標準編號:	GB 35848-2018
中文名稱:	商用燃氣燃燒器具
英文名稱:	Commercial gas-burning appliance
中標分類:	P45    供熱、供氣、空調及制冷工程綜合
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	91.140 91.140    建筑物中的設施 91.140
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2018-02-06
實施日期:	2019-3-1
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	GB 35848-2024 商用燃氣燃燒器具 GB 35848-2024E 商用燃氣燃燒器具（英文版）
被替代日期:	2024-8-1
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	50000 字
翻譯價格(元):	3800.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Commercial gas-burning appliance 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification and models, requirements, test methods, inspection rules, marking, warning and instructions as well as packaging, transportation and storage of commercial gas-burning appliance (hereinafter referred to as appliance). This standard is applicable to appliances that use gas conforming to GB/T 13611, with the combustion air taken from indoors and the combustion products directly or indirectly discharged to outdoors, including: a) steam generator type appliance with nominal heat input of not greater than 80kW, steam pressure of not greater than 80kPa, and the design water capacity at normal water level of less than 30L; b) steaming oven type appliance with nominal heat input of not greater than 80kW and steam pressure in steaming chamber of not greater than 500Pa; c) fryer type appliance with nominal heat input of not greater than 50kW and pressure in chamber of not greater than 80kPa; d) pasta cooker type appliance with nominal heat input of not greater than 50kW; e) commercial-oven-for-cooking type appliance with nominal heat input of not greater than 80kW and effective oven opening diameter of not less than 600mm; f) open burner type appliances such as stainless steel pot burner with nominal heat input of not greater than 10kW and short soup burner with nominal heat input of not greater than 50kW; g) appliances such as normal pressure type water boiler, with nominal heat input of not greater than 100kW; h) rice cooker type appliance with cooking volume of greater than or equal to 6L; i) dishwasher type appliance with nominal heat input of not greater than 50kW; j) cooking stove type appliance with nominal heat input of not greater than 60kW; k) barbecue type appliance with nominal heat input of not greater than 50kW; l) hot plate type appliance with nominal heat input of not greater than 35kW; m) oven type appliance with nominal heat input of not greater than 80kW; n) combination of the above products. Note 1: the above heat input refers to the heat input of a single combustion unit. Note 2: this standard only deals with single-phase power supply with rated voltage not exceeding 250V. Note 3: any pressure not specified in this standard refers to gauge pressure. