 mm；長度公差±0.1 mm。 4.3.2 模具 熱精鍛的凸模、凹模應(yīng)具有導(dǎo)向長度不小于15 mm的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以減小模具錯(cuò)差。 熱精鍛模具可進(jìn)行氮化等表面處理，以減緩模具產(chǎn)生熱疲勞、塌角、磨損等缺陷，提高熱精鍛件表面質(zhì)量。 4.3.3 模架 生產(chǎn)熱精鍛件使用的模架應(yīng)具備導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙宜控制在0.15 mm～0.20 mm之間。 4.3.4 設(shè)備 4.3.4.1 熱精鍛設(shè)備導(dǎo)軌間隙按表1規(guī)定。 4.3.4.2 熱精鍛設(shè)備的滑塊下平面對工作臺面的平行度按表2規(guī)定。 表1熱精鍛設(shè)備導(dǎo)軌間隙控制范圍 單位為毫米 導(dǎo)軌間距 ≤1000 ＞1000～1600 ＞1600～2500 ＞2500 雙邊間隙 ≤0.15 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.33 表2 滑塊下平面對工作臺面的平行度 單位為毫米 工作臺面尺寸 ≤1000 ＞1000～1600 ＞1600～2500 ＞2500 平行度 ≤0.08 ≤0.12 ≤0.17 ≤0.23 4.3.4.3 熱精鍛設(shè)備的滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡對工作臺面的垂直度小于0.02＋0.05L／1000 mm，其中L為測定長度。 4.4 質(zhì)量 4.4.1 熱精鍛件結(jié)構(gòu)要素 4.4.1.1 模鍛斜度及其數(shù)值按附錄A中A.2的規(guī)定確定。 4.4.1.2 圓角半徑及其公差按附錄A中A.5的規(guī)定確定。 4.4.2 尺寸公差及形狀和位置公差 熱精鍛件尺寸公差、形狀和位置公差應(yīng)符合附錄A中的規(guī)定。 4.4.3 熱精鍛件錯(cuò)差 熱精鍛件錯(cuò)差按附錄A表A.7規(guī)定。 4.4.4 表面質(zhì)量 4.4.4.1 經(jīng)后續(xù)加工的熱精鍛件表面，其允許的表面缺陷應(yīng)不超過GB／T 12362-2003規(guī)定的一半，非加工表面不應(yīng)存在折疊、裂紋。 4.4.4.2 頂料桿壓痕位置原則上設(shè)計(jì)在加工面上。 4.4.4.3 生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)采取有效措施防止鍛件碰撞，避免產(chǎn)生磕碰傷。 4.4.5 熱精鍛件熱處理 4.4.5.1 熱精鍛件熱處理采用帶氣氛保護(hù)的等溫正火時(shí)，正火金相組織≤3級，魏氏組織≤1級，帶狀組織≤3級，脫碳層深度小于0.2 mm。 4.4.5.2 熱精鍛件正火后的硬度值波動(dòng)范圍應(yīng)符合表3規(guī)定，但同一零件上硬度散差≤15 HBW，同一爐硬度散差≤15 HBW，同一批次硬度散差≤30 HBW，其他未列出的材料硬度與客戶協(xié)商確定。 表3 熱精鍛件硬度