標準編號:	Q/BQB 310-2018
中文名稱:	汽車結構用熱連軋鋼板及鋼帶
英文名稱:	Continuously hot-rolled steel sheet and strip for automobile structural use
行業分類:	Q/    企業標準
發布機構:	寶山鋼鐵股份有限公司
發布日期:	2018-1-5
實施日期:	2018-4-10
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	7000 字
翻譯價格(元):	500.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009 Directives for standardization - Part 1: Structure and drafting of standards. This standard is developed by reference to JIS G3113: 2006 (2016), JIS G3134: 2006 (2016), EN 10149-2: 2013, YB/T 4151-2015, and GB/T 3273-2015, and in combination with the actual situation of Baoshan iron and steel. This standard replaces Q/BQB 310-2014. The following main changes have been made with respect to Q/BQB 310-2014: —— Editions of normative references are updated; —— Designation and corresponding requirements are added for SPFH780, B530CL, and B610L; —— The lower limit of thickness in Table 1 is canceled, the nominal thickness ranges of some designations are expanded and the corresponding technical requirements are added; —— Hot-rolled flat steel strip is added to the product category; —— The thickness tolerance PT.B regulation of B330CL to B650CL is deleted and changed to default; —— The regulation is added that the High precision PT.C may be selected as thickness precision; —— The upper limit of Mn for some designations is expanded and the contents of chemical compositions P and S for some designations are tightened; —— The lower limit of tensile strength of B600L is increased; —— The width of bending specimens of some designations is adjusted; —— The yield strength range of B450CL ~ B600CL is adjusted, and the bending indenter diameters of B450CL ~ B650CL and B510L are adjusted; —— The regulation is deleted that the specified minimum tensile strength of B380CL, B450CL to B650CL is allowed to decrease by 10 MPa if the thickness is no less than 10mm; —— The regulation is added that the upper limit of yield strength or the upper limit of tightening tensile strength may be stipulated through negotiation for designation of QStE series; —— The regulations are tightened for defective parts of steel strip. Annex A of this standard is informative. This standard was proposed by manufacturing management department of Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. This standard is under the jurisdiction of manufacturing management department of Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. The previous editions of this standard are as follows: Q/BQB 310-1989, Q/BQB 310-1994, Q/BQB 310-1999, Q/BQB 310-2003, Q/BQB 310-2009, Q/BQB 310-2014. Continuously hot-rolled steel sheet and strip for automobile structural use 1 Scope This standard specifies the dimension, shape, technical requirements, inspection and testing, as well as package, mark and inspection documents of continuously hot-rolled steel sheet and strip for automobile structural use. This standard is applicable to the continuously hot-rolled steel strip of carbon and micro-alloyed steel with good cold-forming performance produced by Baoshan iron and steel Co., Ltd., as well as the steel sheet cut horizontally and the slit wide strip cut vertically therefrom, hereinafter referred to as steel sheet and strip. The products are used for the manufacturing of automobile girders, crossbeams, roll-forming wheels, automobile transmission shaft pipes, automobile axle housings and other structures. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 222-2006 Permissible tolerances for chemical composition of steel products GB/T 223 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature GB/T 232 Metallic materials - Bend test GB/T 2975 Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing GB/T 4336 Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method) GB/T 8170 Rules of rounding off for numerical values & expression and judgment of limiting values GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition GB/T 20123 Steel and iron - Determination of total carbon and sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (routine method) GB/T 20125 Low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method Q/BQB 300 General rules of package, mark and inspection document for continuously hot rolled steel sheet and strip Q/BQB 301 Dimension, shape, weight and tolerance for continuously hot rolled steel sheet and strip 3 Classification and code 3.1 The designation, nominal thickness and application of steel sheet and strip are shown in Table 1. 3.2 Steel sheet and strip classification by surface treatment method: Pickled surface Rolled surface 3.3 Steel sheet and strip classification by surface quality classes: General grade surface FA Superior grade surface FB 3.4 Steel sheet and strip classification by product category: Hot-rolled steel strip Hot-rolled steel sheet Hot-rolled flat steel strip Hot-rolled slit wide steel strip Hot-rolled pickled steel strip Hot-rolled pickled steel sheet Table 1 Designationa Nominal thicknessb mm Application SAPH310 ≤16.0 Used for automobile structural members with forming performance requirements, such as automobile frameworks and wheels SAPH370, SAPH400, SAPH440 ≤14.0 SPFH540, SPFH590 ≤14.0 Used for automobile structural members with good forming performance and high strength requirements, such as automobile frameworks and wheels SPFH780 ≤8.0 QStE340TM, QStE380TM, QStE420TM, QStE460TM, QStE500TM, QStE550TM ≤14.0 Used for structural members with good cold-forming performance and higher or higher strength requirements, such as automobile frame, square tubes, and round tubes QStE600TM, QStE650TM, QStE700TM ≤12.0 B330CL, B380CL, B420CL, B450CL, B500CL, B530CL, B550CL, B600CL, B650CL ≤14.0 Has good cold forming performance, used for the rims and spokes of roll-forming wheels B320L, B420L, B510L, B510DL, B550L, B610L (B600L), B650L, B700L, B750L ≤14.0 Used for the manufacturing of automobile frames and cross beams B440QZR, B480QZR ≤8.0 Used for the manufacturing of automobile transmission shaft tubes B440QK ≤8.0 Used for the manufacturing of automobile axle housing a Upon requirements of the purchaser, orders may be made according to the designations in brackets. b For steel sheet and strip with hot-rolled pickled surface, the nominal thickness t ≤ 8.0 mm. 4 Information necessary for ordering 4.1 The user shall provide the following information when ordering: a) No. of this company standard; b) Product category; c) Designation, surface treatment method and surface quality class; d) Specification and dimension (thickness, width, unevenness) precision; e) Edge condition; f) Application; g) Types of inspection documents. 