標準編號:	GB 20096-2006
中文名稱:	輪滑鞋
英文名稱:	Roller skate
中標分類:	Y78    鞋、靴
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	61.060 61.060    鞋襪 61.060
發布機構:	國家質量技術監督局
發布日期:	2006-1-12
實施日期:	2006-5-1
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	GB/T 20096-2021 輪滑鞋
被替代日期:	2022-5-1
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	8000 字
翻譯價格(元):	420.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. 4.5 of this standard is mandatory and the rest are recommendatory. This standard refers to EN 13899: 2003 Roller Sports Equipment - Roller Skates - Safety Requirements and Test Methods and EN 13843: 2003 Roller Sports Equipment - Inline Skates - Safety Requirements and Test Methods. Contents listed in 4.5.1, 4.5.2, 4.5.4, 4.5.6, 4.5.7, 4.5.8, 4.5.9, 4.5.10 and 4.5.11 of this standard are consistent with those listed in 4.3.1, 4.3.3, 4.3.11, 4.3.9, 4.3.7, 4.3.2, 4.3.4, 4.3.8 and 4.3.5 of EN 13899: 2003; contents listed in 4.5.1, 4.5.2, 4.5.6, 4.5.7, 4.5.8, 4.5.9, 4.5.10 and 4.5.11 are consistent with those listed in 4.2.1, 4.2.3, 4.2.3.4, 4.2.3.2, 4.2.3.3, 4.2.3.1, 4.2.3 and 4.2.4 of EN 13843: 2003. 5.2, 5.6, 5.7, 5.10, 5.11, 5.12, 5.13, 5.14 and 5.15 concerning test methods are consistent with those listed in EN 13899: 2003 and EN 13843: 2003. In accordance with China's national conditions, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5.3, 4.5.5, 6, 7.2, 7.3 and 7.4 are added. This standard is proposed by Hebei Provincial Administration of Quality and Technical Supervision. Drafting organizations of this standard: State Quality Supervision & Test Center for Sports Products, Chinese Roller Sports Association (CRSA), Shenzhen Good Family Industrial Co., Ltd., Guangdong Dongguan Power Star Sports Equipment Co., Ltd., Beijing Wandebang Science and Trade Co., Ltd., Pengjie Trading Co., Ltd. Chief drafting staff of this standard: Liu Jincai, Xue Yande, Hou Duxing, Qin Jihong, Wang Shuji, Li Hongyan. NATIONAL STANDARD OF THE PEOPLE'S REPUBLIC OF CHINA 中華人民共和國國家標準 GB 20096-2006 Roller Skate 輪滑鞋 1 Scope This standard specifies the classification, requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transport and storage all regarding roller skates. This standard is applicable to roller skates for athletics and leisure. 