標準編號:	FZ/T 73020-2004
中文名稱:	針織休閑服裝
英文名稱:	Knitted sportswear
中標分類:	W63    針織品
行業分類:	FZ    紡織行業標準
ICS分類:	59.080.30 59.080.30    紡織物 59.080.30
發布機構:	國家發展和改革委員會
發布日期:	2004-7-3
實施日期:	2004-11-1
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	FZ/T 73020-2012 針織休閑服裝
被替代日期:	2013-6-1
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	8,000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. According to American Society for Testing and Materials (ASTM D 4156 - 2001) Textile Standard Performance Specification of Knitted Sportswear for Female, Adult and Children, this standard was drafted. The consistency degree between the standard and ASTM D 4156-2001 is not equivalent. This standard is proposed by China National Textile and Apparel Council. This standard is under the jurisdiction of knitwear subcommittee of Technical Committee on Textiles of Standardization Administration of China Chief Drafting Organizations of this standard: National Knitted Product Quality Supervision and Testing Center, Shanghai Triple Gun Group Co., Ltd., Beijing Li Ning Sports Goods Co., Ltd., Guangdong Province textile Product Quality Supervision and Testing center, Guangdong Yi Da Knit Co., Ltd. and Jiangsu AB Group Co., Ltd. Chief Drafting Staff of This Standard: Zhao Hui, Xue Jifeng, Miu Jieyi, Gu Bofang, Mao Zhigang and Pei Rubing. This standard is issued for the first time. PROFESSIONAL STANDARD OF THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA 中華人民共和國紡織行業標準 FZ/T 73020-2004 Knitted Sportswear 針織休閑服裝 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, judgment rule, marks, marking, packaging, transportation and storage for knitted T-shirt products. This standard is applicable to identify the quality of knitted homewear mainly made of knitted fabric. 2 Normative References The provisions contains in the following normative documents which, through reference in this text, shall constitute provisions of this Standard. For dated reference, subsequent amendments (excluding correction) or revisions, any of these publications do not apply to this standard. However, the parties who enter into agreement according to these specifications are encouraged to research whether the latest editions of these labels are applied or not. For undated references, the latest edition of the normative document is applicable to this standard. GB 250 Gray Scale for Assessing Change in Colour (GB 250-1995, idt ISO 105-A02:1993) GB/T 2910 Textile--Binary Fibre Mixtures--Quantitative Chemical Analysis (GB/T 2910- 1997; eqv ISO 1833: 1977 ) GB/T 2911 Textiles--Ternary Fibre Mixtures--Quantitative Analysis (GB/T 2911-1997; eqv ISO 5088: 1976 ) GB/T 2912.1 Textiles--Determination of Formaldehyde-Part 1: Free and Hydrolyzed Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textile--Tests for Color Fastness—Colour Fastness to Rubbing (GB/T 3920-1995, eqv ISO 105-X12: 1993) GB/T 3921.1 Textiles--tests for Colour Fastness—Colour Fastness to Washing: examination 1 (GB/T 3921.1-1997; eqv ISO 105- C01:1989 ) GB/T 3922 Textiles--Testing Method for Colour Fastness to Perspiration (GB/T 3922-1995, eqv ISO 105/E04:1994) GB/T 4802.1 Textiles--Assessing the Rate of Pilling of Fabrics-Circular Locus Method GB/T 4856 Package of Cotton Goods and Knitwear GB 5296.4 Instructions for Use of Products of Consumer Interest-Instructions for Use of Textiles and Apparel GB/T 6411 A Series of Size of Knitted Underwear GB/T 7573 Textiles--Determination of pH of Aqueous Extract (GB/T 7573- 2002; ISO 3071:1980; MOD) GB/T 8427 Textiles--Tests for fastness, Color Fastness to Artificial Light: Xenon Arc (GB/T 8427-1998; eqv ISO 105- B02: 1994) GB/T 8629 Textiles--Domestic Washing and Drying Procedures for Textile Testing ( GB/T 8629- 2001; eqv ISO 6330: 2000) GB/T 8878 Cotton Knitted Underwear GB/T 14801 Test Method for Skewness and Bow in Woven and Knitted Fabrics FZ/T 01053 Textiles--Identification of Fiber Content" FZ/T 01057.1 ~ 01057.11 Test Method for Identification of Textile Fibers FZ/T 01095 Textile--Test Method of Elastane Fibre Content GSB 16-1523-2002 Knitted Fabric Fuzzing and Pilling Sample Photograph 3 Product Type Classifications of knitted sportswear shall comply with the requirements of GB/T 1335 or GB/T 6411. 