4.2 Omissions in order contract 4.2.1 Where surface treatment mode is not specified, the products shall be delivered with rolled surface. 4.2.2 For hot-rolled steel sheet and strip, if dimension precision is not specified, except those specified in this standard, B330CL to B650CL shall be delivered with higher thickness precision PT.B of Q/BQB 301, and as for other dimensions, the products will be delivered with general precision. If the edge condition is not specified, the steel strip will be delivered in the uncut state and the steel sheet will be delivered in the trimmed state. 4.2.3 For hot-rolled pickled steel sheet and strip, if the dimension precision is not specified, the products will be delivered with higher thickness precision, and as for other dimensions, the products will be delivered with general precision. If the edge state, surface quality class and oil-coated are not specified, the products will be delivered in the trimming state, with superior grade surface and in oil-coated status. If the inner diameter of the steel coil is not specified, the products will be delivered with the inner diameter of steel coil being 610 mm.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Classification and code 4 Information necessary for ordering 5 Dimension, shape, weight and tolerance 6 Technical requirements 7 Inspection and test 8 Packaging, marking and inspection documents 9 Rules of rounding off 10 Annex Annex A (Informative) Tables on comparison between similar designations in this standard and relevant standards

寶山鋼鐵股份有限公司企業標準 Q/BQB 310—2018 代替Q/BQB 310—2014 汽車結構用熱連軋鋼板及鋼帶 Continuously hot-rolled steel sheet and strip for automobile structural use 2018-01-15 發布 2018-04-10 實施 寶山鋼鐵股份有限公司 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009《標準化工作導則第一部分：標準的結構和編寫》給出的規則起草。 本標準參照JIS G3113:2006（2016）、JIS G3134:2006（2016）、EN 10149—2:2013、YB/T 4151—2015 和GB/T 3273—2015，并結合寶鋼實際情況制定。 本標準代替Q/BQB 310—2014。 本標準與Q/BQB 310—2014 相比主要變化如下： ——更新了規范性引用文件版本； ——增加了SPFH780、B530CL 和B610L 牌號以及相應要求； ——取消了表1 中厚度下限，拓展了部分牌號的公稱厚度范圍并增加了相應技術要求； ——產品類別中增加熱軋平整鋼帶； ——刪除了B330CL～B650CL 的厚度公差PT.B 規定，修改為默認； ——增加了厚度精度可選擇高級精度PT.C 的規定； ——擴大了部分牌號的Mn 上限，加嚴了部分牌號的化學成分P、S 含量； ——提高了B600L 的抗拉強度下限； ——調整了部分牌號的彎曲試樣寬度； ——調整了B450CL～B600CL 的屈服強度范圍，調整了B450CL～B650CL、B510L 的彎曲壓頭直徑； ——刪除了厚度不小于10mm 時B380CL、B450CL～B650CL 的規定最小抗拉強度允許下降10MPa的規定； ——對QStE 系列牌號增加了經協商可規定屈服強度上限或加嚴抗拉強度上限的規定； ——加嚴鋼帶帶缺陷部分的規定。 本標準的附錄A 為資料性附錄。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。 本標準由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部歸口。 本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：Q/BQB 310—1989，Q/BQB 310—1994，Q/BQB 310—1999，Q/BQB 310—2003，Q/BQB 310—2009，Q/BQB 310—2014。 