標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):	QB/T 2155-2018
中文名稱:	旅行箱包
英文名稱:	Travelling case and Trolley bag
行業(yè)分類:	QB    輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布機(jī)構(gòu):	工業(yè)和信息化部
發(fā)布日期:	2018-04-30
實(shí)施日期:	2018-9-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
替代舊標(biāo)準(zhǔn):	QB/T 2155-2010 旅行箱包
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	11000 字
翻譯價(jià)格(元):	290.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard is a revision of QB/T 2155-2010 Travelling Case and Trolley Bag. The following editorial changes have been made with respect to QB/T 2155-2010: ——standards in "Normative References" are adjusted and added; ——"classification" is adjusted and added; ——“Material and accessories” is added; ——“High-grade products” is deleted; ——“Specified weight bearing of case (bag)” is detailed ——the test methods for "travelling performance”, “oscillatory surge performance”, “sewing strength”, and “colour fastness to friction of shell fabric of trolley bag” are adjusted; ——“resistance to impact” is adjusted to “falling resistance”, and the test method of “falling resistance” is detailed; ——“surface hardness of case aluminum opening” is adjusted to “hardness of case aluminum opening”, and the test method of “hardness of case aluminum opening” is detailed; ——“Case (bag) lock” is adjusted to “Durability of the lock of case (bag)” ——the test method for “Resistance to corrosion of hardware fitting” is adjusted; ——“Performance of rolling impact of hard case of high-grade product” is adjusted to “drum impact performance”, and the test method for “drum impact performance” is adjusted; ——the requirements and test methods for “Horizontal-drawing force of zipper” are deleted; —— the measuring method for “volume” is added; ——the requirements of “marking” are adjusted, and Chapter 4 “Labelling” is moved to Chapter 7. This standard was proposed by the China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee 252 on Leather of Standardization Administration of China (SAC/ TC 252). From the implementation date hereof, this standard replaces original professional standard QB/T 2155-2010 "Travelling Case and Trolley Bag", and QB/T 2155-2010 is abolished. The previous editions of the standards replaced by this standard are: ——QB/T 2155-2010; ——QB/T 2155-2004; ——QB/T 2155-1995. Travelling Case and Trolley Bag 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, labelling, packaging, transportation and storage for travelling case and trolley bag (hard and soft). This standard is applicable to various travelling cases and trolley bags with such functions as loading and carrying clothes and equipped with traveling wheel and pull rods. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 231.1 Metallic materials--Brinell hardness test--Part 1:Test method GB/T2912.1 Textiles-Determination of Formaldehyde-Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles-Tests for Colour Fastness-Colour Fastness to Rubbing GB/T 17592 Textiles-Determination of the Banned Azo Colourants GB 19340 Adhesives for Footwear and Base and Bag GB/T 19941 Leather and fur-Chemical tests-Determination of formaldehyde content GB/T 19942 Leather and Fur-Chemical Tests-Determination of Banned Azo Colourants GB 20400 Leather and fur-Limit of Harmful Matter GB 21550 The Restriction of Hazardous Materials in Polyvinyl Chloride Artificial Leather GB/T 22889 Leather-Physical and mechanical tests-Determination of surface coating thickness QB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and bag-Case-lock QB/T 1586.2 Hardware Fitting of Case and bag-Case Travelling Wheel QB/T 1586.3 Hardware Fitting of Case and Bag-Case-handle QB/T 1586.5 Hardware fitting of case and bag-Draw rod QB/T 2002.1 Hardware Fitting of Leather-Technical Conditions of Electroplated Coating QB/T 2002.2 Hardware Fitting of Leather-Technical Conditions of Surface Spray Coating QB/T 2171 Metal Zipper QB/T 2172 Injection molding Zipper QB/T 2173 Nylon Zipper QB/T 2537 Leather-Tests for Colour Fastness-Colour Fastness to Cycles of to-and-fro Rubbing QB/T 2918 Case and Bag-Test Method for Impact Resistance by Means of Falling Weight QB/T 2919 Case and Bag-Test Method for Resistance to Fatigue of Pull Rod QB/T 2920 Case and Bag-Test Method for Traveling QB/T 2921 Case and Bag-Test Method for Fall Down QB/T 2922 Case and Bag-Test Method for Fall Down QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products-Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T4116 Case and Bag-Test Method for Rotary Drum QB/T 5083-2017 Case and bag – determination of volume 3 Product Classification 3.1 By variety ——Travelling hard case; ——Travelling soft case; ——Trolley bag. 3.2 By shell materials ——Travelling case and trolley bag with leather as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with artificial leather / synthetic leather as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with reproduced leather as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with fabrics as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with metal as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with plastic as shell fabric; ——Travelling case and trolley bag with multiple materials as shell fabric (compound shell fabric); ——Travelling case and trolley bag made of other materials. 3.3 By types a) Vertical; b) Horizontal. 4 Requirements 4.1 Specification 4.1.1 Travelling case Product specification and permissible deviation shall meet those specified in Table 1. Table 1 Specification and Permissible Deviation mm Specification (length) Permissible deviation Specification (length) Permissible deviation ≤455 (18 inch) ±5 660 (26 inch) ±6 480 (19 inch) 685 (26 inch) 505 (20 inch) 710 (26 inch) 535 (21 inch) 735 (26 inch) 560 (22 inch) 760 (26 inch) 585 (23 inch) 785 (26 inch) 610 (24 inch) 810 (26 inch) 635 (25 inch) ≥835 (26 inch) Note: export products shall comply with the contract. 4.1.2 Trolley bag Various trolley bags equipped with traveling wheel and pull rod and the product specification shall meet the design requirement, with a permissible deviation of ±5mm. 4.2 Materials and accessories Adopt in accordance with relevant product standards. 4.2.1 Harmful matter limit The harmful matter limit of leather and reproduced leather shall meet the requirements of GB 20400 and Table 2; for polyvinyl chloride artificial leather material, the harmful matter limit shall meet the requirements of GB 21550; the harmful matter limit of fabrics material shall meet those specified in Table 2 and the limit of harmful substances of adhesives shall meet those specified in Table 3. Table 2 Harmful Matter Limit of Leather, Reproduced Leather and Fabrics Materials Item Limit Dissoluble harmful aromatic amine dye ≤ 30 Free formaldehyde ≤ 300 Note: The names of banned aromatic amines are detailed in Annex A. If the content of 4-aminobiphenyl and (or) 2-naphthyl amine exceeds 30mg/kg, the present scientific knowledge cannot judge whether the banned azo colorants are used, if without other evidences. Table 3 Limit of Harmful Matter of Adhesives Used for Case and Bag Item Index Solvent base Water base Benzene/(g/kg) ≤ 5.0 - Methylbenzene+dimethylbenzene /(g/kg) ≤ 200 - Free toluene diisocyanate a/ (g/kg) ≤ 10.0 - Normal hexane ≤ 150 - 1, 2-Dichloroethane / (g/kg) ≤ 5.0 Total halogenated hydrocarbon (including 1, 2-Dichloroethane, Dichloromethane, 1,1,1-Trichloroethane, 1, l, 2-Trichloroethane)/(g/kg) ≤ 50.0 - Total volatile organic compound /(g/L) ≤ 750 100 a This item shall be tested in case of polyurethane adhesive. 4.2.2 Case (bag) locks They shall meet the requirements of QB/T 1586.1. 4.2.3 Traveling wheel It shall meet the requirements of QB/T 1586.2. 4.2.4 Handle It shall meet the requirements of QB/T 1586.3. 4.2.5 Pull rod It shall meet the requirements of QB/T 1586.5. 4.2.6 Hardware fitting It shall meet the requirements of QB/T 2002.1 and QB/T 2002.2. 4.2.7 Zipper It shall meet the requirements of QB/T 2171, QB/T 2172 and QB/T 2173, etc.. 4.3 Appearance quality 4.3.1 Case body (bag body) Body is upright, teeth are straight and even; the body is upright and stable without unevenness and deflection. 4.3.2 Case surface (bag surface) 4.3.2.1 Soft case and trolley bag The color and lustre of shell fabric shall be matching and the stitched parts shall be free from obvious typhloscle, arched wrinkle and shall be neat as a whole without stains; the leather and reproduced leather shell fabric shall be free from obvious damage, cracked surface and crazing; the artificial leather / synthetic leather shell fabric shall be free from obvious unevenness and marks; the main positions of the fabrics shell shall be free from broken warp, broken weft, skipped thread, crazing and other defects, and two minor defects are allowed at the minor positions.