4 Requirements Requirements divided into aspects: inherent quality and appearance quality Inherent quality including marble bursting strength, water-washing dimensional change ratio, after washing distortion rate, colour fastness to washing, colour fastness to perspiration, colour fastness to rubbing, printing colour fastness to washing, printing colour fastness to rubbing, color fastness to artificial light, pilling, formaldehyde content, pH value, fiber content indexes etc. The appearance quality includes indexes such as surface defect, specification and size deviation, size difference of itself, adopted appurtenant material and tailoring specification etc. 4.1 Grading requirements 4.1.1 Quality grade of knitted sportswear was divided into the superior quality product, first-grade product and qualified product. 4.1.2 The quality grading of knitted sportswear: inherent quality shall be rated by batch (delivered batch), and appearance quality shall be rated by piece, combine two of them and grade the quality with the minimum grade. 4.2 Inherent Quality Requirements 4.2.1 Inherent quality requirements are detailed in Table 1 . 4.2.2 The index of each item of inherent quality shall adopt the item with the lowest inspection result as the rating criterion of this lot of products. 4.2.3 When the mark content of a kind of fibrous is not larger than 10 %, its real content shall not less than 70% mark content of itself. 4.2.4 Brushed and raised products shall not be assessed pilling. 4.2.5 The product which is engraving or burnt-out etc. structure does not assess marble bursting strength. 4.2.6 Elastic product does not assess the lateral water-washing dimensional change ratio. Table 1 Inherent Quality Requirements Item Superior quality First-grade product Qualified products Marble bursting strength 135 Water-washing dimensional change ratio /(%) Straight direction -4.0~+2.0 -5.0~+2.0 -5.0~+2.0 Transverse direction -4.0~+2.0 -5.0~+2.0 -5.0~+2.0 Distortion ratio after water washing /(%) ≤ Coat 4.0 6.0 8.0 Pants 1.5 2.5 3.5 Colour fastness to washing/grade ≥ Colour change 4 3-4 3 Staining 4 3 3 Colour fastness to perspiration/grade ≥ Colour change 4 3-4 3 Staining 4 3 3 Colour fastness to rubbing/grade ≥ Dry rubbing 4 3-4 3 Wet rubbing 3-4(dark color3 ) 2-3 (dark color 2) 2-3 (dark color2 ) Colour fastness to washing/grade ≥ Colour change 3-4 3 3 Staining 3-4 3 3 Colour fastness to rubbing/grade ≥ Dry rubbing 3-4 3 3 Wet rubbing 3 2 2 Colour fastness to light/grade≥ Deep colour 4-5 4 4 Light colour 4 3 3 Pilling/Grade ≥ 4.0 3.0 2.5 Formaldehyde content /(mg/kg) ≤ 75 Ph value 4.0~7.5 Fibre content ( net dry content ) /(%) According to FZ/T 01053 Note: Colour classification: >1/12 standard depth is deep color; ≤1/12standard depth is light color. 4.3 Requirements for appearance quality 4.3.1 Appearance quality grading is determined by surface defect, size, deviation, itself size differences and the specified grading of sewing where appearance defects of different quality grades are found in one product , the product shall be graded according to the defect of lowest quality grade. 4.3.2 Rating specification for surface defect 4.3.2.1 The rating specification for surface defect is shown in Table 2. Table 2 Grading Specification for Surface Defects Defect name Superior quality First quality product Qualified product Color difference min. 4 grades between basic materials; 3-4 grades between basic and indirect materials 3-4 grades between basic materials; 3 grades between basic and indirect materials Grain skewness (stripe and plaid product ) max. 　3.0% 4.0% 6.0% Sewing tortuosity and height max. Main part and open thread part 0.2 cm ; Rest part 0.5 cm 0.5 cm Sewing black thread max. Three in 1cm or one in 2cm for light ones; not allowed on collar, front of a garment and pocket positions. Light ones 20cm, dense ones 10c m Ironing yellow, discolorment, water stain pressing mark, deterioration Not allowed Not allowed Damaging defect Not allowed Not allowed Note1: defects not listed in this table shall comply with the rating requirements of surface defects in GB/T 8878. Note 2: surface defect degree shall be implemented by reference to "Knitted Underwear Surface Defect Color Sample Photograph". Note 3: main part refers to two-thirds upper part of coat front (including exposed part of back neck line); pants don not have main part 4.3.2.2 Only two ultimate surface defects with the same grade are allowed to exist on the same product, those exceed shall be lowered a grade.