汽車結構用熱連軋鋼板及鋼帶 1 范圍 本標準規定了汽車結構用熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。 本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的具有良好冷成型性能的碳素及微合金鋼熱連軋鋼帶以及由此橫切成的鋼板及縱切成的縱切鋼帶，以下簡稱鋼板及鋼帶。產品供制造汽車大梁、橫梁、滾型車輪、汽車傳動軸管、汽車橋殼等結構用。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 222—2006 鋼的成品化學成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1 部分：室溫試驗方法 GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法 GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法) GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法) GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法 Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件的一般規定 Q/BQB 301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 3 分類和代號 3.1 鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度和用途如表1 所示。 3.2 按表面處理方式分為： 酸洗表面 軋制表面 3.3 按表面質量級別分為: 普通級表面 FA 較高級表面 FB 3.4 按產品類別分為： 熱軋鋼帶 熱軋鋼板 熱軋平整鋼帶 熱軋縱切鋼帶 熱軋酸洗鋼帶 熱軋酸洗鋼板 表1 牌號a 公稱厚度b mm 用途 用于要求成型加工性能的汽車構架、車輪等汽車結構件 用于要求良好成型加工性能并有高強度要求的汽車構架、車輪等汽車結構件 用于要求良好的冷成型性能并有較高或高強度要求的汽車大梁、方管和圓管等結構件 具有良好的冷成型性能，用于制造汽車滾型車輪輪輞及輪輻 供制造汽車大梁、橫梁用 供制造汽車傳動軸管用 供制造汽車橋殼用 a 根據需方要求，可按括號內的牌號訂貨。 b 對于熱軋酸洗表面鋼板及鋼帶，公稱厚度t≤8.0mm。 4 訂貨所需信息 4.1 訂貨時用戶需提供下列信息： a) 本企業標準號； b) 產品類別； c) 牌號、表面處理方式及表面質量級別； d) 規格及尺寸（厚度、寬度、不平度）精度； e) 邊緣狀態； f）用途； g）檢驗文件類型。 4.2 在訂貨合同中的省略事項 4.2.1 未說明表面處理方式時，以軋制表面交貨。 4.2.2 對于熱軋鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，除本標準特別規定外，對B330CL～B650CL 以Q/BQB 301 中較高厚度精度PT.B 交貨，其他尺寸以普通精度交貨；未說明邊緣狀態時，鋼帶以不切邊狀態交貨，鋼板以切邊狀態交貨。 4.2.3 對于熱軋酸洗鋼板及鋼帶，未說明尺寸精度時，厚度精度以較高厚度精度、其他尺寸以普通精度交貨；未說明邊緣狀態、表面質量級別和是否涂油時，以切邊狀態、較高級表面和涂油交貨；未說明鋼卷內徑時，以鋼卷內徑610mm 交貨。 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1 B440QZR 、B480QZR 的厚度允許偏差應符合Q/BQB 301 較高精度(PT.B)的規定。 5.2 其他尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/BQB 301 的規定。 5.3 如需方對厚度精度有更高要求時，訂貨時可選擇Q/BQB 301 中表4 給出的高級精度PT.C。 6 技術要求 6.1 牌號及化學成分 6.1.1 鋼的牌號及化學成分（熔煉分析）應符合表2～表4 的規定。 6.1.2 鋼中殘余元素的含量應符合下列規定： Cu≤0.20%，Cr≤0.15%，Ni≤0.15%，但在供方能保證鋼中殘余元素Cu、Cr、Ni 的含量符合上述規定時，可不進行這些元素的化學分析。 6.1.3 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222 的規定。 6.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉爐冶煉的鎮靜鋼。 6.3 交貨狀態 鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態交貨。 6.4 表面處理方式 6.4.1 鋼板及鋼帶的表面處理方式可采用軋制表面和酸洗表面兩種方式。 6.4.2 鋼板及鋼帶為熱軋酸洗表面時，通常涂油供貨，所涂油膜應能用堿水溶液去除，在通常的包裝、運輸、裝卸及貯存條件下，供方應保證自制造完成之日起3 個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。經供需雙方協商，并在合同中注明，熱軋酸洗表面也可不涂油供貨。 注：對于需方要求的不涂油產品，可能產生銹蝕，也可能在運輸、裝卸、儲存和使用過程中，表面易產生輕微劃傷。 表2 牌號 化學成分a（質量分數） ％ C Si Mn P S Alt a 為改善鋼的性能，根據需要可添加其他合金元素，此時Alt 的下限不要求。 表3 牌號 化學成分a（質量分數） ％ C Si Mn P S Alt 其他 a 為改善鋼的性能，根據需要可添加Nb、V、Ti 中一種或幾種合金元素，但Nb+V+Ti≤0.22%。 表4 牌號 化學成分a （質量分數） ％ C Mn Si P S Alt Nba Va Tia Mo B a 鋼中可添加Nb、V、Ti 中一種或幾種合金元素，但Nb+V+Ti≤0.22。 6.5 力學和工藝性能 6.5.1 鋼板及鋼帶的力學和工藝性能應符合相應表5～表10 的規定。 6.5.2 彎曲試驗后，試樣的外表面不得有肉眼可見的裂紋。供方如能保證彎曲試驗合格，可不進行試驗。 6.6 表面質量 6.6.1 鋼板及鋼帶表面不得有裂紋、結疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。對酸洗表面的鋼板及鋼帶不得有停車斑。 6.6.2 鋼板及鋼帶按表面質量分為二級，如表11 示。 6.6.3 對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以鋼帶允許帶有缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的5％。 