Ships and Marine Technology — Ship's Mooring and Towing Fittings — Steel Rollers
1 Scope
This standard specifies the design, size and technical requirements for steel rollers.
This standard is applicable to the design, manufacture and acceptance of steel rollers.
2 Normative References
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 13767 Ships and Marine Technology — Ship's Mooring and Towing Fittings — Shipside Roller Fairleads
ISO 13776 Ships and Marine Technology — Ship's Mooring and Towing Fittings — Pedestal Fairleads
IMO Circular MSC/
Circ.1175 Guidance on Shipboard Towing and Mooring Equipment
3 Terms and Definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
safe working load (SWL)
maximum load, in kN, on the rope that should normally be applied in service conditions
4 Classification
4.1 Types
Depending on the construction, steel rollers shall be classified as the following three types:
Type A: made of steel casting without upper dust cover;
Type B: made of steel casting with upper dust cover;
Type C: made of steel plate with dust cover.
4.2 Nominal sizes
The nominal sizes of steel rollers are: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450 and 500.
The nominal sizes, Dn, are denoted by reference to the outside diameter of the roller in millimeters from a basic series of preferred numbers.
5 Dimensions
Steel rollers have dimensions and particulars in accordance with Tables 1, 2, 3 and 4, and Figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 and 8.
Dimensions in millimeters
a) Type A
Figure 1 Assembly of steel rollers for nominal sizes 150, 200 and 250 (type A and type B)
Dimensions in millimeters
b) Type B
Key:
1 — roller;
2 — axle;
3 — bush;
4 — dust cover to apply on type B only;
5 — N-M6 bolt.
a Drain hole.
Figure 1 (Continued)
Dimensions in millimeters
a) Type A
Figure 2 Assembly of steel rollers for nominal sizes 300 and above (type A and type B)
b) Type B
Key:
1 — roller;
2 — axle;
3 — bush;
4 — dust cover to apply on type B only;
5 — N-M6 bolt.
a Drain hole.
Figure 2 (Continued)
Dimensions in millimeters
Key:
1 — roller;
2 — dust cover to apply on type B only.
Figure 3 Detail of steel rollers for nominal sizes 150, 200 and 250 (type A and type B)
Key:
1 — roller;
2 — dust cover to apply on type B only.
Figure 4 Detail of steel rollers for nominal sizes 300 and above (type A and type B)
Table 1 Dimensions and SWL of steel rollers for type A and type B
Dimensions in millimeters
Nominal size Dn D1 D2 D3 D4 D5 R1 R2 R3 R4 H H1 H2 H3 H4 e
?
Table 1 (Continued)
Nominal size Dn h h1 h2 Set screw T T1 N Height of weld leg SWLb Calculated weightc
kg
θ = 90°a θ=0°
s z1 kN t kN t Type A Type B
a θ is the relative angle of ropes on the steel roller (refer to Annex A).
b The SWL is the maximum applicable rope tension based on 90° ( θ = 90°) and 180° ( θ = 0°) defection of rope direction by steel roller.
The SWLs shown in this table are for reference only. These are based on the loadings as mentioned in Annex A.
The “SWL” may be adjusted depending on the actual loading conditions, and the actual marking shall be as agreed between the user and the manufacturer.
c The calculated weight is for reference only.
a) Bush
Figure 5 Detail of axle and bush for steel rollers (type A and type B)
b) Axle
a Thread for grease nipple.
b Grease way.
Figure 5 (Continued)
Table 2 Dimensions of axle and bush for steel rollers (type A and type B)
Dimensions in millimeters
Nom. size Dn Axle Bush
d1 d2 d3 H h1 h2 h3 h4 h5 b m×d D4 D5 D6 H h5 h6 s
Key:
1 — roller;
2 — axle;
3 — upper bush;
4 — lower bush;
5 — N-M6 bolt.