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 191 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GB/T 1527 Drawn tube of copper and copper alloys GB/T 2828.2 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 2: Sampling plans indexed by limiting quality (LQ) for isolated lot inspection GB/T 3091 Welded steel pipes for low pressure liquid delivery GB/T 3280 Cold rolled stainless steel plate, sheet and strip GB/T 3287 Malleable cast iron pipe fittings GB/T 3768 Acoustics - Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure - Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane GB 4706.1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements GB 4806.3 National food safety standard - Enamel ware GB 4806.9 National food safety standard - Food contact metal materials and articles GB 4806.11 National food safety standard - Food contact rubber materials and articles GB/T 5171.1 Small power motors - Part 1: General technical requirements GB/T 7306 (All parts) Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tight joints are made on the threads GB/T 7307 Pipe threads with 55 degree thread angle where pressure-tight joints are not made on the threads GB/T 8163 Seamless steel pipes for liquid service GB/T 8464 Cast iron and copper valves with screwed connections GB/T 9969 General principles for preparation of instructions for use of industrial products GB/T 12350 Safety requirements of small-power motors GB/T 12771 Welded stainless steel pipes for liquid delivery GB/T 13306 Plates GB/T 13611 Classification and basic characteristics of city gas GB 16410 Domestic gas cooking appliances GB/T 16411 Universal test methods of gas burning appliances for domestic use GB/T 17219 Standard for safety evaluation of equipment and protective materials in drinking water system GB 25034 Gas-fired heating and hot water combi-boilers GB/T 26002 Stainless steel pliable corrugated tubing and fittings used in gas piping systems GB/T 26120 Pipework - Stainless steel threaded fittings GB/T 12206 Testing method to determine the calorific values of town gas GB/T 50680 Standard for basic terms of city gas engineering CJ/T 30 Thermocouple electromagnetic protector of extinguishment for gas appliance CJ/T 180 Manually operated gas valves for gas installations of buildings CJ/T 197 Stainless steel corrugated tubes for the connection of gas appliances CJ/T 346 Automatic shut-off valves for gas-burning appliances CJ/T 393 Cock assembly