2 Normative References The following standards contain provisions which, through reference in this standard, constitute provisions of this standard. For dated references, subsequent amendments to (excluding correction to), or revisions of, any of these publications do not apply. However, the parties coming to an agreement based on this standard are encouraged to investigate whether the latest editions of the standards apply. For undated references, the latest editions of the normative documents referred to apply. GB/T 191-2000 Packaging - Pictorial Marking for Handling of Goods (eqv ISO 780: 1997) GB/T 2411-1980 Plastics - Shore Hardness Test (eqv ISO 868: 1978) GB/T 2828.1-2003 Sampling Procedures for Inspection by Attributes - Part 1: Sampling Schemes Indexed by Acceptance Quality Limit (AQL) for Lot-by-lot Inspection (ISO 2859-1: 1999, IDT) GB/T 2829-2002 Sampling Procedures and Tables for Periodic Inspection by Attributes (Apply to Inspection of Process Stability) GB/T 3293-1982 Chinese Shoe Sizing and Last Systems GB/T 3293.1-1998 Shoe Sizes (idt ISO 9407: 1991) 3 Classification 3.1 Classified into single-row roller skates and double-row roller skates based on roller arrangement mode. 3.2 Classified into fixed roller skates and demountable roller skates based on the mode in which the shoe connects with the roller stand. 3.3 Classified into Category A and Category B based on functions; Category A roller skates are for athletics and generally cover speed roller skates, limit roller skates, flat-ground figure roller skates (single row), figure roller skates (double-row) and rollerball-dedicated skates; Category B roller skates are for leisure. 4 Requirements 4.1 Skate Size and Model Skate size and model are in accordance with those specified in GB/T 3293-1982 and GB/T 3293.1-1998. 4.2 Appearance 4.2.1 The whole skate is upright and identical positions of the same pair of skates are symmetrical; all positions are well processed and free from damage, deformation and color difference. 4.2.2 Surface of plastic parts shall be smooth and free from obvious roughness, bruise, deformation, crack, color difference and obvious sprue trimming; edges shall transit smoothly and shall be free from rift and burrs. 4.2.3 Metal parts shall be subjected to anti-corrosion treatment, of which the surface shall be with uniform and consistent color and free from bumping, scratch, pointedness and burrs; riveting shall be flat, smooth and firm and free from bending, tilting and cracking. 4.3 Dimensions Allowable dimension tolerance for symmetrical positions of the same pair of roller skates shall be in accordance with those specified in Table 1. Table 1 In: mm Inspection items Tolerances Roller height 2.0 Back counter height 2.0 Outsole length 2.0 Outsole width 2.0 4.4 General requirements 4.4.1 Rollers of roller skates shall touch down simultaneously (unless specially required) and shall not decentre and fluctuate while rotating. 