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Product Classification 4 Requirements 5 Test Method 6 Inspection Rules 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Normative) Special Type Inspection

ICS 59.140.35 分類號(hào)：Y48 備案號(hào)：63690—2018 中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QB/T 2155—2018 代替QB/T 2155-2010 旅行箱包 Travelling case and trolley bag 2018-05-08發(fā)布 2018-09-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QB/T 2155-2010《旅行箱包》的修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T 2155—2010相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下： ——調(diào)整并增加了“規(guī)范性引用文件”中的引用標(biāo)準(zhǔn)： ——調(diào)整并增加了“產(chǎn)品分類”的內(nèi)容； ——增加了“原料和配件”的內(nèi)容； ——?jiǎng)h除了“優(yōu)等品”要求； ——細(xì)化了“箱體(包體)規(guī)定負(fù)重”； ——調(diào)整了“行走性能”“振蕩沖擊性能”“縫合強(qiáng)度”“旅行包面料摩擦色牢度”的要求和試驗(yàn)方法； ——將“耐沖擊性能”調(diào)整為“跌落性能”，并調(diào)整了“跌落性能”試驗(yàn)方法； ——將“箱鋁口表面硬度”調(diào)整為“箱鋁口硬度”，并細(xì)化了“箱鋁口硬度”的試驗(yàn)方法； ——將“箱(包)鎖”調(diào)整為“箱(包)鎖耐用性能”； ——調(diào)整了“五金配件耐腐蝕性”試驗(yàn)方法； ——將“優(yōu)等品硬箱滾動(dòng)沖擊性能”調(diào)整為“滾筒沖擊性能”，并調(diào)整了“滾筒沖擊性能”試驗(yàn)方法； ——?jiǎng)h除了“拉鏈平拉強(qiáng)力”要求和試驗(yàn)方法； ——增加了“容積”的測量方法； ——調(diào)整了“標(biāo)志”規(guī)定，將“標(biāo)識(shí)”內(nèi)容由第4章調(diào)整為第7章。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國皮革工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 252)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替原輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2155-2010《旅行箱包》，原輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2155—2010《旅行箱包》廢止。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： ——QB/T 2155—2010； ——QB/T 2155—2004； ——QB/T 2155—1995。 旅行箱包 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旅行箱(旅行硬箱、旅行軟箱)、旅行包的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種具有攜帶衣物功能，配有走輪、拉桿的旅行箱、旅行包。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 231.1 金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 GB/T 2912.1紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度 GB/T 17592紡織品 禁用偶氮染料的測定 GB 19340鞋和箱包用膠粘劑 GB/T 19941 皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 甲醛含量的測定 GB/T 