for domestic gas appliance CJ/T 398 Electronic gas/air ratio adjustment devices for household gas appliances CJ/T 421 Electronic controller of household gas burning appliances CJ/T 450 Pneumatic gas/air ratio adjustment devices for gas-burning appliances CJ/T 479 General technique requirement for laboratory of gas burning appliances 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 12206, GB/T 13611, GB/T 16411, GB 25034 and GB/T 50680 as well as the following apply. 3.1 Basic terms 3.1.1 standard conditions dry gas condition at temperature of 15℃ and absolute pressure of 101.3kPa 3.1.2 calorific value H quantity of heat released by complete combustion of a specified amount of gas Among them, the released heat that includes latent heat of vaporization of water vapor in smoke is called superior calorific value, expressed by Hy; the released heat that does not include latent heat of vaporization of water vapor in smoke is called inferior calorific value, expressed by Hi. 3.1.3 specific gravity of gas d ratio of the mass of a certain volume of dry gas to that of air at the same temperature and pressure 3.1.4 Wobbe number; Wobbe index ratio of calorific value of gas to square root of specific gravity of gas 3.1.5 nominal heat input In the manufacturer's nominal quantity of heat released per unit time by the appliance using reference gas at rated gas pressure 3.1.6 converted actual heat input Ii the heat input of the appliance when using the test gas under the test condition, which is converted to the value under the standard conditions 3.1.7 cold state state where the burner of the appliance is cooled close to room temperature after the appliance has operated normally for a period 3.1.8 flame failure device device installed on an appliance that can automatically cut off the supply of gas when the flame goes out unexpectedly 3.1.9 valve open time time interval from the moment when the thermocouple at room temperature is heated by the flame at the specified temperature to the moment when the solenoid valve is just in close state 3.1.10 valve close time time interval from flame failure to the moment when the solenoid valve just reaches the release point 3.1.11 automatic burner control system control system composed of the programmable control device or all elements of the non-programmable control device and the flame detection device, and able to issue control commands, control starting sequence, monitor burner operation and generate controlled shut-down; various functions of the automatic burner control system may be designed in one or more control modules 3.1.12 ignition safety time time interval