4.4.2 Foam sandwiched by neck bush of the injection-molded roller skates shall not be less than 8mm in thickness and shall be 25mm higher than the waist quarter. 4.4.3 The position where roller stand is mounted shall align with the centre line of roller skates soling, with the lateral deviation not greater than 1mm. 4.4.4 Roller hardness shall not exceed Shore A92. 4.4.5 As for abrasion resistance of roller, abrasion loss for Category A is not greater than 8% of the proper mass and that for Category B is not greater than 5% of the proper mass. 4.4.6 High/low temperature test 4.4.6.1 Bubble, pockmark and obvious discolouration and deformation shall be avoided after high temperature test. 4.4.6.2 Chap and damage shall be avoided after low temperature test. 4.5 Safety requirements 4.5.1 Accessible position shall be free from sharp edge and hazardous sharp point. 4.5.2 Fasteners shall be tight and reliable, free from looseness. 4.5.3 Adjusting mechanism shall perform adjustment flexibly and roller stand shall be fixed firmly and reliably. 4.5.4 Handiness shall be guaranteed; roller stand and its accessories shall not contact the roller in case of normal sliding. 4.5.5 Restraint device shall be free from thread slipping and fracture after test. 4.5.6 Bearings shall be assembled firmly and flexibly, free from jamming or blocking; dust cap shall be free from looseness; both bearings and dust cap shall be capable of operating normally after endurance test. 4.5.7 Exposed length of axle is not greater than 3mm and exposed end shall be with chamfer of which the radius is not less than 5mm. No looseness, displacement and deformation shall be found after the endurance test. 4.5.8 Skate and roller stand shall be connected with each other firmly; neither skate nor roller stand shall be subjected to looseness, deformation and fracture after test. 4.5.9 All components shall be free from damage, deformation and any phenomenon blocking sliding after the vertical impact test. 4.5.10 Roller 4.5.10.1 Friction coefficient: not less than 0.3 for double-row Category A and 0.2 for double-row Category B; not less than 0.3 for single-row roller. 4.5.10.2 All relevant connecting pieces shall be free from looseness, damage, deformation and blocking sliding after head-on impact and endurance test of the rollers. 