標準編號:	GB/T 35453-2017
中文名稱:	凍土路基用硬質聚氨酯泡沫板（DLPU）
英文名稱:	Rigid polyurethane foam board for frozen soil subgrade(DLPU)
中標分類:	G32    合成樹脂、塑料
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	83.100 83.100    泡沫材料 83.100
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-12-29
實施日期:	2018-7-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	15000 字
翻譯價格(元):	900.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the contents of English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is drafted in accordance with the rules given in the GB/T 1.1-2009 Directives for standardization - Part 1: Structure and drafting of standards. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard was prepared by SAC/TC 48 (National Technical Committee on Plastic Products of Standardization Administration of China). Rigid Polyurethane Foam Board for Frozen Soil Subgrade (DLPU) 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification and labeling, technical requirements, test methods, inspection rules, and marking, transportation, packaging and storage of rigid polyurethane foam board for frozen soil subgrade (DLPU). This standard is applicable to rigid polyurethane foam boards for road and railway subgrade in frozen soil area (hereinafter referred to as “DLPU”). 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2918-1998 Plastics - Standard Atmospheres for Conditioning and Testing GB/T 6342-1996 Cellular Plastics and Rubbers - Determination of Linear Dimensions GB/T 6343-2009 Cellular Plastics and Rubbers - Determination of Apparent Density GB/T 8170-2008 Rules of Rounding off for Numerical Values & Expression and Judgment of Limiting Values GB/T 8810-2005 Determination of Water Absorption of Rigid Cellular Plastics GB/T 8811-2008 Test Method for Dimensional Stability of Rigid Cellular Plastics GB/T 8812.1-2007 Rigid Cellular Plastics - Determination of Flexural Properties - Part 1: Basic Bending Test GB/T 8813-2008 Rigid Cellular Plastics - Determination of Compression Properties GB/T 10294-2008 Thermal Insulation - Determination of Steady-state Thermal Resistance and Related Properties - Guarded Hot Plate Apparatus GB/T 10295-2008 Thermal Insulation - Determination of Steady-state Thermal Resistance and Related Properties - Heat Flow Meter Apparatus GB 11121 Gasoline Engine Oils GB/T 11547-2008 Plastic - Methods of Test for the Determination of the Effects of Immersion in Liquid Chemicals GB/T 16422.3-2014 Plastics - Methods of the Exposure to Laboratory Light Sources - Part 3: Fluorescent UV Lamps GB 17930 Gasoline for Motor Vehicles GB 19147 Automobile Diesel Fuels GB/T 20672-2006 Cellular Plastics Rigid - Determination of Compressive Creep under Specified Load and Temperature Conditions GB/T 50082-2009 Standard for Test Methods of Long-term Performance and Durability