19942皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 禁用偶氮染料的測定 GB 20400皮革和毛皮 有害物質(zhì)限量 GB 21550聚氯乙烯人造革材料有害物質(zhì)限量 GB/T 22889皮革 物理和機(jī)械試驗(yàn) 表面涂層厚度的測定 QB/T 1586.1 箱包五金配件 箱鎖 QB/T 1586.2箱包五金配件 箱走輪 QB/T 1586.3箱包五金配件 箱提把 QB/T 1586.5箱包五金配件 拉桿 QB/T 2002.1 皮革五金配件 電鍍層技術(shù)條件 QB/T 2002.2皮革五金配件 表面噴涂層技術(shù)條件 QB/T 2171金屬拉鏈 QB/T 2172注塑拉鏈 QB/T 2173尼龍拉鏈 QB/T 2537皮革 色牢度 往復(fù)式摩擦色牢度 QB/T 2918箱包 落錘沖擊試驗(yàn)方法 QB/T 2919箱包 拉桿耐疲勞試驗(yàn)方法 QB/T 2920箱包 行走試驗(yàn)方法 QB/T 2921箱包 跌落試驗(yàn)方法 QB/T 2922箱包 振蕩沖擊試驗(yàn)方法 QB/T 3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法 中型鹽霧試驗(yàn)(NNS)法 QB/T 4116箱包 滾筒試驗(yàn)方法 QB/T 5083—201 7箱包 容積率的測定 3產(chǎn)品分類 3.1按品種分類： ——旅行硬箱； ——旅行軟箱； ——旅行包。 3.2 按面層材料分類： ——以皮革為面層材樹的旅行箱、旅行包； ——以人造革/合成革為面層材料的旅行箱、旅行包； ——以再生革為面層材料的旅行箱、旅行包； ——以織物為面層材料的旅行箱、旅行包； ——以金屬為面層材料的旅行箱； ——以塑料為面層材料的旅行箱、旅行包； ——使用多種材料為面層材料(混合面層材料)的旅行箱、旅行包； ——其他面層材料旅行箱、旅行包。 3.3按型式分類： ——立式； ——臥式。 4 要求 4.1規(guī)格 4.1.1旅行箱 產(chǎn)品規(guī)格及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 規(guī)格及偏差 單位為毫米 規(guī)格(長度) 允許偏差 規(guī)格(長度) 允許偏差 ≤455(18英寸) ±5 660(26英寸) ±6 480(19英寸) 685(26英寸) 505(20英寸) 710(26英寸) 535(21英寸) 735(26英寸) 560(22英寸) 760(26英寸) 585(23英寸) 785(26英寸) 610(24英寸) 810(26英寸) 635(25英寸) ≥835(26英寸) 注：出口產(chǎn)品按合同執(zhí)行。 4.1.2旅行包 配有走輪、拉桿的各種旅行包，產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差±5mm。 4.2原料和配件 按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選用。 4.2.1有害物質(zhì)限量 皮革、再生革類材料有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合GB 20400和表2的規(guī)定，聚氯乙烯人造革類材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB 21550的規(guī)定，織物類材料有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的規(guī)定，箱包用膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表2皮革、再生革、織物類材料有害物質(zhì)限量 單位為毫克每千克 項(xiàng) 目 限量值 可分解有害芳香胺染料 ≤ 30 游離甲醛 ≤ 300 注：被禁芳香胺名稱見GB20400附錄A。如果4-氨基聯(lián)苯和(或)2-萘胺的含量超過30mg/kg，且沒有其他的證據(jù)，以現(xiàn)有的科學(xué)知識(shí)。尚不能斷定使用了禁用偶氮染料。 表3 箱包用膠粘劑有害物質(zhì)限量 項(xiàng)目 指標(biāo) 溶劑型 水基型 苯/(g/kg) ≤ 5.0 — 甲苯+二甲苯/(g/kg) ≤ 200 — 游離甲苯二異氰酸酯a/(g/kg) ≤ 10.0 — 正己烷(g/kg) ≤ 150.0 — 1,2-二氯乙烷/(g/kg) ≤ 5.0 — 總鹵代烴(含1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷)/(g/kg) ≤ 50.0 — 總揮發(fā)性有機(jī)物/(g/L) ≤ 750 100 a 聚氨酯膠粘劑測試本項(xiàng)目。 