4.5.11 Brake 4.5.11.1 As for roller skates installed with brake, the brake shall be more than 10mm over the roller stand and the braking area shall not be less than 300mm2; brake bottom shall be at least 10mm over the ground; while the brake touches the ground, the included angle between roller horizontal line and ground shall be 12°~25°. 4.5.11.2 Brake shall be free from looseness after the torsion test. 4.5.11.3 Brake shall be free from fracture, deformation and blocking sliding after head-on impact test. 5 Test Methods 5.1 Visual inspection on appearance 5.2 Inspect the sharp-edged-and-pointed protrusion with round bar with diameter of 50mm and length of 75mm, which is as shown in Figure 1. 1——Front base plate and rear base plate; 2——Protrusion; 3——Round bar for test; 4——Roller. Figure 1 5.3 Measure relevant dimensions with general measuring and inspection tool of which the precision is not less than 0.5mm. 5.4 Measure the angle with universal protractor. 5.5 As for simultaneous touch-down test of rollers, try to make roller skates slide onto flat plate under dead weight, observe the degree that roller toches with flat plate and perform visual and manual inspection on the flexibility of both bearings and adjusting mechanism at the same time. 5.6 As for the handleability test, the trier weighing 75kg just slides along any direction and with any actions, during which, neither roller stand nor its accessories shall touch with the roller. 5.7 Test the torsional force of brake with torque wrench and the torsional moment is not less than 8N·m. 5.8 Test roller hardness in accordance with GB/T 2411-1980. 5.9 Test the reliability of restraint device with universal material tester at the speed of 50mm/min; Category A and Category B restraint devices shall respectively be capable of bearing the tensile force of 700N and 500N, free from any slippage and fracture. 5.10 As for the friction coefficient test, try to place roller skates onto flat steel plate with surface rounghness Ra being 1.5μm~2.0μm, make axle of roller skates vertical to the direction along which the steel plate grinds, place 40kg of double-row heavy objects and 10.2kg of single-row heavy objects onto roller skates, then apply gradually the tensile force parraele to the axle, see Figure 2, read the maximum tensile force F, test for totally 3 times, adopt the corresponding average value and calculate the friction coefficient according to Formula (1):

Foreword I 1 Scope 2 Normative References 3 Classification 4 Requirements 5 Test Methods 6 Inspection Rules 7 Marking, Packing, Transport and Storage