of Ordinary Concrete ISO 20394:2007 Thermal-insulating Materials - Determination of Freeze-thaw Resistance 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 rigid polyurethane foam board for frozen soil subgrade (DLPU) rigid polyurethane foam boards for road and railway subgrade in frozen soil area 3.2 coefficient of variation sample standard deviation divided by the sample mean 4 Classification and Labeling 4.1 Classification and designation The products are classified into five categories according to compression strength, i.e. 200kPa, 300kPa, 400kPa, 500kPa and 600kPa, and the designation is composed of the initial letter of polyurethane in English, namely P, and the compression strength value of product. Example: P400 Where, P is the initial letter of polyurethane in English. 400 is the compression strength value of product. 4.2 Labeling 4.2.1 Labeling method The product labeling is composed of product name abbreviation, product category and length×width×thickness. □-□-□ 4.2.2 Labeling example P300 rigid polyurethane foam board for frozen soil subgrade with length, width and thickness of 2400mm, 1200mm and 50mm respectively is labeled as: DLPU-P300-2400×1200×50. 5 Technical Requirements 5.1 Appearance The product shall be flat on the surface, straight on the cut surface and free of apparent damage affecting the use. 5.2 Specification and dimension & permissible deviation 5.2.1 Specification and dimension See Table 1 for the main specification and dimension of product and other specifications are determined through negotiation of the supplier and the purchaser, however, the permissible deviation shall conform to the requirements specified in Table 2. Table 1 Specification and Dimension In mm Length L Width L Thickness H 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600, 6000 600, 1200 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100 5.2.2 Permissible deviation Permissible deviations of length, width and thickness as well as the diagonal difference of product shall conform to the requirements specified in Table 2.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification and Labeling 5 Technical Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Transportation, Packaging and Storage Annex A (Normative) Test Method of Dynamic Load Fatigue

凍土路基用硬質聚氨酯泡沫板（DLPU） 1　范圍 本標準規定了凍土路基用硬質聚氨酯泡沫板(DLPU)的術語和定義、分類和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、運輸、包裝和貯存。 本標準適用于凍土地區公路、鐵路路基用硬質聚氨酯泡沫板（以下簡稱“DLPU”）。 