表5 牌號 拉伸試驗a 1800彎曲試驗b D—彎曲壓頭直徑 a—試樣厚度 抗拉 強度 Rm/MPa 上屈服強度c ReH / MPa 斷后伸長率％ 公稱厚度mm ＜6.0 6.0～ ＜8.0 ≥8.0 1.5～ ＜2.0 2.0～ ＜2.5 2.5～ ＜3.15 3.15～ ＜4.0 4.0～ ＜6.3 ≥6.3 ＜2.0 ≥2.0 a 拉伸試驗規定值適用于縱向試樣。拉伸試驗取L0＝50mm，b＝25mm 的試樣，即為GB/T 228.1 中P14 試樣。 b 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時b＝20mm。 c 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 d 牌號SAPH310 的上屈服強度為參考值，不作為保證條件。 ? 表6 牌號 拉伸試驗a 1800 彎曲試驗b D—彎曲壓頭直徑 a—試樣厚度 上屈服強度c ReH / MPa 抗拉強度 Rm / MPa 斷后伸長率％ 公稱厚度mm 公稱厚度mm ＜2.0 2.0～＜2.5 2.5～＜3.25 ≥3.25 ＜3.25 ≥3.25 a 拉伸試驗規定值適用于橫向試樣。拉伸試樣L0＝50mm，b＝25mm，即為GB/T 228 中P14 試樣。 b 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時b＝20mm。 c 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 表7 牌號 拉伸試驗a 1800 彎曲試驗b D—彎曲壓頭直徑 a—試樣厚度 上屈服強度c,d ReH / MPa 抗拉強度d Rm / MPa 斷后伸長率％ L0＝80mm，b＝20mm 公稱厚度mm ＜3.0 ≥3.0 a 拉伸試驗規定值適用于縱向試樣。 b 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b≥20mm,仲裁試驗時b＝20mm。 c 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 d 如需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，可規定屈服強度上限或加嚴抗拉強度上限。 e 當厚度t＞8.0mm 時，允許規定的屈服強度下限降低20MPa。 表8 牌號 拉伸試驗a 1800 彎曲試驗b D—彎曲壓頭直徑 a—試樣厚度 下屈服強度c ReL / MPa 抗拉強度 Rm / MPa 屈強比 斷后伸長率％ B330CL ≥225 330～430 — ≥33 D＝0a B380CL 厚度t≤5.5mm ≥260 380～480 — ≥32 D＝0.5a 厚度t＞5.5～10.0mm ≥235 ≥28 厚度t＞10.0～14.0mm ≥220 ≥25 a 拉伸試驗規定值適用于橫向試樣。 b 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時b＝20mm。 c 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 表9 牌號 拉伸試驗a 1800 彎曲試驗b D—彎曲壓頭直徑 a—試樣厚度 上屈服強度c ReH / MPa 抗拉強度 Rm / MPa 斷后伸長率％ L0＝80mm，b＝20mm 公稱厚度mm ＜3 ≥3 a 拉伸試驗規定值適用于縱向試樣。 b 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b≥20mm，仲裁試驗時b＝20mm。 c 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 d 當厚度t＞8mm時，允許規定的最小屈服強度下降20MPa。 表10 牌號 拉伸試驗a 1800 彎曲試驗b D—彎曲壓頭直徑 a—試樣厚度 下屈服強度c ReL / MPa 抗拉強度 Rm / MPa 斷后伸長率 ％ B440QK ≥295 ≥440 ≥34 D＝1a a 拉伸試驗規定值適用于縱向試樣。拉伸試樣L0＝50mm，b＝25mm。 b 彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b≥20mm, 仲裁試驗時b＝20mm。 c 屈服現象不明顯時，采用Rp0.2。 表11 級別 適用的表面處理方式 特征 普通級表面（FA） 軋制表面 酸洗表面 表面允許有深度（或高度）不超過鋼板厚度公差之半的麻點、凹凸面、劃痕等輕微、局部的缺欠，但應保證鋼板及鋼帶允許的最小厚度。 較高級表面（FB） 酸洗表面 表面允許有不影響成型性的局部缺欠，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點、輕微輥印及色差等。 7 檢驗和試驗 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。 7.3 檢驗文件類型在選用規定的檢驗和試驗時，應符合7.4～7.6 條款規定。 7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表12 規定。 表12 序號 試驗項目 試樣數量，個 取樣方法 試驗方法 1 化學分析a 1（每爐） GB/T 20066 GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125 或通用方法 2 拉伸試驗 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1 3 彎曲試驗 1/批 GB/T 2975 GB/T 232 a 對化學成分進行仲裁試驗時，按GB/T 223。 7.5 取樣頻率 7.5.1 化學成分分析的取樣頻率 按爐對化學成分進行熔煉分析。 7.5.2 力學性能和工藝性能的取樣頻率 鋼板及鋼帶應按批驗收，每批應由重量不大于70t 的同爐號、同牌號、同厚度、同交貨狀態的鋼板或鋼帶組成。 注：經供需雙方協商，可另確定檢驗批重量。 7.6 復驗 7.6.1 如有某一項試驗結果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復驗。 7.6.2 復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）合格，則整批合格。復驗結果（包括該項目試驗所要求的所有指標）即使有一個指標不合格，則復驗不合格。 7.6.3 如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。 8 包裝、標志和檢驗文件 鋼板及鋼帶的包裝、標志和檢驗文件應符合Q/BQB 300 的規定。 9 數值修約規則 數值判定采用修約值比較法，數值修約應符合GB/T 8170 的規定。 10 附錄 本標準與相關標準相近牌號對照表見附錄A（資料性附錄）。 （資料性附錄） 本標準與相關標準相近牌號對照表 A.1 本標準與相關標準相近牌號對照表見表A.1～表A.5。 表A.1 表A.2 表A.3 表A.4 表A.5