Figure 6 Assembly of steel rollers for type C
Foreword II
1 Scope
2 Normative References
3 Terms and Definitions
4 Classification
5 Dimensions
6 Materials
7 Construction
8 Manufacturing and Inspection
9 Marking
Annex A (Informative) Basis for Strength Assessment of Steel Rollers
Annex NA (Informative) Marking
Bibliography
ICS 47.020.50
U 21
GB
中華人民共和國國家標準
GB／T 36664—2018／ISO 13755：2012
船舶和海上技術 船舶系泊和拖帶設備
導纜滾輪
Ships and marine technology—Ship’s mooring and towing fittings—
Steel rollers
(ISO 13755：2012，IDT)
2018-09-17發布 2019-04-01實施
國家市場監督管理總局
中國國家標準化管理委員會 發布
前 言
本標準按照GB／T 1.1—2009給出的規則起草。
本標準使用翻譯法等同采用ISO 13755：2012《船舶和海上技術 船舶系泊和拖帶設備 導纜滾輪》。
本標準做了下列編輯性修改：
——增加了資料性附錄NA，對標記進行說明。
本標準由全國船舶舾裝標準化技術委員會(SAC／TC 129)提出并歸口。
船舶和海上技術 船舶系泊和拖帶設備
導纜滾輪
1 范圍
本標準規定了導纜滾輪的設計、尺寸和技術要求。
本標準適用于導纜滾輪的設計、制造和驗收。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
ISO 13767 船舶和海上技術 船舶系泊和拖帶設備 舷邊滾輪導纜器(Ships and marine tech-nology—Ship’s mooring and towing fittings—Shipside roller fairleads)
ISO 13776 船舶和海上技術 船舶系泊和拖帶設備 立式滾輪導纜器(Ships and marine tech-nology—Ship’s mooring and towing fittings—Pedestal fairleads)
IMO Circular MSC／Circ.1175 船舶拖帶和系泊設備指南(Guidance on shipboard towing and mooring equipment)
3 術語和定義
下列的術語和定義適用于本文件。
3.1
安全工作負荷 safe working load；SWL
在正常工作條件下系泊索允許承受的最大負荷，單位為千牛(kN)。
4 分類
4.1 類型
導纜滾輪按照結構型式分為以下三種：
A型——無上層防塵蓋鑄鋼導纜滾輪；
B型——帶上層防塵蓋鑄鋼導纜滾輪；
C型——帶防塵蓋鋼板導纜滾輪。
4.2 公稱尺寸
導纜滾輪的公稱尺寸為150、200、250、300、350、400、450和500。
公稱尺寸Dn為滾輪外直徑最小處的尺寸，單位為毫米(mm)。
5 尺寸
導纜滾輪的具體尺寸及詳圖見表1、表2、表3、表4和圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8。
a) A型
圖1 公稱尺寸150、200、250的導纜滾輪裝配圖(A型與B型)
單位為毫米
b) B型
說明：
1——滾輪；
2——滾輪軸；
3——襯套；
4——防塵罩僅適用于B型；
5——N-M6螺栓。
a 流水孔。
圖1(續)
a) A型
圖2 公稱尺寸300及以上的導纜滾輪裝配圖(A型與B型)
b) B型
說明：
1——滾輪；
2——滾輪軸；
3——襯套；
4——防塵罩僅適用于B型；
5——N-M6螺栓。
a 流水孔。
圖2(續)
單位為毫米
說明：
1——滾輪；
2——防塵罩僅適用于B型。
圖3 公稱尺寸150、200、250滾輪的詳圖(A型與B型)
說明：
1——滾輪；
2——防塵罩僅適用于B型。
圖4 公稱尺寸300及以上的滾輪的詳圖(A型與B型)
表1 A型與B型導纜滾輪的尺寸規格與安全工作負荷 單位為毫米
公稱尺寸Dn D1 D2 D3 D4 D5 R1 R2 R3 R4 H H1 H2 H3 H4 e
表1(續)
公稱尺寸Dn h h1 h2 固定螺絲 T T1 N 焊腳高度 安全工作負荷b 計算重量e
kg
θ＝90°a θ＝0°
s z1 kN t kN t A型 B型
a θ是經過滾輪導纜的系泊索形成的夾角(參見附錄A)。
b 安全工作負荷(SWL)是基于繩索處于可承受的最大負荷情況下，以繩索通過滾輪形成的夾角為90°(即θ＝90°)與180°(即θ＝0°)的狀態來核算的。
安全工作負荷按照附錄A的評定方法得出，僅供參考。
安全工作負荷可以根據實際的負荷情況進行調整，實際標示的安全工作負荷應是制造廠和使用方都認同的數值。
c 計算重量僅供參考。
a) 襯套
圖5 導纜滾輪的滾輪軸及襯套詳圖(A型與B型)
b) 滾輪軸
a 注油嘴。
b 潤滑槽。