2　規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境 GB/T 6342-1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定 GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡膠 表觀密度的測定 GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 8810-2005 硬質泡沫塑料吸水率的測定 GB/T 8811-2008 硬質泡沫塑料 尺寸穩定性試驗方法 GB/T 8812.1-2007 硬質泡沫塑料 彎曲性能的測定 第1部分：基本彎曲試驗 GB/T 8813-2008 硬質泡沫塑料 壓縮性能的測定 GB/T 10294-2008 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 防護熱板法 GB/T 10295-2008 絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定 熱流計法 GB 11121 汽油機油 GB/T 11547-2008 塑料 耐液體化學試劑性能的測定 GB/T 16422.3-2014 塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈 GB 17930 車用汽油 GB 19147 車用柴油 GB/T 20672-2006 硬質泡沫塑料 在規定負荷和溫度條件下壓縮蠕變的測定 GB/T 50082-2009 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準 ISO 20394:2007 絕熱材料 抗凍融性的測定（Thermal-insulating materials—Determination of freeze-thaw resistance） 3　術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1　 凍土路基用硬質聚氨酯泡沫板 rigid polyurethane foam board for frozen soil subgrade (DLPU) 用于凍土地區公路、鐵路路基隔熱保溫的硬質聚氨酯泡沫板。 3.2　 變異系數 coefficient of variation 樣本標準差除以非零樣本均值的絕對值。 4　分類和標記 4.1　分類及代號 按制品壓縮強度分為200kPa、300kPa、400kPa、500kPa和600kPa五種強度類別，其代號由聚氨酯的英文首字母P和代表制品壓縮強度值組成。 示例：P400 其中：P ——聚氨酯的英文首字母。 400——代表制品壓縮強度值。 4.2　標記 4.2.1　標記方法 產品標記由產品名稱簡稱、產品類別、長度×寬度×厚度組成。 □-□-□ 4.2.2　標記示例 類別為P300，長度2400mm、寬度1200mm、厚度50mm的凍土路基用硬質聚氨酯泡沫板標記表示為：DLPU-P300-2400×1200×50。 5　技術要求 5.1　外觀 產品應板面平整，切面平直，無影響使用的明顯破損。 5.2　規格尺寸和允許偏差 5.2.1　規格尺寸 產品主要規格尺寸見表1，其他規格由供需雙方商定，但允許偏差應符合表2的規定。 表1　規格尺寸 單位為毫米 長度 L 寬度 L 厚度 H 1200，1500，1800，2400，3000，3600，6000 600，1200 30，40，50，60，70，80，100 5.2.2　允許偏差 產品長度、寬度、厚度允許偏差和對角線差應符合表2的規定。 表2　允許偏差 單位為毫米 長度和寬度 L 厚度 H 對角線差 T 尺寸 L 允許偏差 尺寸 H 允許偏差 長度尺寸 L 對角線差 L＜1000 ±2 H＜50 +2.0 0.0 L＜2000 ≤3 1000≤L＜2000 ±3 H≥50 +3.0 0.0 L≥2000 ≤5 L≥2000 ±5 5.3　物理力學性能 產品物理力學性能應符合表3的規定。 表3　物理力學性能 項 目 單 位 P200 P300 P400 P500 P600 表觀芯密度變異系數 % ≤3.0 壓縮強度或形變10%壓縮應力 kPa ≥200 ≥300 ≥400 ≥500 ≥600 壓縮彈性模量 MPa ≥3.0 ≥5.0 ≥8.0 ≥10.0 ≥12.0 壓縮強度變異系數 % ≤8.0 彎曲變形 mm ≥6.0 導熱系數 平均溫度10℃，溫差(20±2)℃ W/(m·K) ≤0.022 ≤0.024 平均溫度-30℃，溫差(20±2)℃ W/(m·K) ≤0.022 ≤0.024 吸水率（浸水96h） % ≤3.0 尺寸穩定性 高溫尺寸穩定性70℃，48h 長、寬、厚 % ≤2.0 低溫尺寸穩定性-25℃，48h 長、寬、厚 % ≤1.0 壓縮蠕變(70℃、40kPa、168h) % ≤3.0 動載荷疲勞變形a(50kPa、100萬次) % — ≤3.0 抗凍融性（凍融循環300次） 尺寸變形 長、寬、厚 % ≤2.0 導熱系數[平均溫度10℃，溫差(20±2)℃] W/(m·K) ≤0.024 壓縮強度損失率 % ≤8.0 吸水率 % ≤3.0 耐紫外老化性（輻照量15kwh/m2） 外觀 表面應無粉化、開裂 尺寸變形 長、寬、厚 % ≤1.0 耐鹽性 表面應無開裂、分層、鼓泡，允許輕微發脹和變色 耐油性 表面應無開裂、分層、鼓泡，允許輕微發脹和變色 注：燃燒性能由供需雙方根據應用場合的要求協商。 a 非承載部位可不進行動載荷疲勞變形檢測。 6　試驗方法 6.1　試樣 除尺寸和外觀檢驗，其他所有試驗的試樣制備，均應在距樣品邊緣大于等于50mm處切取試樣。 對于是否帶有結皮或軟面層的產品，在試樣制備和測試時應在報告中注明。 6.2　狀態調節 試驗按GB/T 2918-1998中23/50二級環境條件進行，試樣應在溫度(23±2)℃，相對濕度(50±10)%的條件下進行不少于48h的狀態調節。 6.3　數值修約 在判定測定值或其計算值是否符合標準要求時，應將測試所得的測定值或其計算值與標準規定的極限數值作比較，比較的方法采用GB/T 8170-2008中4.3規定的全數值比較法。 6.4　外觀 在自然光條件下目測。 6.5　尺寸測量 6.5.1　按GB/T 6342-1996中的規定用最小分度值0.01mm的卡尺測量厚度，距四邊邊緣30mm處開始測量，每邊測量點不少于5個點，各測量點之間間距應均勻。厚度取20個點測量結果的平均值。 6.5.2　按GB/T 6342-1996中的規定用最小分度值1mm的卷尺測量長度、寬度。長度、寬度各測量5個點。長度、寬度分別取5個點測量結果的平均值。 6.5.3　按GB/T 6342-1996中的規定用最小分度值1mm的卷尺測量長寬面上的對角線，計算兩對角線之差。 6.6　表觀芯密度變異系數 表觀芯密度按GB/T 6343-2009的規定進行。試樣體積至少為100cm3。沿長度方向在距邊緣50mm處等間距切割試樣，試樣數量不少于5個，再沿寬度方向在距邊緣50mm處等間距切割試樣，試樣數量不少于5個。對于帶有結皮或軟面層的產品，所制試樣采用相同方法移除表面結皮或軟面層，切割時保持試樣厚度一致，應不改變其原始泡孔結構。 按式(1)計算表觀芯密度的樣本標準偏差，結果保留小數點后兩位小數。 ………………………………………………（1） 式中： Sd——試樣的表觀芯密度的樣本標準偏差的數值，單位為千克每立方米(kg/m3)； n ——試樣的樣本數量； Xdi——試樣的表觀芯密度的數值，單位為千克每立方米(kg/m3)； X(—)d——試樣的平均表觀芯密度的數值，單位為千克每立方米(kg/m3)。 按式(2)計算表觀芯密度變異系數，結果保留小數點后一位小數。 …………………………………………………（2） 式中： Cvd——試樣的表觀芯密度的變異系數的數值。 6.7　壓縮強度或形變10%壓縮應力、壓縮彈性模量和壓縮強度變異系數 按GB/T 8813-2008的規定進行。沿長度方向在距邊緣50mm處等間距切割試樣，試樣數量不少于5個，再沿寬度方向在距邊緣50mm處等間距切割試樣，試樣數量不少于5個，試樣尺寸(100±1)mm×(100±1)mm×產品原厚。厚度超過100mm時，試樣的邊長應等于厚度，即試樣為正方體。試樣兩平面的平行度誤差不應大于1%。施加負荷的方向應平行于厚度方向，試驗載荷速度為試樣厚度的1/10(mm/min)，例如厚度為50mm的制品，試驗載荷速度為5mm/min。壓縮強度或形變10%壓縮應力和壓縮彈性模量分別取10個試樣試驗結果的平均值。 按式(3)計算壓縮強度的樣本標準偏差，結果保留小數點后兩位小數。 ………………………………………………（3） 式中： Sc——試樣的壓縮強度的樣本標準偏差的數值，單位為千帕斯卡(kPa)； n ——試樣的樣本數量； Xci——試樣的壓縮強度的數值，單位為千帕斯卡(kPa)； X(—)c——試樣的平均壓縮強度的數值，單位為千帕斯卡(kPa)。 按式(4)計算壓縮強度的變異系數，結果保留小數點后一位小數。 …………………………………………………（4） 式中： Cvc——試樣的壓縮強度的變異系數的數值。 6.8　彎曲變形 按GB/T 8812.1-2007的規定進行。試樣數量5個，試樣為長方體，長(120±1.20)mm，寬(25±0.25)mm，厚(20±0.20)mm。試樣兩平面的平行度誤差不應大于1%。對于帶有結皮或軟面層的產品，移除產品其中一面表面結皮或軟面層。試驗速度(10±2)mm/min，施加負荷的方向應平行于厚度方向，試樣保留有結皮或軟面層的一面朝下。記錄試樣斷裂點時的形變。彎曲變形取5個試樣試驗結果的平均值。 6.9　導熱系數 按GB/T 10294-2008或GB/T 10295-2008的規定進行。樣品在大氣中陳化應大于18d。每一個試驗條件的試樣數量3個。對于帶有結皮或軟面層的產品，移除表面結皮或軟面層，切取芯部，試樣應表面平整，試樣兩平面的平行度誤差不應大于1%。測試平均溫度分別為10℃和-30℃，冷熱板溫差(20±2)℃。導熱系數取3個試樣試驗結果的平均值。 仲裁時按GB/T 10295-2008的規定進行。 6.10　吸水率 按GB/T 8810-2005的規定進行。試樣數量3個，試樣長度150mm，寬度150mm，體積不小于500cm3。試樣厚度是產品厚度。試驗條件為水溫(23±2)℃，浸泡時間96h。吸水率取3個試樣試驗結果的平均值。 6.11　尺寸穩定性 按GB/T 8811-2008的規定進行。每一個試驗條件的試樣數量3個，試樣最小尺寸(100±1)mm×(100±l)mm×(25±0.5)mm。對于帶有結皮或軟面層的產品，移除表面結皮或軟面層，切取芯部，試樣應表面平整，試樣兩平面的平行度誤差不應大于1%。尺寸穩定性的最終結果采用長度、寬度、厚度的尺寸變化率來表示，取3個試樣試驗結果絕對值的平均值。 高溫尺寸穩定性，試驗條件為溫度(70±2)℃，時間(48±2)h。 低溫尺寸穩定性，試驗條件為溫度(-25±3)℃，時間(48±2)h。 6.12　壓縮蠕變 按GB/T 20672-2006的規定進行。試樣數量3個，試樣為長方體或立方體，受壓截面為邊長(50±1)mm的正方形，標準試樣厚度為(50±1)mm。試樣最小厚度為30mm，厚度超過50mm時，試樣的邊長應等于厚度，即試樣為正方體。試樣的厚度偏差不應大于1%。試驗條件為70℃、40kPa、168h。壓縮蠕變取3個試樣試驗結果的平均值。 6.13　動載荷疲勞變形 動載荷疲勞試驗按附錄A的規定進行。 6.14　抗凍融性 6.14.1　凍融試樣 試樣數量4個，試樣尺寸(400±1)mm×(400±1)mm×產品原厚。 6.14.2　試驗步驟 按GB/T 6342-1996測量長度、寬度、厚度。 按GB/T 8810-2005測量浸水飽和后的質量m0。 按ISO 20394:2007中第7章對試樣進行凍融試驗，凍融循環次數為300次。 凍融循環后，量測長度、寬度和厚度并稱量質量m1。 將凍融試驗后的4個試樣置于40℃條件下干燥7d至恒重（連續兩個24h周期質量稱量變化小于40℃干燥溫度下總質量的0.5%）。 按6.7制作壓縮強度試樣3個并進行測試。 按6.9制作導熱系數試樣3個并進行測試，測試平均溫度為10℃，冷熱板溫差(20±2)℃。 6.14.3　結果計算 按式(5)計算凍融循環300次后的吸水率，結果保留小數點后兩位小數。 …………………………………………………（5） 式中： Wm——試樣凍融循環300次后的吸水率的數值； m1——試樣凍融循環300次后的質量，單位為克(g)； m0——試樣浸水飽和后（凍融循環試驗前）的質量，單位為克(g)。 尺寸變形采用長度、寬度、厚度的尺寸變化率來表示，取4個試樣試驗結果絕對值的平均值。導熱系數和吸水率取3個試樣試驗結果的平均值，壓縮強度損失率取試樣凍融試驗前的平均值和凍融試驗后的平均值進行計算。 6.15　耐紫外老化性 按GB/T 16422.3-2014中表4中的方法B的規定進行。試樣數量3個，試樣尺寸(100±1)mm×(100±1)mm×產品原厚。輻照量15kWh/m2。尺寸變形采用長度、寬度、厚度的尺寸變化率來表示，取3個試樣試驗結果絕對值的平均值。 6.16　耐鹽性 試樣數量3個，試樣尺寸60mm×60mm×25mm。對于帶有結皮或軟面層的產品，移除表面結皮或軟面層，試樣應表面平整，厚度均勻。將試樣完全浸入26.5%的氯化鈉溶液中，時間2周，溶液的配制按GB/T 11547-2008的規定進行。 6.17　耐油性 每種試驗油試樣數量3個，試樣尺寸60mm×60mm×25mm。對于帶有結皮或軟面層的產品，移除表面結皮或軟面層，試樣應表面平整，厚度均勻。將試樣完全浸入試驗油中，時間20min。 試驗油采用汽油、柴油和機油三種。汽油應滿足GB 17930的規定，柴油應滿足GB 19147的規定，機油應滿足GB 11121的規定。