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Product Type 4 Requirements 5 Test Methods 6 Determination Rules 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage

ICS 59.080.30 W 63 FZ 中華人民共和國紡織行業標準 FZ/T 73020—2004 針 織 休 閑 服 裝 Knitted sportswear 2004-07-03發布 2004-11-01實施 中華人民共和國國家發展和改革委員會 發布 前 言 本標準根據美國試驗與材料協會標準ASTM D 4156—2001《女式成人及兒童針織運動服用織物的標準性能規格》起草。本標準與ASTM D 4156—2001一致性程度為非等效。 本標準由中國紡織工業協會提出。 本標準由全國紡織品標準化技術委員會針織品分會歸口。 本標準主要起草單位：國家針織產品質量監督檢驗中心、上海三槍集團有限公司、北京李寧體育用品有限公司、廣東省紡織產品質量監督檢驗測試中心、廣東溢達針織有限公司、江蘇AB集團有限責任公司。 本標準主要起草人：趙暉、薛繼鳳、繆潔一、顧伯芳、毛志剛、裴茹冰。 本標準為首次發布。 針 織 休 閑 服 裝 1 范圍 本標準規定了針織休閑服裝產品的號型、要求、試驗方法、判定規則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于鑒定以針織面料為主要材料制成的針織休閑服裝的品質。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB 250 評定變色用灰色樣卡(GB 250—1995，ldt ISO 105-A02：1993) GB/T 1335.1～1335.3 服裝號型 GB/T 2910 紡織品 二組分纖維混紡產品定量化學分析方法(GB/T 2910—1997，eqv ISO 1833：1977) GB/T 2911 紡織品 三組分纖維混紡產品定量化學分析方法(GB/T 2911—1997，eqv ISO 5088：1976) GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度(GB/T 3920—1997，eqv ISO 105-X12：1993) GB/T 3921.1 紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度：試驗1(GB/T 3921.1—1997，eqv ISO 105-C01：1989) GB/T 3922 紡織品耐汗漬色牢度試驗方法(GB/T 3922—1995，eqv ISO 105-E04：1994) GB/T 4802.1 紡織品 織物起球試驗 圓軌跡法 GB/T 4856 針棉織品包裝 GB 5296.4 消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明 GB/T 6411 棉針織內衣規格尺寸系列 GB/T 7573 紡織品 水萃取液pH值的測定(GB/T 7573—2002，ISO 3071：1980，MOD) GB/T 8427 紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧(GB/T 8427—1998，eqv ISO 105-B02：1994) GB/T 8629 紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序(GB/T 8629—2001，eqv ISO 6330：2000) GB/T 8878 棉針織內衣 GB/T 14801 機織物和針織物緯斜和弓緯試驗方法 FZ/T 01053 紡織品 纖維含量的標識 FZ/T 01057.1～01057.11 紡織纖維鑒別試驗方法 FZ/T 01095 紡織品 氨綸產品纖維含量的試驗方法 GSB 16-1523—2002 針織物起毛起球樣照 3 產品號型 針織休閑服裝號型按GB/T 1335.1～1335.3或GB/T 6411規定執行。 