標準編號:	QB/T 5243-2018
中文名稱:	手包
英文名稱:	Clutch
行業分類:	QB    輕工行業標準
發布日期:	2018-04-30
實施日期:	2018-9-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	10000 字
翻譯價格(元):	290.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Leather of Standardization Administration of China (SAC/TC 252). This standard is issued for the first time. Clutch 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage of clutch. This standard is applicable to various clutches for daily life and it may be used as reference for waist bag. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated reference, the latest edition (including all the amendments) applies. GB/T 251 Textiles - Tests for Colour Fastness - Grey Scale for Assessing Staining GB/T 2912.1 Textiles - Determination of Formaldehyde - Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 17592 Textiles - Determination of the Banned Azo Colourants GB 19340 Adhesives for Footwear and Case and Bag GB/T 19941 Leather and Fur - Chemical Tests - Determination of Formaldehyde Content GB/T 19942 Leather and Fur - Chemical Tests - Determination of Banned Azo Colourants GB 20400 Leather and Fur - Limit of Harmful Matter GB 21550 Restriction of Hazardous Materials in Polyvinyl Chloride Artificial Leather GB/T 22889 Leather - Physical and Mechanical Tests - Determination of Surface Coating Thickness GB/T 29865 Textiles - Tests for Colour Fastness - Colour Fastness to Rubbing - Small Areas GB/T 1586.1 Hardware Fitting of Case and Bag - Case-lock QB/T 2002.1 Leather Hardware Fittings - Technical Conditions of Electroplated Layer QB/T 2002.2 Leather Hardware Fittings - Technical Conditions of Surface Spray Painting QB/T 2171 Metal Zipper QB/T 2172 Derlin Zipper QB/T 2173 Nylon Zipper QB/T 2790 Dyeing Fur - Testing Method for Colour Fastness to Rubbing QB/T 3826 Corrosion-resistant Testing Method of the Metal Deposits and Conversion Coatings for the Light Industrial Products - Neutral Salt Spraying Test (NSS) QB/T 5085 Hardware Fitting of Case and Bag - Magnetic Buckle 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 clutch a bag product with small volume (no more than 3L), mostly held by hand, which may be equipped with assistant carrying strap (detachable or non-detachable) or shoulder strap (detachable) 4 Classification 4.1 Classification by surface materials: ——leather clutch; ——reclaimed leather clutch; ——artificial leather/synthetic leather clutch; ——fur clutch; ——fabric clutch; ——clutch of various fabrics; ——clutch of other materials. 