4.2.2 箱(包)鎖 應(yīng)符合QB/T 1586.1或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.2.3 走輪 應(yīng)符合QB/T 1586.2的規(guī)定。 4.2.4 提把 應(yīng)符合QB/T 1586.3的規(guī)定。 4.2.5 拉桿 應(yīng)符合QB/T 1586.5的規(guī)定。 4.2.6 五金配件 應(yīng)符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的規(guī)定。 4.2.7 拉鏈 應(yīng)符合QB/T 2171、QB/T2172、QB/T 2173等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.3外觀質(zhì)量 4.3.1 箱體(包體) 形體端正，牙子平直；直立平穩(wěn)、無高低不平、歪斜現(xiàn)象。 4.3.2箱面(包面) 4.3.2.1 軟箱、旅行包 面層材料色澤相稱，縫合部位無明顯皺褶、弓皺，整體整潔、無污跡。皮革、再生革面層材料無明顯傷殘，無裂面、裂漿；人造革/合成革面層材料無明顯的凹凸疙瘩、印道；織物面層材料主要部位無斷經(jīng)、斷緯、跳紗、紕裂及其他疵點(diǎn)，次要部位可有輕微2處。 4.3.2.2硬箱 箱面無凹凸不平、裂紋、變形、燙傷、劃傷等缺陷，整體整潔、無污跡。 4.3.3 箱口 配合緊密，對(duì)口箱底、蓋口縫隙不大于2 mm，掩口箱合縫間隙不大于3 mm，箱口與箱幫裝配緊密、周正。箱鋁口不應(yīng)有砸傷、劃痕、毛刺。金屬表面保護(hù)處理層色澤一致。 4.3.4 箱里(包里) 縫合、粘貼牢固，平服周正，整潔干凈，里料無裂面、斷經(jīng)、斷緯、跳紗、裂匹、散邊等缺陷。 4.3.5 線跡 針距均勻、平直，上下線吻合。關(guān)鍵部位無空針、漏針、跳針、斷線；次要部位可有2處，每處不應(yīng)超過2針。 4.3.6 拉鏈 縫合平直，邊距一致，誤差不大于2mm；拉合滑順，無錯(cuò)位、掉牙。 4.3.7 配件(提把、拉桿、鎖、鉤、環(huán)、釘、裝飾件等) 表面平滑，無毛刺。金屬鍍件鍍層均勻，無漏鍍，無銹蝕，無起泡、起皮，無劃痕。噴塑件經(jīng)噴涂處理后，表面涂層色澤均勻。無漏噴、掛滴、起皺、起皮。 4.4物理機(jī)械性能 應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4物理機(jī)械性能 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 1 拉桿耐疲勞性能 試驗(yàn)后拉桿無變形、卡阻、松脫等現(xiàn)象 2 行走性能 試驗(yàn)后走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻、無變形；輪架、輪軸無變形、開裂；走輪磨損不大于2 mm；拉桿拉合順暢，不變形、不松動(dòng)、無卡阻，拉桿、側(cè)拉帶和側(cè)拖把與箱體結(jié)合部無開裂、松脫；箱(包)鎖開啟正常 3 振蕩沖擊性能 試驗(yàn)后箱體(包體)不變形，無開裂；各部件不變形，無斷裂、損壞，不開線；固定件、連接件不松動(dòng)；拉桿拉合順暢，不變形、不松動(dòng)、無卡阻，不脫節(jié)；拉桿與箱體(包體)結(jié)合部無開裂、松動(dòng)；箱(包)鎖開啟正常，密碼鎖無卡死、跳號(hào)、脫勾、亂號(hào)及密碼失控現(xiàn)象 4 跌落性能 試驗(yàn)后箱體、箱口、襯架不開裂，可有凹陷：走輪、輪軸、支架不斷裂；對(duì)口箱底、蓋口縫間隙不大于2 mm，掩口箱合縫間隙不大于3 mm；走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無松脫；固定件、連接件、鎖不變形、不松動(dòng)、無損壞；箱(包)鎖開啟靈活；箱(包)面無裂紋 S 硬箱箱體耐靜壓性能 試驗(yàn)后箱體、箱口不變形、不開裂，箱殼不塌陷，開合正常 6 塑料硬箱箱面耐落球沖擊性能 試驗(yàn)后箱面不開裂 7 滾筒沖擊性能a 試驗(yàn)后箱體、箱口、襯架不開裂，可有凹陷，允許箱體表面防劃薄膜損壞；走輪、輪軸、支架不斷裂；走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無松脫；拉桿拉合順暢，無卡阻；固定件、連接件、鎖不松脫；箱(包)鎖開啟靈活；軟箱牙子包條單處破裂長度不應(yīng)大于25mm 8 箱(包)鎖耐用性能 箱(包)鎖能正常開關(guān)，無異常 9 箱鋁口硬度 不小于40 HBW 10 縫合強(qiáng)度 軟箱、旅行包面層材料之間的縫合強(qiáng)度在100mm×30 