4 要求 要求分為內在質量和外觀質量兩個方面。內在質量包括彈子頂破強力、水洗尺寸變化率、水洗后扭曲率、耐洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐人造光色牢度、起球、甲醛含量、pH值、纖維含量等項指標。外觀質量包括表面疵點、規格尺寸偏差、本身尺寸差異、縫制規定等項指標。 4.1 分等規定 4.1.1 針織休閑服裝的質量等級分為優等品、一等品、合格品。 4.1.2 針織休閑服裝的質量定等：內在質量按批(交貨批)評等，外觀質量按件評等，二者結合以最低等級定等。 4.2 內在質量要求 4.2.1 內在質量要求見表1。 4.2.2 內在質量各項指標以檢驗結果最低一項作為該批產品的評等依據。 4.2.3 當一種纖維的標注含量在10％及以下時，其實際含量不得少于其本身標注含量值的70％。 4.2.4 磨毛、起絨類產品不考核起球。 4.2.5 鏤空、爛花等結構的產品不考核彈子頂破強力。 4.2.6 彈力產品不考核橫向水洗尺寸變化率。 表1 內在質量要求 項目 優等品 一等品 合格品 彈子頂破強力/N ≥ 135 水洗尺寸變化率/(％) 直向 -4.0～+2.0 -5.0～+2.0 -5.0～+2.0 橫向 -4.0～+2.0 -5.0～+2.0 -5.0～+2.0 水洗后扭曲率/(％) ≤ 上衣 4.0 6.0 8.0 下衣 1.5 2.5 3.5 耐洗色牢度/級 ≥ 變色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 耐汗漬色牢度/級 ≥ 變色 4 3-4 3 沾色 4 3 3 耐摩擦色牢度/級 ≥ 干摩 4 3-4 3 濕摩 3-4(深色3) 2-3(深色2) 2-3(深色2) 印花耐洗色牢度/級 ≥ 變色 3-4 3 3 沾色 3-4 3 3 印花耐摩擦色牢度/級 ≥ 干摩 3-4 3 3 濕摩 3 2 2 耐光色牢度/級 ≥ 深色 4-5 4 4 淺色 4 3 3 起球/級 ≥ 4.0 3.0 2.5 甲醛含量/(mg/kg) ≤ 75 pH值 4.0～7.5 纖維含量(凈干含量)/(％) 按FZ/T 01053規定 注：色別分檔：＞1/12標準深度為深色，≤1/12標準深度為淺色。 4.3 外觀質量要求 4.3.1 外觀質量評等按表面疵點、規格尺寸偏差、本身尺寸差異、縫制規定的評等來決定。在同一件產品上發現不同品等的外觀疵點時，按最低品等疵點評等。 4.3.2 表面疵點評等規定 4.3.2.1 表面疵點評等規定見表2。 表2 表面疵點評等規定 疵點名稱 優等品 一等品 合格品 色差 不小于 主料之間4級，主副料之間3-4級 　主料之間3-4級，主副料之間3級 紋路歪斜(條格產品) 不大于 　3.0％ 4.0％ 6.0％ 縫紉曲折高低 不大于 主要部位和明線部位0.2 cm，其他部位 0.5 cm 0.5 cm 縫紉油污線 不大于 淺淡的1 cm處或2 cm一處，領、襟、袋 部位不允許 　淺淡的20 cm，深的10 cm 熨燙變黃、變色、水漬亮光、變質 不允許 不允許 破損性疵點 不允許 不允許 注1：未列入表內的疵點按GB/T 8878標準中表面疵點評等規定執行。 