from when the gas valve is turned on to when it is turned off for not detecting a flame signal 3.1.13 safety shut-down gas cut-off realized through limiter, safety cut-off device or system internal fault detection 3.1.14 spark restoration control function of restoring the spark without completely cutting off the gas supply in case of unexpected flame failure 3.1.15 recycling automatic control function of cutting off the gas supply immediately and restarting automatically according to the starting program in case of unexpected flame failure of the appliance during operation 3.2 Terms related to appliance 3.2.1 indirect exhaust gas appliance appliance with the combustion products discharged to the outdoors through a mechanical exhaust device outside the appliance itself 3.2.2 flue gas appliance appliance with the combustion products directly discharged to the outdoors through its own flue 3.2.3 primary flue a section of continuous flue on the appliance structure, which may be directly connected with the flue of the external smoke exhaust system to exhaust smoke, and may also exhaust smoke through the centralized smoke exhaust system 3.2.4 ignition burner permanent ignition burner used to ignite the main burner 3.2.5 pilot pilot fire which is maintained ignited when the main burner is ignited or extinguished, and may be used to ignite the main burner 3.2.6 condensation type gas appliance appliance of which the water vapor in the smoke generated by gas combustion is condensed with the heat effectively utilized during condensation under the standard conditions 3.2.7 steam generator pressure appliance or component which may storing steam, clearly specified as to be used for generating steam used in the steaming chamber; it may be installed in the same enclosure as the steaming chamber or used as a separate component to supply steam to one or more steaming chambers; in this standard, it refers specifically to the appliance or component under a pressure not greater than 80kPa 3.2.8 gas steaming oven appliance that uses gas as fuel and uses micro-pressure saturated steam made by heating water for food steaming, mainly consisting of components such as gas system, water supply system, smoke exhaust system, water tank or steam generation system and steaming chamber 3.2.9 water tank type steaming oven the water in the water tank is heated to boiling in an open manner and provides steam for the cooking compartment of the steaming oven, the steam is directly discharged into the atmosphere through the cooking compartment or vent pipe, and the steam pressure in the water tank and the chamber is not greater than 