mm有效面積上不小于240N 表4(續(xù)) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 要求 11 旅行包面料摩擦色牢度(沾色)b/級(jí) 表面涂層厚度不大于20 μm的皮革c 干擦≥3，濕擦≥2,3 絨面革 干擦≥3，濕擦≥2 表面涂層厚度大于20 μm的皮革 干擦≥3/4，濕擦≥3 人造革/合成革、再生革 織物、無涂層超細(xì)纖維材料 牛仔布：干擦≥3，濕擦不檢 其他：干擦≥3/4，濕擦≥2/3 12 五金配件耐腐蝕性 腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1 mm2 a 金屬材質(zhì)硬箱、旅行包不檢驗(yàn)此項(xiàng)。 b 不適用于特殊風(fēng)格材料。 c 常見表面涂層厚度不大于20μm的皮革品種有水染革、苯胺革，半苯胺革等。 5 試驗(yàn)方法 5.1試驗(yàn)條件 5.1.1 溫度：18℃～25℃；照度：不小于750 lx。 5.1.2 試驗(yàn)前，被測樣品應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境中放置1 h以上。 5.2規(guī)格、容積 5.2.1 旅行箱規(guī)格 采用分度值為1 mm的鋼卷尺或?qū)Ｓ贸邷y量，以箱體自然狀態(tài)處輪廓最長點(diǎn)(不包括走輪、提把)為準(zhǔn)進(jìn)行測量。 5.2.2 旅行包容積 按QB/T 5083—2017中的方法B進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.3原料和配件 在加工生產(chǎn)以前，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，有害物質(zhì)限量按GB 20400、GB 19340、GB 21550、GB/T 2912.1、GB/T 17592等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.4外觀質(zhì)量 在自然光線下，用目測、感官并結(jié)合量尺檢驗(yàn)。箱口合縫間隙用塞尺測量。 5.5物理機(jī)械性能 5.5.1 拉桿耐疲勞性能 按QB/T 2919進(jìn)行檢驗(yàn)，拉合3 000次。 5.5.2 規(guī)定負(fù)重 應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5規(guī)定負(fù)重 旅行箱規(guī)格/mm 規(guī)定負(fù)重/kg 旅行包容積/L 規(guī)定負(fù)重/kg ≤455(18英寸) 8 ≤20 3 480～535(19英寸～21英寸) 12 20～30(含30) 4 560～610(22英寸～24英寸) 14 30～50(含50) 5 表5(續(xù)) 旅行箱規(guī)格/mm 規(guī)定負(fù)重/kg 旅行包容積/L 規(guī)定負(fù)重/kg 635～710(25英寸～28英寸) 16 >50 6 735～785(29英寸～31英寸) 20 ≥810(32英寸) 24 注：規(guī)定負(fù)重不包括箱體、包體自重。 5.5.3 行走性能 試驗(yàn)方法如下： ——兩輪試樣：先按QB/T 2920中A法中的兩輪測試進(jìn)行檢驗(yàn)，行程8 km，再按B法中的兩輪測試進(jìn)行檢驗(yàn).行程4 km； ——具有拉桿的四輪試樣：先按QB/T 2920中A法中的四輪測試進(jìn)行檢驗(yàn)，行程8 km，再按B法中的四輪測試進(jìn)行檢驗(yàn)，行程2 km，再按B法中的兩輪測試進(jìn)行檢驗(yàn)，行程2 km； ——具有側(cè)拉帶、側(cè)拖把的四輪試樣：先按QB/T 2920中A法中的四輪測試進(jìn)行檢驗(yàn)，行程8 km，再按B法中的四輪測試進(jìn)行檢驗(yàn)，保持四輪在同一水平面，旅行箱的側(cè)拉帶、側(cè)拖把應(yīng)拉出并用固定件固定(前進(jìn)方向不固定箱體)，行程4 km。 雙拉桿旅行箱測試時(shí)，應(yīng)將拉桿全部拉出，在拉桿與箱體連接的伸縮節(jié)處加載負(fù)荷5 kg。 5.5.4 振蕩沖擊性能 按表5規(guī)定負(fù)重。將負(fù)重物均勻地?cái)[放在箱(包)內(nèi)，按QB/T 2922的規(guī)定依次對(duì)提把、拉桿、背帶進(jìn)行試驗(yàn)，振蕩沖擊次數(shù)為： ——提把：軟箱提把400次，硬箱提把300次，側(cè)提把300次；旅行包提把250次； ——拉桿：旅行箱規(guī)格≤610 mm時(shí)，拉桿500次；旅行箱規(guī)格>610 mm時(shí)，拉桿300次；旅行包拉桿300次。