標(biāo)準(zhǔn)編號:	GB/T 42536-2023
中文名稱:	車用高壓儲氫氣瓶組合閥門
英文名稱:	Assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles
中標(biāo)分類:	J74    壓力容器
行業(yè)分類:	GB    國家標(biāo)準(zhǔn)
ICS分類:	23.020.30 23.020.30    壓力容器、氣瓶 23.020.30
發(fā)布機(jī)構(gòu):	國家市場監(jiān)督管理總局 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
發(fā)布日期:	2023-05-23
實(shí)施日期:	2024-6-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	29000 字
翻譯價(jià)格(元):	1800.0
交付時(shí)間:	付款后 1 個(gè)工作日

Foreword Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This document is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2020 Directives for standardization - Part 1: Rules for the structure and drafting of standardizing documents. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This document was proposed by and is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Gas Cylinder of Standardization Administration of China (SAC/TC 31). Assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles 1 Scope This document specifies the basic types, technical requirements, test methods and acceptance criteria, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage requirements of assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles (hereinafter referred to as the “assembly valve”). This document is applicable to the assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles with a nominal working pressure of not greater than 70MPa, a working temperature of -40℃ to 85℃, which are fixed on road vehicles and used as fuel tanks. The type test of thermally-activated pressure relief device for high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles may be carried out with reference to this document. 2 Normative references The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 192 General purpose metric screw threads - Basic profile GB/T 196 General purpose metric screw threads - Basic dimensions GB/T 197 General purpose metric screw threads - Tolerances GB/T 223 (All parts) Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature GB/T 229 Metallic materials - Charpy pendulum impact test method GB/T 528 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of tensile stress-strain properties GB/T 1220 Stainless steel bars GB/T 2941 Rubber - General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods GB/T 3191 Aluminium and aluminium alloys extruded bars, rods GB/T 3452.2 Fluid power systems - O-rings - Part 2: Quality acceptance criteria GB/T 3512 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Accelerated aging and heat resistance tests - Air-oven method GB/T 3934 Specification of gauges for general purpose screw threads GB/T 5720 Test methods for rubber O-rings GB/T 6031 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD) GB/T 6682 Water for analytical laboratory use - Specification and test methods GB/T 7758 Rubber, vulcanized - Determination of low-temperature characteristics - Temperature-retraction procedure (TR test) GB/T 7762-2014 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Resistance to ozone cracking - Static strain test GB/T 7999 Optical emission spectrometric analysis method of aluminum and aluminum alloys GB/T 11170 Stainless steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method) GB/T 13005 Terminology of gas cylinders GB/T 13893.2 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity - Part 2: Condensation (in-cabinet exposure