注2：表面疵點程度參照《針織內衣表面疵點彩色樣照》執行。 注3：主要部位指上衣前身上部的三分之二(包括后領窩露面部位)，褲類無主要部位。 4.3.2.2 在同一件產品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點，超過者降一個等級。 4.3.3 規格尺寸偏差見表3。 表3 規格尺寸偏差 單位為厘米 類別 優等品 一等品 合格品 長度方向 (衣長、袖長、褲長、裙長) 60 cm及以上 ±1.0 ±2.0 ±2.5 60 cm以下 ±1.0 ±1.5 ±2.0 寬度方向(胸寬、腰寬) ±1.0 ±1.5 ±2.0 4.3.4 本身尺寸差異(對稱部位)：優等品≤0.5 cm，一等品≤1.0 cm，合格品≤1.5 cm。 4.3.5 成衣測量部位及規定(精確至0.1 cm) 4.3.5.1 上衣測量部位示例見圖1。 1——衣長； 2——袖長； 3——胸寬。 圖1 上衣測量部位示例 4.3.5.2 褲子測量部位示例見圖2。 1——褲長； 2——腰寬。 圖2 褲子測量部位示例 4.3.5.3 裙子測量部位示例見圖3。 1——裙長； 2——袖長； 3——胸寬； 4——腰寬。 圖3 裙子測量部位示例 4.3.5.4 成衣測量部位規定見表4。 表4 成衣測量部位規定 類別 序號 部位 測量規定 上衣 1 衣長 由肩縫最高處垂直量到底邊 2 袖長 平袖式由肩縫與袖窿縫的交點量到袖口邊；插肩式由后領中間量到袖口邊 3 胸寬 由袖窿縫與肋縫的交電向下2 cm處橫量 褲子 1 褲長 沿褲縫由側腰邊垂直量到褲口邊 2 腰寬 腰邊橫量 裙子 1 裙長 連衣裙由肩縫最高處垂直量到底邊；短裙沿裙縫由側腰邊垂直量到裙底邊 2 袖長 平袖式由肩縫與袖窿縫的交點量到袖口邊；插肩式由后領中間量到袖口邊 3 胸寬 由袖窿縫與肋縫的交點向下2 cm處橫量 4 腰寬 連衣裙在腰部最窄處平鋪橫量；短裙由腰邊橫量 4.3.6 縫制規定 4.3.6.1 縫制應牢固，線跡要平直、圓順，松緊適宦。 4.3.6.2 合縫處應用四線及以上包縫或繃縫。 4.3.6.3 平縫時針跡邊口處應打回針加固。 4.3.6.4 縫制產品時應用強力、縮率、色澤與面料相適應的縫紉線。裝飾線除外。 4.3.6.5 產品領型端正，門襟平直，拉鏈滑順，熨燙平整，線頭修清，無雜物，根據產品要求選擇襯布。 4.3.6.6 針跡密度規定見表5。 表5 針跡密度規定 單位為針跡數/2 cm 機種 平縫機 四線 包縫機 雙針 繃縫機 平雙針機 壓條機 三針機 寬緊帶機 包縫 卷邊機 針跡數 不低于 9 8 7 8 9 7 7 注：裝飾性縫跡除外。 4.3.6.7 測量針跡密度以一個縫紉過程的中間處計量。 4.3.6.8 鎖眼機針跡密度按角計量，每厘米長度8針～9針，兩套端各打套結2針～3針。 4.3.6.9 釘扣的針跡密度，每個扣眼不低于5針。 4.3.6.10 包縫機縫邊寬度不低于0.5 cm。 4.3.6.11 縫紉針跡密度低于標準及雙針繃縫機的短針跳針一針分散二處，一件作0.5件漏驗計算，平縫機的跳針一針分散二處，三針機中間針跳針一針三處，一件作0.5件漏驗計算。 5 試驗方法 5.1 抽樣數量、外觀質量檢驗條件、試樣的準備和試驗條件 按GB/T 8878規定執行。 5.2 試驗項目 5.2.1 彈子頂破強力試驗按GB/T 8878執行。 5.2.2 水洗尺寸變化率 5.2.2.1 水洗尺寸變化率試驗方法按GB/T 8878執行。明示標識“只可手洗”的產品按GB/T 8629中“仿手洗”程序執行。試驗件數3件。 5.2.2.2 水洗尺寸變化率的測量部位見表6。 表6 水洗尺寸變化率測量部位 類別 部位 測 量 方 法 上衣、 連衣裙 直向 測量衣長或裙長，由肩縫最高處垂直量到底邊。 