測試?yán)瓧U時(shí)，采用吸盤不釋放、上下勻速運(yùn)動(dòng)； ——背帶：單背帶250次，雙背帶400次。測試背帶時(shí)，應(yīng)將背帶調(diào)節(jié)到最大長度。 5.5.5 跌落性能 按QB/T 2921進(jìn)行檢驗(yàn)，將釋放臺(tái)高度調(diào)節(jié)到試樣底部距沖擊平面900 mm處； ——旅行箱：將裝有提把、側(cè)提把的面朝上各跌落1次； ——旅行包：將裝有拉桿、走輪的面各跌落1次(水平、垂直各1次)。 5.5.6 硬箱箱體耐靜壓 將硬箱空箱平放，箱面測試區(qū)域距箱面四邊各20mm，將負(fù)重物均勻碼放至規(guī)定負(fù)重(使整個(gè)箱面均勻受力)，規(guī)格為535 mm～660 mm的硬箱負(fù)重(40.0±0.5)kg，685 mm～835 mm的硬箱負(fù)重(60.0±0.5)kg，連續(xù)受壓4h。 5.5.7 塑料硬箱箱面耐落球沖擊性能 按QB/T 2918進(jìn)行檢驗(yàn)，采用(4 000±10)g的金屬重錘。 5.5.8 滾筒沖擊性能 按QB/T 4116進(jìn)行檢驗(yàn)，金屬滾筒應(yīng)不安裝圓錐體，試樣在室溫下放置1 h以上后直接放入滾筒中，轉(zhuǎn)20圈(不適用于金屬材質(zhì)硬箱)。 5.5.9 箱包鎖耐用性能 產(chǎn)品先按5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.8的規(guī)定檢驗(yàn)后，再對(duì)產(chǎn)品的箱包鎖耐用性能進(jìn)行手工檢驗(yàn)，開、關(guān)記作1次。 ——機(jī)械密碼鎖：用手撥密碼輪設(shè)定密碼，并用所設(shè)定的密碼開啟和關(guān)閉密碼鎖，任意組合各位數(shù)碼，分別開、關(guān)試驗(yàn)100次； ——鑰匙鎖：用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內(nèi)開啟和關(guān)閉鎖具； ——電子編碼鎖：使用電子鑰匙開啟和關(guān)閉鎖具： ——機(jī)械密碼鎖選用任意10組不同的亂碼開啟測試；鑰匙鎖、電子編碼鎖使用非專用鑰匙開啟測試10次。 5.5.10箱鋁口硬度 按GB/T 231.1進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.5.11縫合強(qiáng)度 在軟箱、旅行包主要縫合面的任意部位裁取縫合面料試樣1份，有效面積為(100±2)mm×(30±1)mm[縫合線長度(100±2)mm，縫合線兩側(cè)面料寬度各(30±1)mm]，上下夾具夾量寬(50±1)mm，間距(20±1)mm，用拉力機(jī)測試，拉伸速度(100±10)mm/min，至拉斷(線或面料)為止，拉力機(jī)顯示的最大數(shù)值為縫合強(qiáng)度。如果拉力機(jī)顯示數(shù)值超過縫合強(qiáng)度規(guī)定數(shù)值，而試樣未斷，可終止試驗(yàn)。 注：固定試樣時(shí)盡量使試樣縫合線方向的中心位置位于上下夾具邊線中心。 5.5.12旅行包面料摩擦色牢度 在旅行包大面面積上直接取樣，皮革、人造革/合成革、再生革類材料按QB/T 2537進(jìn)行檢驗(yàn)，光面革測試頭質(zhì)量1 000 g，絨面革測試頭質(zhì)量500 g，干擦50次，濕擦10次；織物、無涂層超細(xì)纖維材料按GB/T 3920規(guī)定，取一組試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其中無涂層超細(xì)纖維材料使用長方形摩擦頭。 需測量表面涂層厚度的樣品，按GB/T 22889進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.5.13五金配件耐腐蝕性 按QB/T 3826進(jìn)行檢驗(yàn)(不含拉桿、鉚合件、金屬鏈牙)，拉鏈頭只檢測拉片，測試時(shí)間為16 h。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 組批 以同一品種原料投產(chǎn)，按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個(gè)檢驗(yàn)批。 6.2出廠檢驗(yàn) 每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。 