with heated water reservoir) GB/T 13979 Mass spectrometer leak detector GB/T 20668 Unified screw threads - Basic dimensions GB/T 20975 (All parts) Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys GB/T 32249 Aluminum and aluminum-alloy die forgings, hand forgings and rolled ring forgings - General specification GB/T 34542.2 Storage and transportation systems for gaseous hydrogen - Part 2: Test methods for evaluating metallic material compatibility in hydrogen atmosphere GB/T 34542.3 Storage and transportation systems for gaseous hydrogen - Part 3: Test method for determination of the susceptibility of metallic materials to hydrogen gas embrittlement (HGE) NB/T 47010 Stainless and heat-resisting steel forgings for pressure equipment YS/T 479 Wrought aluminum and aluminum alloy for general engineering 3 Terms, definitions and symbols 3.1 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 13005 and the following apply. 3.1.1 assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles valve installed on the high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles, which is composed of components such as manual shut-off valve, automatic shut-off valve, check valve, thermally-activated pressure relief device (TPRD) and temperature sensor 3.2 Symbols For the purposes of this document, the following symbols apply. p: nominal working pressure of assembly valve, in MPa. 4 Basic types 4.1 Assembly valve shall include manual shut-off valve, automatic shut-off valve, check valve, TPRD and temperature sensor. 4.2 The model designation of the assembly valve shall consist of the followings. Example: the model designation of the assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles with a nominal working pressure of 35MPa, a rated DC voltage of 12V and a design S.N. of I is CQZF-35-12-I.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms, definitions and symbols 4 Basic types 5 Technical requirements 6 Test methods and acceptance criteria 7 Inspection rules 8 Marking, packaging, transportation and storage 9 Product certificate, and quality certificate for batch inspection Annex A (Nominative) Calculation method for shear stress safety factor of thread Annex B (Normative) Property test method and acceptance criteria of seal parts for assembly valve Annex C (Normative) Air tightness test method (vacuum cabin method)

GB/T 42536—2023 車用高壓儲氫氣瓶組合閥門 Assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles 。 車用高壓儲氫氣瓶組合閥門 1 范圍 本文件規(guī)定了車用高壓儲氫氣瓶組合閥門（以下簡稱組合閥門）的基本型式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法與合格指標(biāo)、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。 本文件適用于公稱工作壓力不大于70 MPa、工作溫度為－40℃～85℃、固定在道路車輛上用作燃料箱的車用高壓儲氫氣瓶用組合閥門。 車用高壓儲氫氣瓶用溫度驅(qū)動安全泄壓裝置的型式試驗(yàn)可參照本文件進(jìn)行。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 192 普通螺紋 基本牙型 GB/T 196 普通螺紋 基本尺寸 GB/T 197 普通螺紋 公差 GB/T 223（所有部分） 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性橡膠 拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定 GB/T 1220 不銹鋼棒 GB/T 2941 橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序 GB/T 3191 鋁及鋁合金擠壓棒材 GB/T 3452.2 液壓氣動用O形橡膠密封圈 第2部分：外觀質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn) GB/T 3934 普通螺紋量規(guī) 技術(shù)條件 GB/T 5720 O形橡膠密封圈試驗(yàn)方法 GB/T 6031 硫化橡膠或熱塑性橡膠 硬度的測定（10IRHD～100IRHD） GB/T 6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法 GB/T 7758 硫化橡膠 低溫性能的測定 溫度回縮程序（TR試驗(yàn)） GB/T 7762—2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn) GB/T 