500Pa during operation 3.2.10 steam working oven the steam in the steaming oven is provided by a steam generator or a steam generating unit of similar structure, of which, the difference is that the steam generator may accumulate pressure while the steam generating unit with similar structure may not 3.2.11 fryer single-cylinder or multi-cylinder cooking appliance suitable for frying food 3.2.12 pressure fryer compared with the ordinary fryer, its chamber is under pressure during cooking 3.2.13 indicated level the highest (lowest) level indicated on the appliance 3.2.14 pasta cooker cooker using water as the medium to heat food 3.2.15 commercial oven for cooking combination of a large cooking pot and a closed or semi-closed furnace, wherein, the pot is a fixed or tilting appliance equipped with a primary flue 3.2.16 jacketed boiling pan appliance with a double-walled container, wherein, the inner wall is heated by heat transfer of fluid medium between the walls caused by heating the outer wall of the container

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification and models 4.1 Classification 4.2 Models 5 Requirements 5.1 Materials 5.2 General structure 5.3 Parts and components of gas system 5.4 Special structure of appliance 5.5 Performance 6 Test methods 6.1 Test conditions 6.2 Appearance inspection 6.3 Tightness test 6.4 Heat input accuracy test 6.5 Combustion condition test 6.6 Test for flame failure device 6.7 Igniter performance test 6.8 Gas pressurizer test 6.9 Pre-cleaning test 6.10 Test for safety device of Type B appliance 6.11 Surface temperature rise test 6.12 Electrical performance test 6.13 Auxiliary energy test 6.14 Test for reasonable energy utilization 6.15 Test for special performance requirements of appliance 7 Inspection rules 7.1 End-of-manufacturing inspection 7.2 Type inspection 8 Marking, warning and operating instructions 8.1 Marking 8.2 Warning 8.3 Operating instructions 9 Packaging, transportation and storage 9.1 Packaging 9.2 Transportation 9.3 Storage

商用燃氣燃燒器具 1 范圍 本標準規定了商用燃氣燃燒器具(以下簡稱燃具)的術語和定義，分類和型號，要求，試驗方法，檢驗規則，標志、警示和說明書，包裝、運輸和貯存。 本標準適用于以符合GB/T 13611規定的燃氣為能源，燃燒用空氣取自室內、燃燒產物直接或間接排向室外的燃具，包括： a)額定熱負荷不大于80 kW、蒸汽壓力不大于80 kPa，且設計正常水位水容積小于30 L的蒸汽發生器類燃具； b)額定熱負荷不大于80 kW、蒸腔蒸汽壓力不大于500 Pa的蒸箱類燃具； c)額定熱負荷不大于50 kW、腔體內壓力不大于80 kPa的炸爐類燃具； d)額定熱負荷不大于50 kW的煮食爐類燃具； e)額定熱負荷不大于80 kW、鍋口有效直徑不小于600 mm的大鍋灶類燃具； f)額定熱負荷不大于10 kW的煲仔爐，額定熱負荷不大于50 kW的矮湯爐等平頭爐類燃具； g)額定熱負荷不大于100 kW的常壓固定式沸水器類燃具； h)燜飯量大于等于6L的飯鍋類燃具； i)額定熱負荷不大于50 kW的洗碗機類燃具； j)額定熱負荷不大于60 kW的炒灶類燃具； k)額定熱負荷不大于50 kW的燒烤爐類燃具； l)額定熱負荷不大于35 kW的熱板爐類燃具； m)額定熱負荷不大于80 kW的烤箱類燃具； n)以上產品的組合體。 注1：以上熱負荷指單個燃燒單元的熱負荷。 注2：本標準只涉及額定電壓不超過250 V的單相電源。 