圖5(續)
表2 導纜滾輪的滾輪軸及襯套尺寸規格(A型與B型)
單位為毫米
公稱尺寸Dn 滾輪軸 襯套
d1 d2 d3 H h1 h2 h3 h4 h5 b m×d D4 D5 D6 H h5 h6 s
說明：
1——滾輪；
2——滾輪軸；
3——上襯套；
4——下襯套；
5——N-M6螺栓孔。
圖6 導纜滾輪裝配圖(C型)
圖7 C型滾輪的詳圖
表3 C型導纜滾輪尺寸規格及安全工作負荷
單位為毫米
公稱尺寸Dn D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 R1 R2 R3 R4 H H1
表3(續)
公稱尺寸Dn H2 H3 h4 H5 (H6) e h h1 h2 h3 P 固定螺絲 T T1 N
s
公稱尺寸Dn 焊腳高度 安全工作負荷b 計算重量c
kg
z1 z2 θ＝90°a θ＝0°
kN t kN t C型
a θ是經過滾輪導纜的系泊索形成的夾角(參見附錄A)。
b 安全工作負荷(SWL)是基于繩索處于可承受的最大負荷情況下，以繩索通過滾輪形成的夾角為90°(即θ＝90°)與180°(即θ＝0°)的狀態來核算的。
安全工作負荷按照附錄A的評定方法得出，僅供參考。
安全工作負荷可以根據實際的負荷情況進行調整，實際標示的安全工作負荷應是制造廠和使用方都認同的數值。
c 計算重量僅供參考。
a 4—固定螺釘。
a) 上襯套
a 潤滑槽。
b) 滾輪軸
圖8 C型的滾輪軸和襯套詳圖
a m×s螺釘。
c) 下襯套
圖8(續)
表4 C型滾輪軸與襯套的尺寸規格 單位為毫米
公稱尺寸Dn 滾輪軸
d1 d2 d3 d4 H h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8 h9 L R6 m1
表4(續)
公稱尺寸Dn 上、下襯套
D4 D5 D6 D7 D8 h1 h2 t R1 m×s
6 材料
滾輪——鑄件的屈服強度不低于205 N／mm2，或者鋼板的屈服強度不低于235 N／mm2。
滾輪軸——焊鋼鑄件的屈服強度不低于350 N／mm2或與其相當的材料。
襯套——黃銅或者青銅或與其相當的材料。
7 結構
7.1 導纜滾輪(C型)的滾輪應由鋼管或者鋼板加工而成。
7.2 導纜滾輪的基座應由船廠決定，并與ISO 13767和ISO 13776相一致。此外，基座與船體的焊接需要能夠確保導纜滾輪與船體之間在最大負荷情況下的可靠傳遞，且沒有任何塑性變形或者裂縫。
8 制造與檢查
8.1 導纜滾輪的所有表面應沒有明顯的瑕疵和缺陷。
8.2 所有與繩索接觸的表面應光順，無毛刺。
8.3 導纜滾輪的外表面應至少涂一道防銹漆。
8.4 所有的轉動部分都應裝有注油嘴。
9 標記
9.1 按照IMO Circular MSC／Circ.1175中指定的要求，導纜滾輪為使用設計的安全工作負荷(SWL)應標示在船上使用的拖帶和系泊布置圖中，作為船長操作的指導原則。
9.2 船上的導纜滾輪，其實際能承受的安全工作負荷還取決于安裝位于甲板下方的結構加強情況，拖帶和系泊布置圖中標明的安全工作負荷(SWL)應不大于實際能承受的安全工作負荷。實際的安全工作負荷不應超過本標準標示的安全工作負荷。
9.3 導纜滾輪應該以堆焊或等同的方式清晰地標出安全工作負荷。安全工作負荷標志應以噸1)(符號“t”)為單位，標志的位置不應在系泊操作過程被遮擋。產品標記參見附錄NA。
示例：SWL×××t。
1) 實際標注時，按相關船級社、國家法定計量單位及用戶的要求，可使用千牛(kN)。
附錄 A
(資料性附錄)
導纜滾輪的強度評定基礎
A.1 通則
導纜滾輪強度根據簡支梁理論計算進行評估，并由以下設計標準決定。
A.2 負荷
導纜滾輪的設計應該能夠承受以下各種負荷情況(見圖A.1)。
說明：
P——作用在導纜滾輪直徑最小處的系泊索上的系泊力與拖帶力。.
a 滾輪最小直徑。
注：如圖所示，計算負荷是指通過導纜滾輪的繩索偏離度為180°的情況。
圖A.1 導纜滾輪計算負荷
A.3 負荷和應力衡準
在安全工作負荷(SWL)的前提下：
彎曲應力不超過材料屈服強度的85%；
剪應力不超過材料屈服強度的60%。
合成應力不超過材料屈服強度的100%。
A.4 磨損余量和腐蝕裕度
磨損余量以及腐蝕裕度已包括在安全系數中
附錄NA
(資料性附錄)
標 記
NA.1 型號表示方法
導纜滾輪型號表示方法如下：
公稱尺寸(見表1、表3)
類型(4.1)
NA.2 標記示例
公稱尺寸350的A型導纜滾輪的標記如下：
導纜滾輪GB／T 36664——2018 A350
公稱尺寸450的C型導纜滾輪的標記如下：
導纜滾輪GB／T 36664—2018 C450
參考文獻
[1] IACS UR A2, Shipboard fittings and supporting hull structures associated with towing and mooring on conventional vessels
[2] ISO 2408 Steel wire ropes for general purposes—Minimum requirements
[3] ISO 4990 Steel castings—General technical delivery requirements