7999 鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法 GB/T 11170 不銹鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法） GB/T 13005 氣瓶術(shù)語 GB/T 13893.2 色漆和清漆 耐濕性的測定 第2部分：冷凝（在帶有加熱水槽的試驗(yàn)箱內(nèi)曝露） GB/T 13979 質(zhì)譜檢漏儀 GB/T 20668 統(tǒng)一螺紋 基本尺寸 GB/T 20975（所有部分） 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 GB/T 32249 鋁及鋁合金模鍛件、自由鍛件和軋制環(huán)形鍛件 通用技術(shù)條件 GB/T 34542.2 氫氣儲存輸送系統(tǒng) 第2部分：金屬材料與氫環(huán)境相容性試驗(yàn)方法 GB/T 34542.3 氫氣儲存輸送系統(tǒng) 第3部分：金屬材料氫脆敏感度試驗(yàn)方法 NB/T 47010 承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件 YS/T 479 一般工業(yè)用鋁及鋁合金鍛件 3 術(shù)語和定義、符號 3.1 術(shù)語和定義 GB/T 13005 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1.1 車用高壓儲氫氣瓶組合閥門 assembly valve on high pressure hydrogen storage cylinder for vehicles 由手動截止閥、自動截止閥、單向閥、溫度驅(qū)動安全泄壓裝置（TPRD）以及溫度傳感器等部件組成的安裝在車用高壓儲氫氣瓶上的閥門。 3.2 符號 下列符號適用于本文件。 p：組合閥門公稱工作壓力， 單位為兆帕（MPa）。 4 基本型式 4.1 組合閥門應(yīng)包含手動截止閥、自動截止閥、單向閥、TPRD以及溫度傳感器。 4.2 組合閥門型號標(biāo)記由以下部分組成。 設(shè)計(jì)序號 額定電壓，V 公稱工作壓力，MPa 車用高壓儲氫氣瓶組合閥門 示例：公稱工作壓力為35MPa，額定直流電壓為12V，設(shè)計(jì)序號為Ⅰ的車用高壓儲氫氣瓶組合閥門，其型號標(biāo)記為：CQZF-35-12-Ⅰ。 5 技術(shù)要求 5.1 材料 5.1.1 金屬材料 5.1.1.1 組合閥門的主要零部件材料（閥體、閥桿等受壓零部件）應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章且有經(jīng)辦人簽字（章）的質(zhì)量證明書復(fù)印件。 5.1.1.2 組合閥門的主要零部件材料應(yīng)與氫氣具有良好相容性，并滿足相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5.1.1.3 組合閥門的主要零部件材料宜選用6061鋁合金或S31603奧氏體不銹鋼。6061鋁合金擠壓棒材應(yīng)符合GB/T 3191的規(guī)定，鍛件應(yīng)符合GB/T 32249或YS/T 479的規(guī)定。S31603奧氏體不銹鋼棒材應(yīng)符合GB/T 1220的規(guī)定，鍛件應(yīng)符合NB/T 47010的規(guī)定。S31603奧氏體不銹鋼的Ni含量應(yīng)不低于12％，斷面收縮率應(yīng)不小于70％；對于1.25倍公稱工作壓力下應(yīng)力值大于25％材料抗拉強(qiáng)度保證值的零部件材料，還應(yīng)滿足Ni當(dāng)量不低于28.5％（Ni當(dāng)量計(jì)算公式為：Nieq＝12.6C＋0.35Si＋1.05Mn＋Ni＋0.65Cr＋0.98Mo）。 5.1.1.4 對于公稱工作壓力大于40MPa的組合閥門，主要零部件如選用除6061鋁合金、S31603奧氏體不銹鋼外的材料時(shí)，應(yīng)按6.1.3和6.1.4的規(guī)定進(jìn)行氫相容性試驗(yàn)和氫脆敏感性試驗(yàn)。 5.1.2 非金屬密封件材料 5.1.2.1 非金屬密封件材料應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章且有經(jīng)辦人簽字（章）的質(zhì)量證明書復(fù)印件。質(zhì)量證明書應(yīng)包含非金屬密封件材料的硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率等。 5.1.2.2 非金屬密封件應(yīng)采用與高壓氫氣具有良好相容性的材料，密封件材料性能應(yīng)滿足6.7的要求。 5.2 設(shè)計(jì)和制造 5.2.1 用于因車體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因無法拆卸的車用高壓儲氫氣瓶上的組合閥門，設(shè)計(jì)使用年限不少于15年；用于其他車用高壓儲氫氣瓶上的組合閥門，設(shè)計(jì)使用年限不少于6年。 5.2.2 組合閥門應(yīng)具備以下功能： a）單向截止功能，未通電時(shí)氫氣可通過組合閥門單向充入氣瓶，同時(shí)防止瓶內(nèi)氣體反向流出； b）安全泄壓功能，在火災(zāi)等特殊情況下，氣瓶內(nèi)氣體可通過組合閥門TPRD自動泄放； c）溫度監(jiān)測功能，可監(jiān)測氣瓶內(nèi)部氣體溫度； d）手動啟閉功能，可通過手動操作開啟或關(guān)閉閥門； e）自動啟閉功能，可通過電信號開啟或關(guān)閉閥門。 5.2.3 組合閥門閥體應(yīng)進(jìn)行有限元應(yīng)力分析。2.5倍公稱工作壓力下，閥體各部位應(yīng)力不應(yīng)大于閥體材料的屈服強(qiáng)度保證值。 5.2.4 組合閥門進(jìn)出氣口螺紋規(guī)格應(yīng)采用符合GB/T 192、GB/T 196、GB/T 197或GB/T 20668規(guī)定的直螺紋，或者其他符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋。 5.2.5 組合閥門螺紋應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，螺紋在1.5倍公稱工作壓力下的切應(yīng)力安全系數(shù)應(yīng)不小于4。螺紋切應(yīng)力安全系數(shù)計(jì)算方法按照附錄A執(zhí)行。 5.2.6 安全泄壓裝置應(yīng)選用易熔合金或玻璃泡，動作溫度為（110±5）℃，易熔合金和玻璃泡應(yīng)符合相應(yīng)氣瓶安全泄壓裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。組合閥門的安全泄壓通道應(yīng)獨(dú)立，不應(yīng)與其他功能的通道連通， 每個(gè)安全泄壓通道上只可安裝一個(gè)安全泄壓裝置。 5.2.7 閥體宜鍛壓成型，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、疏松、縮孔等缺陷。 5.2.8 O形圈選用前應(yīng)按附錄B中B.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，壓縮永久變形試驗(yàn)、硬度變化試驗(yàn)、氫氣損傷試驗(yàn)和溫度回縮試驗(yàn)應(yīng)由O形圈制造單位進(jìn)行并提供測試報(bào)告。