注3：本標準中的壓力凡未注明的，均指表壓。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 191 包裝儲運圖示標志 GB/T 1527 銅及銅合金拉制管 GB/T 2828.2計數抽樣檢驗程序 第2部分：按極限質量(LQ)檢索的孤立批檢驗抽樣方案 GB/T 3091低壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T 3287 可鍛鑄鐵管路連接件 GB/T 3768聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法 GB 4706.1家用和類似用途電器的安全 第1部分：通用要求 GB 4806.3食品安全國家標準 搪瓷制品 GB 4806.9 食品安全國家標準 食品接觸用金屬材料及制品 GB 4806.11食品安全國家標準 食品接觸用橡膠材料及制品 GB/T 5171.1小功率電動機 第1部分：通用技術條件 GB/T 7306(所有部分)55°密封管螺紋 GB/T 7307 55°非密封管螺紋 GB/T 8163 輸送流體用無縫鋼管 GB/T 8464鐵制和銅制螺紋連接閥門 GB/T 9969 工業產品使用說明書 總則 GB/T 12350 小功率電動機的安全要求 GB/T 12771 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 GB/T 13306標牌 GB/T 13611 城鎮燃氣分類和基本特性 GB 16410家用燃氣灶具 GB/T 16411 家用燃氣用具通用試驗方法 GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準 GB 25034燃氣采暖熱水爐 GB/T 26002燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件 GB/T 26120 低壓不銹鋼螺紋管件 GB/T 12206 城鎮燃氣熱值和相對密度測定方法 GB/T 50680 城鎮燃氣工程基本術語 CJ/T 30熱電式燃具熄火保護裝置 CJ/T 180 建筑用手動燃氣閥門 CJ/T 197燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管 CJ/T 346家用燃具自動截止閥 CJ/T 393家用燃氣器具旋塞閥總成 CJ/T 398家用燃氣用具電子式燃氣與空氣比例調節裝置 CJ/T 421 家用燃氣燃燒器具電子控制器 CJ/T 450燃氣燃燒器具氣動式燃氣與空氣比例調節裝置 CJ/T 479燃氣燃燒器具實驗室技術通則 3術語和定義 GB/T 12206、GB/T 13611、GB/T 16411、GB 25034、GB/T 50680界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 基礎術語 3.1.1 基準狀態 standard conditions 溫度為15℃，絕對壓力為101.3 kPa條件下的干燥燃氣狀態。 3.1.2 熱值calorific value H 規定量的燃氣完全燃燒所釋放出的熱量。 其中，釋放出的包括煙氣中水蒸氣汽化潛熱在內的熱量叫做高熱值，用Hy表示；釋放出的不包括煙氣中水蒸氣汽化潛熱的熱量叫做低熱值，用Hi表示。 3.1.3 相對密度specific gravity of gas d 一定體積干燃氣的質量與同溫度同壓力下等體積的于空氣質量的比值。 3.1.4 華白數 Wobbe number；Wobbe index 燃氣的熱值與其相對密度平方根的比值。 3.1.5 額定熱負荷nominal heat input In 制造廠標稱的在額定燃氣壓力下，燃具使用基準氣在單位時間內放出的熱量。 3.1.6 實測折算熱負荷converted actual heat input Ii 試驗條件下，使用試驗氣時的燃具熱負荷折算到基準狀態條件下的數值。 3.1.7 冷態 cold state 燃具正常運行一段時間后停止工作，待燃燒器冷卻至接近室溫后的狀態。 3.1.8 熄火保護裝置flame failure device 安裝在燃具上，在火焰意外熄滅時能夠自動切斷燃氣供應的裝置。 3.1.9 開閥時間valve open time 處于室溫的熱電偶自被規定了溫度的火焰加熱起，到電磁閥剛處于吸合狀態的時間間隔。 3.1.10 閉閥時間valve close time 處于吸合狀態的電磁閥，從火焰熄滅起。到電磁閥剛達到釋放瞬間的時間間隔。 3.1.11 自動燃燒器控制系統automatic burner control system 由可編程控制裝置或非可編程控制裝置和火焰檢測裝置的全部元件組成，能實現發出控制命令、控制起動順序、監測燃燒器運行和產生受控關閉的控制系統，自動燃燒器控制系統的各種功能可以設計在一個或多個控制模塊內。 3.1.12 點火安全時間ignition safety time 從燃氣閥接通到沒有檢測到火焰信號而關斷的時間間隔。 3.1.13 安全關閉 safety shut-down 通過限制器、安全切斷裝置或系統內部故障檢測實現燃氣切斷。 3.1.14 再點火 spark restoration 當火焰意外熄滅時，在不完全切斷燃氣供應的情況下，能夠自動再次點燃的控制功能。 3.1.15 再啟動 recycling 在燃具運行過程中意外熄火時，立即切斷燃氣供給，并隨之按啟動程序自動重新啟動的自動控制功能。 3.2燃具相關術語 3.2.1 間接排煙式燃具 indirect exhaust gas appliance 燃燒產物通過燃具自身之外的機械排風裝置排向室外的燃具。 3.2.2 煙道式燃具flue gas appliance 燃燒產物通過燃具自有煙道直接排向室外的燃具。 3.2.3 一級煙道primary flue 燃具本體結構上的一段連續煙道，可直接與外部排煙系統煙道連接排煙，也可通過集中排煙系統排煙。 3.2.4 點火燃燒器ignition burner 用來點燃主燃燒器的小火燃燒器。 