6.3常規(guī)型式檢驗(yàn) 有下列情況之一者，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件進(jìn)行常規(guī)型式檢驗(yàn)： a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí)； b) 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)； d) 正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行1次型式檢驗(yàn)。 6.4特殊型式檢驗(yàn) 按照附錄A的規(guī)定。 6.5合格判定 6.5.1 單件判定規(guī)則 有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能中若有1項(xiàng)不合格，即判該產(chǎn)品不合格，有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能全部合格，外觀質(zhì)量中有不超過3項(xiàng)的輕微缺陷，則判該產(chǎn)品合格。若產(chǎn)品出現(xiàn)影響產(chǎn)品使用功能的缺陷，即判該產(chǎn)品不合格。 6.5.2 批量判定規(guī)則 3件被檢測樣品全部達(dá)到合格品要求，則判該批產(chǎn)品合格。若有1件(及以上)不合格，則加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 7.1標(biāo)志 7.1.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志： ——單位名稱(生產(chǎn)單位或經(jīng)銷單位)、單位地址、聯(lián)系電話； ——必要時(shí)，應(yīng)附產(chǎn)品使用(維護(hù)保養(yǎng))說明； ——必要時(shí)，產(chǎn)品外包裝應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、貨號(hào)、數(shù)量、貯運(yùn)(防護(hù))標(biāo)識(shí)等標(biāo)志。 7.1.2 產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)符合下述規(guī)定： ——應(yīng)標(biāo)注：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商標(biāo)、貨號(hào)(型號(hào))、主體材質(zhì)、合格(檢驗(yàn))標(biāo)識(shí)； ——單一產(chǎn)品使用的某類面層材料超過產(chǎn)品使用面層材料總面積的20％，應(yīng)標(biāo)注； ——面層材料90％以上使用頭層皮革(頭層移膜皮革除外)，允許標(biāo)注“真皮”； ——主體面層材料使用剖層皮革材質(zhì)的，宜標(biāo)注剖層“字樣”； ——皮革基體的涂層厚度或覆膜厚度大于皮革基體厚度，不宣單獨(dú)標(biāo)注“皮革”，可標(biāo)注為“復(fù)合材料”； ——進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)地。 7.2包裝 產(chǎn)品的內(nèi)外包裝應(yīng)采用適宜的包裝材料，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中受損。 7.3 運(yùn)輸和貯存 應(yīng)符合下述規(guī)定： ——防止曝曬、雨雪淋； ——保持通風(fēng)干燥，防潮，避免高溫環(huán)境； ——遠(yuǎn)離化學(xué)物質(zhì)、液體侵蝕； ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A (規(guī)范性附錄) 特殊型式檢驗(yàn) A.1適用范圍 國家監(jiān)督抽查、仲裁檢驗(yàn)。 A.2要求 在常規(guī)型式檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，皮革、再生革、織物類材料中可分解有害芳香胺染料、游離甲醛應(yīng)符合表2的規(guī)定。 A.3試驗(yàn)方法 A.3.1取樣 在產(chǎn)品的主要部位取樣，不同材料分別取樣，樣品應(yīng)具有代表性，并在報(bào)告中詳細(xì)記錄取樣情況。 A.3.2檢驗(yàn) 不同材料分別檢驗(yàn)，皮革、再生革類材料按GB/T 19942、GB/T 19941進(jìn)行檢驗(yàn)，織物類材料按GB/T 17592、GB/T 2912.1進(jìn)行檢驗(yàn)。 A.4合格判定 若有1項(xiàng)檢驗(yàn)不符合表2的規(guī)定，即判該產(chǎn)品不合格。