ICS 61．060 Y 78 GB 中華人民共和國國家標準 GB 20096—2006 輪 滑 鞋 Roller skate 2006-01-12發布 2006-05-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準中的4.5為強制性條款，其余為推薦性條款。 本標準參考了歐洲標準EN 13899：2003《滾輪運動設備——滾輪旱冰鞋——安全要求與檢驗方法》和EN 13843：2003《滾輪運動器械——滾軸旱冰鞋——安全要求與檢驗方法》。 本標準中的4.5.1、4.5.2、4.5.4、4.5.6、4.5.7、4.5.8、4.5.9、4.5.10、4.5.1l與EN 13899：2003中的4.3.1、4.3.3、4.3.11、4.3.9、4.3.7、4.3.2、4.3.4、4.3.8、4.3.5內容一致；本標準中的4.5.1、4.5.2、4.5.6、4.5.7、4.5.8、4.5.9、4.5.10、4.5.11與EN 13843：2003中的4.2.1、4.2.3、4.2.3.4、4.2.3.2、4.2.3.3、4.2.3.1、4.2.3、4.2.4內容一致。 試驗方法中的5.2、5.6、5.7、5.10、5.1l、5.12、5.13、5.14、5.15與EN l 3899：2003、EN 13843：2003的內容一致。 根據我國國情，增加了4.1、4.2、4.3、4.4、4.5.3、4.5.5、6、7.2、7.3、7.4。 本標準由河北省質量技術監督局提出。 本標準起草單位：國家體育用品質量監督檢驗中心、中國輪滑協會、深圳市好家庭實業有限公司、廣東東莞市承達運動用品有限公司、北京萬德邦科貿有限公司、朋杰商貿有限公司。 本標準主要起草人：劉津才、薛延德、侯都興、秦吉宏、王樹基、李鴻雁。 輪 滑 鞋 1 范圍 本標準規定了輪滑鞋的分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于競技、休閑用輪滑鞋。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB／T 191—2000 包裝儲運圖示標志(eqv ISO 780：1997) GB／T 2411—1980 塑料邵氏硬度試驗方法(eqv ISO 868：1978) GB／T 2828.1—2003 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO 2859-1：1999，IDT) GB／T 2829—2002 周期檢驗計數抽樣程序及表(適用于對過程穩定性的檢驗) GB／T 3293—1982 中國鞋號及鞋楦系列 GB／T 3293.1—1998 鞋號(idt ISO 9407：1991) 3 分類 3．1 按滑輪排列方式分為單排輪滑鞋和雙排輪滑鞋。 3．2 按鞋與輪架連接方式分為固定式、拆卸式輪滑鞋。 3．3 按功能分為A類和B類。A類為競技用，一般包括速度輪滑鞋、極限輪滑鞋、平地花樣輪滑鞋(單排)、花樣輪滑鞋(雙排)、輪滑球專用鞋；B類為休閑用輪滑鞋。 4 要求 4．1 鞋號、型號 鞋號、型號按GB／T：3293—l982和GB／T 3293.1—1998規定執行。 4．2 外觀 4．2．1 整鞋端正，同雙鞋相同部位對稱一致；各部位加工良好、無損傷、變形、色差。 4．2．2 塑料件表面應光滑，不應有明顯凹凸、傷痕、變形、裂紋、色差及明顯的澆口修整痕跡；邊緣過渡光滑，不應有裂口、毛刺。 4．2．3 金屬件應防腐處理；表面應色澤均勻一致，無磕碰劃傷、無棱角、毛刺；鉚接應平整、牢固，不得彎曲、歪斜、開裂。 4．3 尺寸 同雙輪滑鞋對稱部位尺寸允差應符合表1的規定。 表1 單位為毫米 檢驗項目 允 差 輪子高度 2.0 后幫高度 2.0 表1(續) 單位為毫米 檢驗項目 允 差 外底長度 2.0 外底寬度 2.0 4．4 一般要求 4．4．1 輪滑鞋輪子應同時著地(特殊要求除外)，轉動時不得偏心、跳動。 4．4．2 注塑輪滑鞋的內襯套包夾泡棉厚度不低于8 mm，并高于鞋腰25 mm。 4．4．3 輪滑鞋輪架裝配位置，應與輪滑鞋底中心線對齊，其左右偏差不大于1 mm。 4．4．4 輪子硬度不超過邵氏A92。 4．4．5 輪子耐磨性能，A類磨損量不大于原質量的8％，B類磨損量不大于原質量的5％。 4．4．6 高低溫試驗 4．4．6．1 高溫試驗后不應有氣泡、麻點和明顯的變色、變形等。 4．4．6．2 低溫試驗后無龜裂，無損壞。 4．5 安全要求 4．5．1 可觸及部位不得有銳邊和危險尖端。 4．5．2 緊固件應鎖緊可靠，不松動。 4．5．3 調整機構應調整靈活，輪架固定可靠。 4．5．4 易操縱性，正?；袝r輪滑鞋輪架及其附件不得與輪子接觸。 4．5．5 緊束裝置，試驗后不滑扣，不斷裂。 4．5．6 軸承應裝配牢固、靈活，無卡阻現象，防塵蓋不松動；耐久試驗后應能正常運轉。 4．5．7 軸的外露長度不大于3 mm，且外露端應有半徑不小于5 mm的倒角。耐久試驗后不松動、無移位、不變形。 4．5．8 鞋與輪架連接牢固，試驗后鞋與輪架無松脫、變形、破裂現象。 4．5．9 垂直沖擊試驗后，各部件無損壞、變形，無阻礙滑行現象產生。 4．5．10 輪子 4．5．10．1 摩擦系數：雙排A類不小于0，3，B類不小于0.2；單排不小于0.3。 4．5．10．2 輪子正面撞擊和耐久試驗后，各連接件不得松脫、損壞、變形和阻礙滑行。 4．5．11 制動器 4．5．11．1 安裝制動器的輪滑鞋，應超出輪架10 mm以上，制動面積不小于300 mm2，其下端與地面距離不小于10 mm，且制動器與地面接觸時，輪子水平線與地面夾角l2°～25°。 4．5．11．2 制動器扭力試驗后無松動。 4．5．11．3 制動器正面撞擊試驗后不得破裂、變形、阻礙滑行。 5 試驗方法 5．1 外觀目測檢驗。 5．2 銳邊尖端突出物用直徑50 mm、長75 mm圓棒觸感檢驗，如圖l。 1——前底板、后底板； 2——突出物； 3——測試用圓棒； 4——輪。 圖1 5．3 尺寸用精度不低于0.5 mm通用量檢具測量。 5．4 角度用萬能角度尺測量。 5．