3.2.5 常明火pilot 在主燃燒器點燃或熄滅時均保持點燃狀態，可以做為引燃主燃燒器的火種。 3.2.6 冷凝式燃具condensation type gas appliance 在本標準規定的基準條件下，燃氣燃燒所產生煙氣中的水蒸氣被冷凝，且冷凝過程中的熱量被有效利用的燃具。 3.2.7 蒸汽發生器steam generator 明確用于產生供蒸腔使用蒸汽的可蓄蒸汽壓式燃具或部件；可以與蒸腔裝在同一機殼內，或作為一個單獨的部件給一個或多個蒸腔提供蒸汽。本標準中蒸汽發生器特指承壓不大于80 kPa的燃具或部件。 3.2.8 燃氣蒸箱gas steaming oven 以燃氣為燃料、通過加熱水制得的微壓飽和蒸汽進行蒸制食品的燃具。主要由燃氣系統、供水系統、排煙系統、水膽或蒸汽發生系統、蒸腔等部件組成。 3.2.9 水膽式蒸箱water tank type steaming oven 水膽中的水以敞開的方式被加熱至沸騰并為蒸箱的烹飪隔間提供蒸汽，蒸汽經過烹飪隔間或放散管直接排放至大氣中，工作時水膽及腔體內蒸汽壓力不大于500 Pa。 3.2.10 蒸汽發生式蒸箱steam working oven 蒸箱的蒸汽由蒸汽發生器或類似結構的蒸汽產生單元提供；區別在于蒸汽發生器可蓄壓，類似結構的蒸汽產生單元不可蓄壓。 3.2.11 炸爐 fryer 適于油炸食品的單缸或多缸烹飪燃具。 3.2.12 承壓炸爐pressure fryer 相對于普通炸爐，炸爐腔體在承壓狀態下進行烹飪食物。 3.2.13 液位標記 indicated level 在燃具上標明的最高(低)液位標記。 3.2.14 煮食爐pasta cooker 以水為介質加熱食物的烹飪燃具。 3.2.15 大鍋灶 commercial oven for cooking 炊用大鍋與有封閉或半封閉的爐膛組合，且鍋為固定或可傾斜式并裝有一級煙道的燃具。 3.2.16 夾層煮鍋jacketed boiling pan 具有雙壁容器的燃具，通過加熱容器外壁使容器雙壁間流體介質傳熱到內壁的器皿。 3.2.17 平頭爐open burner 敞開式爐頭的燃燒火焰直接加熱支架上方烹飪用鍋，燃燒后的氣體間接排到室外的燃具。 3.2.18 燃氣沸水器water boiler 以燃氣為燃料，加熱飲用水到開水狀態的燃具。 3.2.19 儲水式沸水器storage water boiler 將儲存于容器中水加熱至沸點，但進水及加熱期間不可使用的燃氣沸水器。 3.2.20 連續式沸水器continuous flow water boiler 可連續供應沸水的燃氣沸水器。 3.2.21 常壓式沸水器 nomal pressure type water boiler 沸水器水膽與大氣聯通，在常壓下工作的燃氣沸水器。 3.2.22 額定容積rated capacity 制造廠標稱的盛液的最大容積，單位為升(L)。 3.2.23 燃氣飯鍋rice gas cooker 以燃氣為燃料，加熱鍋內稻米及一定比例的水，以煮熟米飯為目的的烹飪燃具。 3.2.24 燃氣洗碗機gas dishwasher 以燃氣為燃料供應洗滌用熱水的洗碗機。 3.2.25 燒烤爐 barbecue 以明火熱輻射結合對流傳熱對食物進行烘烤加熱的燃具，被加熱食物處于烤排或烤叉之上，燃燒器可位于被加熱食物的底部、側面或頂部。 3.2.26 烤盤barbecue pan 易拆卸的盤型容器，位于被加熱食物之下，支撐食物，并收集燒烤油脂。 3.2.27 烤架grill 燒烤過程中，用于支撐或固定烹飪食品的機械部件。 3.2.28 熱板爐hot plate 燃燒器加熱金屬面板，通過面板直接或間接對食品進行烹飪的燃具。包含兩種形式：第一種是在熱板盤上直接烹飪食物的扒爐烹飪燃具，其燃燒產物和烹飪油煙間接排至室外；第二種是在熱板上不同溫度段對食物操作的鐵板燒烹飪燃具，其燃燒產物和經凈化處理后的油煙通過煙道排向室外。 3.2.29 烤箱 oven 食品放在固定容積的箱內(加熱室)，以對流熱和輻射熱對食品進行加熱的燃具。 3.2.30 多功能烤箱multi-function oven 多種烹飪功能組合在一起的烤箱：包含自然或強制對流加熱內膛的烘烤模式、用蒸汽加熱內膛的蒸模式及以上兩種模式的組合。 4分類和型號 4.1 分類 4.1.1 按使用燃氣種類分類 按使用燃氣種類不同，燃具可分為：人工煤氣燃具，代號R；天然氣燃具，代號T；液化石油氣燃具，代號Y。 4.1.2按排煙方式分類 按排煙方式的不同，燃具分類見表1。 表1 按照排煙方式分類 排煙方式 定義 代號 間接排煙式 煙氣通過燃具自身之外的機械排風裝置排向室外 A(可省略) 直接排煙式 煙氣完全通過燃具自有風機和煙道排向室外 B 4.1.3按燃燒方式分類 接燃燒方式的不同，燃具可分為：鼓風預混式燃具，鼓風擴散式燃具，大氣式燃具。 4.1.4按煙氣中水蒸汽利用分類 按煙氣中水蒸汽是否被利用，燃具分為：冷凝式燃具和非冷凝式燃具。 4.1.5按使用功能分類 按使用功能分類見表2。 表2按照使用功能分類 使用功能 代號 所包含產品舉例 蒸汽發生器類 ZQ 蒸汽發生器 蒸箱類 ZX 蒸箱、蒸爐、蒸飯車等 炸爐類 ZL 常壓炸爐、承壓炸爐等 煮食爐類 ZS 煮面爐、意粉爐、燙菜爐等 大鍋灶類 DG 大鍋灶、平底炒鍋、搖擺湯鍋、夾層鍋等 平頭爐類 PT 煲仔爐、矮湯爐等 沸水器類 FS 沸水器、開水器、開水箱、飲水機等 飯鍋類 FG 飯鍋 洗碗機類 XW 洗碗機 炒灶類 ZC 炒菜灶等 燒烤爐類 SK 燒烤爐、面火爐，燒豬爐等 熱板爐類 RB 煎爐、扒爐、鐵板燒等 烤箱類 KX 烤箱、燒鴨爐、披薩爐、蒸烤箱，吹風烤箱等 4.2 型號 4.2.1 型號編制 產品特征或序號(制造廠自行編制) 排煙方式 主火額定熱負荷/總額定熱負荷(單位kW，保留2位有效數字) 燃氣種類(代號) 使用功能(代號) 商用燃氣燃燒器具(S) 4.2.2 示例 額定熱負荷為20 kW的間接排煙式天然氣商用烤箱型號的表示為：SKXT20。 5 要求 5.1 材料 5.1.1 一般要求 5.1.1.1 制造燃具的材料應能承受正常使用條件下的溫度和荷載。 5.1.1.2 與食品飲水直接接觸的部件材料應符合國家現行飲食衛生材料相關標準的規定。 