4.2 Classification by using object: ——men's clutch ——women's clutch 5 Requirements 5.1 Materials and fittings They shall be selected in accordance with relevant product standard. 5.1.1 Limit of harmful substances Limit of harmful substances in leather, reclaimed leather and fur materials shall meet the requirements of Table 1, GB 20400; the limit of harmful substances in polyvinyl chloride artificial leather shall meet the requirements of GB 21550; the limit of harmful substances in textile material shall meet the requirements of Table 1; and the limit of harmful substances in adhesive for clutch shall meet the requirements of Table 2.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification 5 Requirements 6 Test Methods 7 Inspection Rules 8 Marking, Packaging, Transportation and Storage Annex A (Normative) Test on Colour Fastness to Rotary Rubbing Annex B (Normative) Special Type Inspection

ICS 59.140.35 分類號：Y48 備案號：63713-2018 中華人民共和國輕工行業標準 QB/T5243-2018 手包 Clutch 2013-05-08 發布 2018-07-01 實施 中華人民共和國工業和信息化部 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國皮革工業標準化技術委員會（SAC/TC 252）歸口。 本標準為首次發布。 手包 1 范圍 本標準規定了手包的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于各種日常生活用的手包，腰包可參照使用。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 251 紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡 GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮燃料的測定 GB 19340 鞋和箱包用膠粘劑 GB/T 19941 皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定 GB 20400 皮革和毛皮 有害物質限量 GB 21550 聚氯乙烯人造革材料有害物質限量 GB/T 22889 皮革 物理和機械試驗 表面涂層厚度的測定 GB/T 29865 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 小面積法 GB/T 1586.1 箱包五金配件 箱鎖 QB/T 2002.1 皮革五金配件 電鍍層技術條件 QB/T 2002.2 皮革五金配件 表面噴涂層技術條件 QB/T 2171 金屬拉鏈 QB/T 2172 注塑拉鏈 QB/T 2173 尼龍拉鏈 QB/T 2790染色毛皮耐摩擦色牢度測試方法 QB/T 3826 輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗（NSS）法 QB/T 5085 箱包五金配件 磁力扣 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件. 3.1 手包 clutch 容積較小（不超過3L），以手持為主，可配有起輔助作用的提帶（可拆卸或不可拆卸）或背帶（可拆卸）的包類產品。 4分類 4.1 按面層材料分類： ——皮革手包； ——再生革手包； ——人造革/合成革手包； ——毛皮手包： ——織物手包； ——使用多種材料為面料的手包； ——其他材料手包。 4.2 按使用對象分類 ——男士手包； ——女士手包。 5 要求 5.1 原料和配件 按有關產品標準選用。 5.1.1有害物質限量 皮革、再生革、毛皮類材料有害物質限量值應符合GB 20400和表1的規定，聚氯乙烯人造革類材料有害物質限量值應符合GB 21550的規定，紡織材料有害物質限量值應符合表1的規定，手包用膠黏劑中有害物質限量值應符合表2的規定。 