5 輪滑鞋輪子同時著地試驗，使輪滑鞋在自重情況下在平板上滑行，觀察滑輪與平板的接觸情況，同時手動目測檢驗軸承、調整機構的靈活性。 5．6 易操作性檢驗，試驗者體重75 kg，運動者以任何方向、任何動作滑行，輪架及其附件不得與輪子接觸。 5．7 制動器扭力用扭力扳手試驗，扭轉力矩不小于8 N·m。 5．8 輪子硬度按GB／T 2411—1980進行。 5．9 緊束裝置可靠性用萬能材料試驗機試驗，試驗速度50 mm／min，A類應能承受700 N，B類應能承受500 N的拉力，不得滑脫、斷裂。 5．10 摩擦系數試驗，將輪滑鞋放在表面粗糙度Ra為1.5 μm～2.0μm的平面鋼板上，使輪滑鞋輪軸與鋼板研磨方向垂直，雙排40 kg，單排10.2 kg的重物放于輪滑鞋上面，徐徐施加與輪軸同向的拉力，見圖2，讀取最大拉力值F，試驗3次，取其平均值，按式(1)計算摩擦系數： μ= …………………………………………(1) 式中： μ——摩擦系數； F——摩擦力平均值； m1——荷載質量，單位為千克(kg)； m2——輪滑鞋質量，單位為千克(kg)； g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m／s2)。 1——鋼板； 2——著力點。 圖2 5．11 鞋與鞋架板連接牢度試驗，以直徑50 mm圓棒置于輪滑鞋后底板的板架中，后底板區施加500 N、前底板區施加400 N，不分前后底板施加不小于1 000 N的拉力、試驗速度20 mm／min，保持5 min，試驗后檢查有無破裂和變形，見圖3。 a)后底板與鞋連接牢度試驗 b)前底板與鞋連接牢度試驗 向下 向下 c) 不分前后底板連接牢度試驗 圖3 5．12 制動器正面撞擊試驗，雙排A類90 J，(3.5±0.4)m／s，B類60 J，(2.7±0.3)m／s；單排A類50 J，(2.5±0.3)m／s，B類30 J，(2.0±0.02)m／s的速度行進撞擊鋼板，檢查制動器制動性能有無異常，見圖4。 5．13 輪子正面撞擊試驗，雙排A類90 J，(3.75±0.4)m／s，B類60 J，(2.7±0.3)m／s，單排A類135 J，(4.5±0.4)m／s，B類90 J，(3.5±0.4)m／s的速度行進撞擊鋼板，檢查輪子有無變形和影響滑行的異?，F象，見圖5。 圖4 圖5 5．14 耐久試驗，在一圓面上，圓周速度為0.5 m／s且裝有如圖5所示隆起物，該隆起物之間使每一輪子于1 s內碾過二隆起物，且不得有二輪同時碾過。將單、雙排鞋保持水平狀態于滾輪上，并在鞋上加載質量為A類60 kg，B類40 kg，歷時3 h，檢查輪滑鞋有無影響滑行的異常現象，見圖6。5．15 垂直沖擊試驗，雙排試樣先在(23±2)℃環境下放置24 h，然后在(—5±1)℃條件下放置6 h，進行沖擊，5 min試驗完畢。A類落重15 kg，沖擊高度h為250 mm，B類落重10 kg，沖擊高度h為150 mm，見圖7；單排A類50 J，(2.5±0.3)m／s，B類30 J，(2.0±0.2)m／s，見圖8。 單個“門坎”詳情 注：圖中雙排A類n=15 mm，R類n=10 mm，單排n=12.5 mm。 圖6 1——測試管； 2——落重； 3——彈性體。 圖7 圖8 5．16 全塑、半塑輪滑鞋高溫試驗，將試樣放置在(100±1)℃恒溫箱內撒有滑石粉的玻璃板上，24 h后連同玻璃板取出冷卻至室溫，目測觀察。 5．17 全塑、半塑輪滑鞋低溫試驗，將試樣放在低溫箱內，A類(—25±2)℃，B類(5±1)℃，放置24 h后取出立即試驗，將輪滑鞋從1 m高度，滑輪向下自由墜落于水泥地面上，然后目測觀察。 5．18 輪子耐磨試驗，在耐磨試驗機上進行，加載質量為A類40 kg，B類20 kg，摩擦面用80目砂紙，磨輪速度為20 km／h，調整磨輪角度9°，歷時5 min，用天平稱其質量，按式(2)計算磨損量，取兩個試樣 的平均值。 μ= ………………………………(2) 式中： μ——磨損率； m0——磨損前質量，單位為克(g)； m1——磨損后質量，單位為克(g)。 6 檢驗規則 6．1 檢驗分類 產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 6．2 出廠檢驗 6．2．1 產品需經檢驗合格后附產品質量合格證方可出廠。 6．2．2 同一規格、同一班次生產的產品為一批。 6．2．3 出廠檢驗項目為4．1、4．2、4．3要求的項目。出廠檢驗采用隨機抽樣方法，按GB／T 2828.1—2003一般檢驗水平Ⅱ的一次正常抽樣方案，接收質量限(AQL)為10判定。 6．3 型式檢驗 6．3．1 出現下列情況之一時應進行型式檢驗： a)新產品定型鑒定時； b)停產一年后恢復生產時； c)原材料、生產工藝有重大變化，可能影響產品性能時； d)正常生產時，每年進行一次； e)質量主管部門監督抽查時。 6．3．2 型式檢驗在出廠檢驗合格的產品中抽取。 型式檢驗項目為標準要求條款的全部項目。型式檢驗按GB／T 2829—2002判別水平Ⅱ的一次正常抽樣方案，外觀、尺寸不合格質量水平(RQL)為100，其他項目不合格質量水平(RQL)為50判定。 7 標志、包裝、運輸、貯存 7．1 標志 7．1．1 每雙鞋上應有以下標志： a) 鞋號、型號； b) 制造廠名及商標； c) 檢驗合格章。 7．1．2 內包裝明顯位置應有以下標志： a) 產品名稱； b) 顏色、鞋號，材質； c) 執行標準； d)制造廠名、廠址、商標、郵編、電話。 7．1．3 外包裝上應有以下標志： a)制造廠名、廠址、商標、郵編、電話； b)貨品名稱、鞋號； c)鞋的顏色，數量； d)箱號、貨號、毛重、凈重、體積、裝箱日期； e)儲運符號標志應符合GB／T 191—2000要求。 7．2 包裝 包裝應對產品起到防護作用。包裝內應有檢驗合格證、檢驗員印章、安全使用維護說明書等。 7．3 運輸 運輸避免擠壓、雨淋。按公路、鐵路、航空、海運規定執行。 7．4 貯存 倉庫應通風干燥，產品離地面和墻壁0.2 m以上，防止受潮生銹，防腐蝕性物質。