5.1.1.3接觸燃氣的密封材料與所用燃氣的特性應相適應。 5.1.1.4燃具不應使用含石棉成分的材料。 5.1.1.5燃具焊料中不應含有金屬六價鉻。 5.1.2金屬材料 5.1.2.1 燃氣管路應使用金屬材料，應符合GB/T 8163、GB/T 1527、GB/T 3091、GB/T 12771、GB/T 26002、CJ/T 197的規定。 5.1.2.2燃具用水管路應采用防腐蝕材料和不含污染用水水質材料制造。 5.1.2.3可能受腐蝕影響的金屬部件(耐腐蝕性的材料除外)應進行電鍍、噴漆或其他合適的防腐表面處理。 5.1.2.4與蒸汽、食物接觸的不銹鋼材料，其材質應符合GB 4806.9和GB/T 3280的規定。 5.1.2.5燃氣管路焊接材料熔點不應低于450℃。 5.1.3非金屬材料 5.1.3.1 接觸食品的密封材料應符合GB 4806.11的規定。 5.1.3.2 與食品可能接觸的搪瓷材質應符合GB 4806.3的規定。 5.1.3.3燃氣管路橡塑密封材料，經GB/T 16411規定的耐燃氣性能試驗后的質量變化率應小于20％，且不應有影響使用的軟化及脆化現象。 5.1.3.4 供水管路密封材料應符合GB/T 17219的規定。 5.1.3.5保溫材料應不可燃，符合以下條件之一的除外： ——保溫材料的熱表面溫度在運行過程中不超過85℃； ——有不可燃外殼對保溫層進行保護。 5.1.4冷凝式燃具材料 5.1.4.1 與冷凝水接觸的熱交換器、排煙管、密封件等所有部件，應用耐腐蝕的材料制作或進行表面防腐處理。 5.1.4.2排煙系統使用塑料排煙管或塑料密封襯套時，材料允許的使用溫度應高于煙氣的最高溫度。塑料排煙管或塑料密封襯套應是阻燃材料。 5.2 通用結構 5.2.1 一般要求 5.2.1.1燃具結構應安全、堅固、耐用，并應保證燃具在正常運輸、安裝、操作時無損壞或變形。 5.2.1.2燃具在正常使用和維護時，不應產生移動、傾斜、翻倒現象。可移動式燃具應有可靠的固定裝置。 5.2.1.3燃具應易于清掃和維修，不應有滯留食物的凹陷或死角。可觸及的部位表面應光滑。 5.2.1.4可運動零部件動作應準確、靈活。 5.2.1.5燃具部件間采用螺釘、螺母、鉚釘等方式的連接應牢固，使用中不應松動。 5.2.1.6 維護、保養時需要拆卸的部件，應進行專門設計，以保證正確、容易、安全地裝回，且能使用普通工具裝卸。 5.2.1.7密閉式或半密閉式燃具應設置火焰觀察孔或火焰指示裝置。 5.2.1.8燃具不應設計有放置儲氣瓶的空間。 5.2.1.9燃具出廠后應有防止用戶調節額定熱負荷的措施。 5.2.1.10燃具中所有承壓部件應能承受機械應力與熱應力，且不影響安全。 5.2.1.11 燃具設計應避免溢出物注入燃具導致熄火、惡化燃燒或其他危險。 5.2.1.12燃具啟動時產生的冷凝水不應影響火焰的穩定性。 5.2.1.13燃具應安裝熄火保護裝置。 5.2.1.14全預混燃燒方式燃具應安裝燃氣穩壓器。 5.2.1.15燃燒器位于燃具底部時應設有防止易燃物接近燃燒器高溫部位的結構。 5.2.2燃氣管路 5.2.2.1 燃具進氣管應設在不易受腐蝕和避免過熱的位置，并應固定在燃具本體上。 5.2.2.2 燃具進氣管與供氣管間應采用管螺紋連接，螺紋應符合GB/T 7306或GB/T 7307的規定；采用非密封螺紋連接時應保證接口端面平整。 5.2.2.3 用于連接燃氣進氣管與供氣管的撓性軟管和轉動連接管應符合國家現行相關標準規定。 5.2.2.4用于安裝零部件的螺釘孔、螺栓孔，不應穿透燃氣通路，且孔和燃氣通路之間的壁厚不應小于1 mm。 5.2.2.5 日常維修時可能拆裝的燃氣通路上的金屬與金屬連接、○形圈等部件和組裝件，應采用機械方式密封。 5.2.3 空氣供應和排煙系統 5.2.3.1空氣供應系統應保證在運行時，不發生堵塞和非正常調節。 5.2.3.2使用風機供應空氣時，風機應位于不易受腐蝕、過熱、易保養、清潔之處，風機應安裝穩固，工作時不應發生滑動，風機轉動部件應裝有防護網或保護罩。 5.2.3.3燃燒器調風裝置的旋鈕或手柄應設置在便于操作的部位，應堅固耐用，操作簡便，易于調節，在正常使用的情況下不應自行滑動，應清晰地標出開、關位置及調節方向。 5.2.3.4一級煙道應凸出燃具本體。 5.2.3.5燃具排煙系統應具備防止堵塞的保護措施。 5.2.4電氣系統 5.2.4.1燃具在正常使用狀態時，水不應浸到帶電部位，也不應由外部軟線連接處浸入到器件內。 5.2.4.2點火器高壓帶電部件與非帶電金屬部件之間的距離應大于點火電極之間的距離，點火操作時不應發生漏電，手可能接觸的高壓帶電部位應進行良好的絕緣。 5.2.4.3點火電極導線應盡量縮短并加以固定。 5.2.4.4裝在燃具外殼上的電源開關應采取防水措施，安裝部位防護等級應不低于IPX4。 5.2.4.5 市電I類燃具接地裝置應設牢固的永久性接地標志。 5.2.5水系統 5.2.5.1 供水管路應設在不易受腐蝕和避免過熱的位置。 5.2.5.2 進水管與外部供水管應采用管螺紋連接，螺紋應符合GB/T 7306和GB/T 7307的規定。 5.2.5.3供水管路應設置帶限位結構、便于操作的閥門，閥門應操作靈活、準確，開、關標識應明顯、清晰。有多個閥門時，應有便于識別的標志。 5.2.5.4飲用水源與燃具之間的管路應采取防止回流的措施。 5.2.5.5 供水管路的鐵制和銅制螺紋連接閥門應符合GB/T 8464的規定。 5.3燃氣系統零部件 5.3.1 一般要求 5.3.1.1 零部件應符合國家現行標準和本標準的規定。 5.3.1.2不應使用含有水銀的零部件。 5.3.1.3不允許用戶調節的零部件應有保護措施。 5.3.1.4控制和調節裝置失靈時不應影響燃具安全。 5.3.1.5 電點火器的兩個點火電極之間的間距以及電極與點火燃燒器之間、點火燃燒器與主火燃燒器火孔之間的相對位置應準確固定，在正常使用狀態下不應移動。 5.3.1.6安全裝置不應由于控制裝置損壞而失效。 5.3.1.7 每個主燃氣通路應以串聯方式設置兩個獨立控制的閥門。 5.3.1.8在通往主燃燒器的任一燃氣通路上，應設置不少于兩道可關閉的閥門，兩道閥門的功能應是互為獨立的(見圖1燃氣通路示意圖)。