表1 皮革、再生革、皮毛、紡織材料有害物質限量 單位為毫克每千克 項目 限量值 游離甲醛 ≤ 75 可分解有害芳香胺染料 ≤ 30 注：被禁芳香胺名稱見GB 20400附錄A。如果4-氨基聯苯和（或）2-蔡胺的含量超過30mg/kg，且沒有其他的證據，以現有的科學知識，尚不能斷定使用了禁用偶氮燃料。 表2 手包用膠粘劑有害物質限量 項目 指標 溶劑型 水基型 苯/（g/kg） ≤ 5.0 — 甲苯+二甲苯（g/kg） ≤ 200 — 游離甲苯二異氰酸酯a/（g/kg） ≤ 100 — 正己烷/（g/kg） ≤ 150.0 — 1,2-二氯乙烷/（g/kg） ≤ 5.0 — 總鹵代烴（含1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷）/（g/kg） ≤ 50.0 — 總揮發性有機物/（g/L） ≤ 750 100 a聚氨酯膠粘劑測試本項目 5.1.2 包鎖 應符合QB/T 1586.1的規定。 5.1.3 磁力扣 應符合QB/T 5085的規定。 5.1.4拉鏈 應符合QB/T 2171、QB/T 2172、QB/T 2173等標準的規定。 5.1.5 五金配件 應符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的規定。 5.2 外觀質量 應符合表3的規定。 表3 外觀質量 序號 檢驗項目 要求 1 整體外觀 形體飽滿，弧線自然，粘貼平服，角對稱，基本端正，整潔干凈 2 面層材料 皮革、再生革 厚薄均勻，無裂面、裂漿、脫色現象。表面平服，前、后大面無傷殘，后大面、底部上可由粗糙斑兩處，面積不大9mm2，可有不明顯印道、折痕兩處 毛皮 毛被基本平順、靈活松散、潔凈、無鉤針，無明顯掉毛、油毛、結毛。染色牢固，無浮色，無明顯色花、色差（特殊效應除外）等缺陷。 人造革/合成革 無明顯印道、凹凸、疙瘩 織物 主要部位無斷經、斷緯，無跳絲、跳線、明顯印道、污點、瑕點，次要部位可有輕微缺陷2處。 其他材料 主要部位無影響使用的缺陷。 3 里料 平服周正，整潔干凈，無裂面，斷經，斷緯，跳紗，裂匹，散邊等缺陷 4 粘合質量 粘合牢固，不脫膠 5 縫合線 選用適合所用面料、里料質量的縫線，質量與各部位相適應 6 線跡 上下線吻合，線跡順直，均勻，針距基本一致，手包前大面，前蓋不應有空針，漏針、跳針、浮線，雙針眼，不應有超過15mm長的線跡歪斜；單個產品上空針、漏針、跳針各不應超過1處，空針、漏針、跳針各不應超過2針。折邊部位無漏縫 7 拉鏈 縫合平直，邊距一致：拉合滑順，無錯位、掉牙、不掉色 8 配件 光亮無銹殘、無毛刺，鍍層均勻、無漏鍍，不應有明顯針孔、起皮、脫落，背面可有輕微劃痕 9 配件安裝 平服、牢固、端正 10 標樣a 產品附帶的標樣與手包主體材質完全一致 a標樣是指為表明主體材質，產品附帶的材質的材質樣塊，未附帶標樣的產品不檢驗此項。 5.3 物理機械性能 應符合表4的規定 表4 物理機械性能 序號 檢驗項目 要求 1 摩擦色牢度（沾色）a/級 表面涂層厚度不大于20μm的皮革b 絨面革：干擦≥3，濕擦≥2 其他：干擦≥3，濕擦≥2/3 毛皮、絨面革 表面涂層厚度大于μm的皮革 干擦≥3/4，濕擦≥3 人造革/合成革、再生革 紡織材料、無涂層超細纖維材料 牛仔布：干擦≥3，濕擦不檢 其他：干擦≥3/4，濕擦≥2/3 表4 （續） 序號 檢驗項目 要求 2 配件質量 包鎖、插接件、鉤扣、磁扣件、架子口等能正常開關，無異常 3 拉鏈耐用度 試驗后無掉牙、無錯牙、無損壞 4 五金配件耐腐蝕性 腐蝕點個數不超過3個，且單個腐蝕點面積不大于1mm2 a 不適用于特殊風格材料。 b 常見表面涂層厚度不大于20μm的皮革種類有水染革、苯胺革、半苯胺革等。 6試驗方法 6.1 原料和配件 在加工生產以前，按有關標準進行檢驗或驗證，有害物質限量按GB/T 2912.1、GB/T 17592、GB 19340、GB 20400、GB 21550等標準進行檢驗。 6.2 外觀質量 在自然光線下，用感官并結合量尺檢驗，量尺的分度值為1mn。 6.3 摩擦色牢度 織物按GB/T 29865進行檢驗，摩擦頭直徑為16mm；毛皮按QB/T 2790進行檢驗：皮革、再生革、人造革/合成革按附錄A規定進行檢驗。 需測定表面涂層厚度的樣品，按GB/T 22889進行測定。 6.4 配件質量 手工檢驗包鎖、插接件、鉤扣、磁扣件、架子口等是否正常，開、關記作1次。 ——機械密碼鎖用手撥密碼輪設定密碼，并用所設定的密碼開啟和關閉密碼鎖，任意組合各位數碼，分別開、關試驗200次。鑰匙鎖用手拿鑰匙順著鎖芯窩插入鎖芯鑰匙槽內開啟和關閉鎖具。電子編碼鎖使用電子鑰匙開啟和關閉鎖具。 ——鑰匙鎖、電子編碼鎖使用非專用鑰匙開啟測試10次，機械密碼鎖選用任意10次，機械密碼鎖選用任意10組不同亂碼開啟測試。 ——插接件、鉤扣、磁扣件、架子口開、合記作1次，分別測試200次。 6.5 拉鏈耐用度 選取拉鏈長度20cm，以（20±1）次/min的頻率進行測試，開、合記作1次，測試200次。拉鏈長度不足20cm，在拉鏈最大長度范圍內進行測試。 6.6 五金配件耐腐蝕性 按QB/T 3826進行檢驗（不含柳合件、金屬鏈牙），測試時間為16h。拉鏈頭只評價拉片部分。 7 檢驗規則 7.1 組批 以同一品種原料投產，按同一生產工藝生產出來的同一品種、同一規格的產品組成的一個檢驗批。 7.2 出廠檢驗 每批產品出廠前應對產品逐件進行檢驗，經檢驗合格后方可出廠。 