橫向 測量后背寬，由袖窿縫與肋縫的交點向下5 cm處橫量。 褲子、 短裙 直向 測量側褲長或側裙長，沿褲縫或裙縫由側腰邊垂直量到底邊。 橫向 褲子測量中腿寬，由橫襠到褲口邊的二分之一處橫量。 短裙由裙長的二分之一處橫量。 5.2.2.3 水洗尺寸變化率測量部位說明：上衣或連衣裙取衣長或裙長與后腰寬作為直向和橫向的測量部位，衣長或裙長以前后身左右四處的平均值作為計算依據。褲子取褲長與中腿作為直向或橫向的測量部位，褲長以左右側褲長的平均值作為計算依據，橫向以左、右中腿寬的平均值作為計算依據。短裙取裙長與臀寬作為直向和橫向的測量部位，裙長以左右側裙長的平均值作為計算依據。在測量時做出標記，以便水洗后測量。 5.2.2.4 上衣水洗前后測量部位示例見圖4。 圖4 上衣水洗前后測量部位示例 5.2.2.5 褲子水洗前后測量部位示例見圖5。 圖5 褲子水洗前后測量部位示例 5.2.2.6 連衣裙水洗前后測量部位示例見圖6。 圖6 連衣裙水洗前后測量部位示例 5.2.2.7 短裙水洗前后測量部位示例見圖7。 圖7 短裙水洗前后測量部位示例 5.2.3 耐洗色牢度、印花耐洗色牢度試驗按GB/T 3921.1執行。 5.2.4 耐汗漬色牢度試驗按GB/T 3922執行。 5.2.5 耐摩擦色牢度、印花耐摩擦色牢度試驗按GB/T 3920執行，只做直向。 5.2.6 耐人造光色牢度試驗按GB/T 8427方法3執行。 5.2.7 起球試驗按GB/T 4802.1執行。其中壓力為780 cN.起毛次數0次，起球次數600次。評級按GSB 16-1523-2002評定。 5.2.8 甲醛含量試驗按GB/T 2912.1執行。 5.2.9 pH值試驗按GB/T 7573執行。 5.2.10 纖維含量試驗按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01057.1～01057.11、FZ/T 01095執行。 5.2.11 紋路歪斜試驗按GB/T 14801執行。 5.2.12 色差評級按GB 250評定。 6 判定規則 6.1 外觀質量 6.1.1 外觀質量按品種、色別、規格尺寸計算不符品等率。凡不符品等率在5.0％及以內者，判定該批產品合格；不符品等率在5.0％以上者，判該批產品不合格。 6.1.2 內包裝標志差錯按件計算，不允許有外包裝差錯。 6.2 內在質量 6.2.1 彈子頂破強力、起球、甲醛含量、pH值、纖維含量檢驗結果合格者判定該批產品合格，不合格者判定該批產品不合格。 6.2.2 水洗尺寸變化率以全部試樣的算術平均值作為檢驗結果，合格者判定該批產品合格，不合格者判定該批產品不合格。若同時存在收縮與倒漲試驗結果時，以收縮(或倒漲)的兩件試樣的算術平均值作為檢驗結果，合格者判定該批產品合格，不合格者判定該批產品不合格。 6.2.3 耐洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、印花耐洗色牢度、印花耐摩擦色牢度、耐人造光色牢度檢驗結果合格者判定該批產品合格，不合格者分色別判定該批產品不合格。 6.3 復驗 6.3.1 任何一方對所檢驗的結果有異議時，在規定期限內對所有異議的項目，均可要求復驗。 6.3.2 提請復驗時，必須保留提請復驗數量的全部。 6.3.3 復驗時檢驗數量為初驗時的數量，復驗的判定規則按本標準6.1、6.2規定執行，判定以復驗結果為準。 7 標志、包裝、運輸和貯存 7.1 產品標志按GB 5296.4規定執行。 7.2 產品包裝按GB/T 4856或協議執行。 7.3 產品運輸應防潮、防火、防污染。 7.4 產品應放在陰涼、通風、干燥、清潔庫房內，并防蛀、防霉。