7.3 常規型式檢驗 有下列情況之一者，應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取3件進行常規型式檢驗； a） 產品結構、工藝、材料有重大改變時； b） 產品停產半年以上恢復生產時； c） 國家質量監督機構提出進行型式檢驗時； d） 正常生產時，每半年至少進行1次型式檢驗。 7.4 特殊型式檢驗 按照附錄B的規定。 7.5 合格判定 7.5.1 單件判定規則 有害物質限量、物理機械性能中若有1項不合格，即判該產品不合格。有害物質限量、物理機械性能全部合格，外觀質量中有不超過3項的輕微缺陷，則判該產品合格。若產品出現影響產品使用功能的缺陷，即判該產品不合格， 7.5.2 批量判定規則 3件被測樣品全部達到合格品要求，則判該批產品為合格。若有1件（及以上）不合格，則加倍抽樣進行復驗，復驗全部合格，則判該批產品合格. 8 標志、包裝、運輸和貯存 8.1 標志 8. 1.1 經檢驗合格的產品應有以下標志： ——單位名稱（生產單位或經銷單位）、單位地址、聯系電話； ——必要時，應附產品使用（維護保養）說明； ——必要時，產品外包裝應包括產品名稱、貨號、數量、貯運（防護）標識等標志。 8.1.2 產品標簽應符合下述規定： ——應標出：產品名稱，產品標準編號、商標、貨號（型號）、主體材質、合格（檢驗）標識； ——單一產品使用的某類面層材料超過產品使用面層材料總面積的20%，應標注； ——面層材料90%以上使用頭層皮革（頭層移膜皮革除外），可標注“真皮”； ——主體面層材料使用剖層皮革材質的，宜標注“剖層”字樣； ——皮革基體的涂層厚度或覆膜厚度大于皮革基體厚度，不宜單獨標注“皮革”，可標注為“復合材料”； ——進口產品應標注產地。 8.2 包裝 產品的內外包裝應采用適宜的包裝材料，防止產品在運輸、貯存過程中受損。 8.3 運輸和貯存 應符合下述規定： ——防止曝曬、雨雪淋； ——保持通風干燥，不應重壓，防蛀、防潮，避免高溫環境； ——遠離化學物質，液體侵蝕； ——避免尖銳物品的戳、劃。 附錄A （規范性附錄） 旋轉摩擦色牢度試驗方法 A.1 測試環境 試樣測試前應放置在溫度為（20±2）℃、相對濕度為（65±5）%的標準環境中調節至少24h， 測試也在此溫濕度條件下進行。 A.2 測試儀器和材料 A.2.1 旋轉式摩擦試驗機 應包括以下部件： ——試驗平臺（最好為金屬），能固定試樣； ——垂直旋轉的軸，用于固定圓形毛氈，轉速為（150±5）r/min； ——對旋轉的圓形毛氈施加（24.5±0.5）N或（7.1±0.2）N的作用力； ——計數器。 A.2.2 測試材料 圓形精梳毛氈，中間有孔，應滿足以下要求： ——外徑（25±1）mm，內徑（3.0±0.5）mm； ——厚度，按表A.1的規定進行測定； ——密度，（190±20）kg/m3 表A. 1毛氈厚度測試要求 厚度/mm 向下壓強/壓腳尺寸 樣品 6.5±0.5 （49±5）kpa/（10±1）mm 剪切毛氈墊或沒有剪切的片材 5.0±0.5 （2.0±0.2）kPa/（19±10）mm 剪切毛氈墊 A.3 試樣準備 ——當樣品能被平整地固定在試驗平臺上時，可直接用樣品進行測試； ——當樣品無法平整地固定在試驗平臺上時，從樣品面層材料上裁取30mm×90mm的條狀試樣進行試驗。 試驗時應避免有縫線、穿孔、打眼的部位。 A.4 試驗 A. 4.1干摩擦試驗 A.4.1.1 將試樣固定在試驗機平臺上，加載負重塊，使測試頭壓力為（24.5±0.5）N。 A. 4.1.2 將毛氈固定在試驗機軸上。 A. 4.1.3 放下旋轉軸，使毛氈和試樣接觸，按照表A.2選擇旋轉次數，開動儀器. A. 4.1.4 試驗完畢，升起旋轉軸，取下試樣和毛氈，用GB/T 251規定的灰色樣卡評定毛氈的沾色級數。 A.4.2 濕摩擦試驗 A.4.2.1 稱取干毛氈的質量，將干毛氈放入三級水或去離子水中，緩慢加熱至沸騰，保持沸騰60 s。將熱水倒掉，更換新的水，使圓形毛氈冷卻到室溫，將毛氈從水中取出，放在四張吸水紙中間（上、下各兩張，測試面與濾紙水平接觸），再在濾紙上放置（900±10）g的重物，時間約為1 min，通過輕輕擠壓調整圓形毛氈的水分，并稱重使濕毛氈的質量為（3.0±0.3）g，圓形毛氈在水中浸泡的時間不應超過24h。 A.4.2.2 將試樣固定在試驗機平臺上，使測試頭壓力為（7.1±0.2）N。 A.4.2.3 將濕毛氈固定在試驗機軸上。 A.4.2.4 放下旋轉軸，使毛氈和試樣接觸，按照表A.2選擇旋轉次數，開動儀器。 A.4.2.5 試驗完畢，升起旋轉軸，取下試樣和毛氈，并在室溫下晾干毛氈，用GB/T 251規定的灰色樣卡評定毛氈的沾色級數。 表A.2 旋轉摩擦色牢度測試次數 單位為次 面料種類 干摩擦 濕摩擦 光面革 100 20 絨面革 50 10 附錄B （規范性附錄〉 特殊型式檢驗 B.1 適用范圍 國家監督抽查、仲裁檢驗。 B.2 要求 在常規型式檢驗的基礎上，主體面層材料（皮革、毛皮、再生革、紡織材料）中游離甲醛、可分解有害芳香胺染料應符合表1的規定。 B.3 試驗方法 B.3.1 取樣 在產品的主要部位取樣，不同材料分別取樣，樣品應具有代表性，并在報告中詳細記錄取樣情況。 B.3.2 檢驗 B.3.2.1 游離甲醛 不同材料分別檢驗，皮革、毛皮、再生革類材料按GB/T 1994進行檢驗，紡織材料按2912.1進行檢驗。 B.3.2.2 可分解有害芳香胺染料 不同材料分別檢驗，皮革、毛皮、再生革類材料按GB/T 19942進行檢驗，紡織材料按GB/T 17592進行檢驗。 B.4 合格判定 若有1項檢驗結果不符合表1的規定，即判該產品不合格。