標準編號:	GB/T 17888.3-2020
中文名稱:	機械安全 接近機械的固定設施 第3部分：樓梯、階梯和護欄
英文名稱:	Safety of machinery—Permanent means of access to machinery—Part 3:Stairs,stepladders and guard-rails
中標分類:	J09    衛生、安全、勞動保護
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	13.110 13.110    機械安全 13.110
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2020-11-19
實施日期:	2021-6-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 17888.3-2008 機械安全 進入機械的固定設施 第3部分：樓梯、階梯和護欄
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	25000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. GB/T 17888 consists of the following four parts under the general title of Safety of machinery - Permanent means of access to machinery: ——Part 1: Choice of fixed means and general requirements of access; ——Part 2: Working platforms and walkways; ——Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails; ——Part 4: Fixed ladders. This is Part 3 of GB/T 17888. This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This part replaces GB/T 17888.3-2008 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs stepladders and guard-rails. The main technical changes listed in Annex A have been made with respect to GB/T 17888.3-2008: The translation method used in this part is equivalent to ISO 14122-3:2016 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails. The Chinese documents identical to the normative international documents given in this part are as follows: ——GB/T 15706-2012 Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reduction (ISO 12100:2010, IDT). ——GB/T 17888.1-2020 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 1: Choice of fixed means and general requirements of access (ISO 14122-1:2016, IDT). The following editorial changes have been made in this part: ——the editorial error in 4.1 is corrected, namely, the second item b) is changed to note; ——the editorial error in Table 1 is corrected, namely, “60°≤α≤75°” is changed to “60°<α≤75°”; ——the numbering errors of sub-items 8.2.1.1 ~ 8.2.1.3 of "8.2.2 Load" and "8.2.2 Test procedure" and its sub-items are corrected. This part was proposed by and is under the jurisdiction of National Technical Committee on Safety of Machinery of Standardization Administration of China (SAC/TC 208). The previous editions of this part are as follows: ——GB 17888.3-1999 and GB/T 17888.3-2008. Introduction The structure of safety standards in the field of machinery is as follows: ——Type-A standards (basic safety standards) give basic concepts, principles for design, and general aspects that can be applied to machinery. ——Type-B standards (generic safety standards) deal with one or more safety aspect(s) or one or more type(s) of safeguard that can be used across a wide range of machinery: ● type-B1 standards on particular safety aspects (e.g. safety distances, surface temperature, noise); ● type-B2 standards on safeguards (e.g. two-hands controls, interlocking devices, pressure sensitive devices, guards). ——Type-C standards (machinery safety standards) deal with detailed safety requirements for a particular machine or group of machines. This part of GB/T 17888 is a type-B standard as stated in GB/T 15706. It is relevant, in particular, for the following stakeholder groups representing the market players with regard to machinery safety: ——machine manufacturer; ——health and safety bodies. Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of this part by the above-mentioned stakeholder groups: ——machine user; ——machine owner; ——service provider; ——consumers (in case of machinery intended for use by consumers). The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting process of this part. In addition, this part is intended for standardization bodies elaborating type-C standards. The requirements of this part can be supplemented or modified by a type-C standard. For machines which are covered by the scope of a type-C standard and which have been designed and built according to the requirements of that standard, the requirements of that type-C standard take precedence. The purpose of GB/T 17888 is to define the general requirements for safe access to machines. GB/T 17888.1 gives guidance about the correct choice of access means when the necessary access to the machine is not possible directly from the ground level or from a floor or platform. The dimensions specified in this part are consistent with established ergonomic data given in ISO 15534-3. Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 3: Stairs, stepladders and guard-rails 1 Scope This part of GB/T 17888 gives requirements for non-powered stairs, stepladders and guard-rails which are a part of a stationary machine, and to the non-powered adjustable parts [e.g. foldable, slidable) and movable parts of those fixed means of access. Note 1: “Fixed" means of access are those mounted in such a manner (for example, by screws, nuts, welding) that they can only be removed by the use of tools. This part specifies minimum requirements that also apply when the same means of access is required as the part of the building or civil construction (e.g. stairs, stepladders, guard-rails) where the machine is installed, on condition that the main function of that part of the provide a means of access to the machine. Note 2: Where no local regulation or standards exists, this part may be used also for means of access which are outside the scope of the standard. It is intended that this part be used with GB/T 17888.1 to give the requirements for steps, stepladders and guard-rails. GB/T 17888 is applicable to both stationary and mobile machinery where fixed means of access are necessary. It is not applicable to powered means of access such as lifts, escalators, or other devices specially designed to lift persons between two levels. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. ISO 12100 Safety of machinery - General prince-pies for design - Risk assessment and risk reduction ISO 14122-1:2016 Safety of machinery - Permanent means of access to machinery - Part 1: Choice of fixed means and general requirements of access 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100, ISO 14122-1 and the following apply. 3.1 stairs step ladders succession of horizontal levels - steps (3.1.11) and landings (3.1.5) - allowing passage on foot from one level to another Note 1: Stairs/step ladders are composed of the elements shown in Figure 1 and defined in 3.1.1 to 3.1.16. Note 2: For details on the angle of pitch (3.1.9) for stairs/step ladders, see ISO 14122-1:2016, 3.2 and 3.3. Key: H——climbing height; α——angle of pitch; g——going; w——width; e——head-height; p——pitch line; h——rise; t——depth of step; r——overlap; c——clearance. Figure 1 parts of stairs 3.1.1 climbing height H vertical distance between the reference level and the landing (3.1.5) Note: See H in Figure 1. 3.1.2 flight uninterrupted sequence of steps (3.1.11) between two landings (3.1.5) 3.1.3 going g horizontal distance between the step nosing (3.1.12) of two consecutive steps Note: See g in Figure 1. 3.1.4 head-height e minimum vertical distance, clear of all obstacles (such as beams, ducts, etc.) above the pitch line (3.1.8) Note: See e in Figure 1. 3.1.5 landing horizontal resting area situated at the end of a flight (3.1.2) 3.1.6 walking line theoretical line indicating the average path of the users 3.1.7 overlap r difference between the depth of the step and the going (3.1.3) Note: See r in Figure 1. 3.1.8 pitch line p notional line connecting the leading edge of the nosing (3.1.12] of successive steps (3.1.11) taken on the walking line (3.1.6] and which extends down to the landing at the bottom of the flight (3.1.2) from the nosing on the landing at the top of the flight Note: See p in Figure 1. 3.1.9 angle of pitch α angle between the pitch line (3.1.8) and its projection on the horizontal level Note: See α in Figure 1. 3.1.10 rise h height between two consecutive steps (3.1.11) measured from the tread surface of one to the tread surface of the next surface of the next Note: See h in Figure 1. 3.1.11 step horizontal surface on which one places the foot to go up or down the stair/step ladder (3.1) 3.1.12 nosing top edge at the front of the step (3.1.11) or landing (3.1.5) 3.1.13 string flanking framework element supporting the steps (3.1.11) 3.1.14 width w clear distance over the outside faces of the step (3.1.11) Note: See w in Figure 1. 3.1.15 depth of step t clear distance from the leading edge or the nosing (3.1.12) to the rear of the step (3.1.11) Note: See t in Figure 1. 3.1.16 clearance c absolute minimum clear distance between any obstacle and the pitch line (3.1.8), measured at an angle of 90° from the pitch line Note: See c in Figure 1. 3.2 guard-rail device for protection against accidental fall sideways with which stairs/step ladders (3.1) or landings (3.1.5), platforms and walkways may be equipped Note: Typical parts of a guard-rail are shown in Figure 2 and defined in 3.2.1 to 3.2.5. a) Guard-rail with knee rail b) Guard-rail with vertical uprights Keys: 1——handrail; 4——stanchion; 2——knee rail; 5——walking level; 3——toe plate; 6——vertical uprights. Figure 2 Examples of the parts of a typical structure of a guard-rail 3.2.1 handrail rigid top element designed to be grasped by the hand for body support which can be used individually or as the upper part of a guard-rail (3.2) Note: See 1 in Figure 2. 3.2.2 knee rail rigid element of the guard-rail (3.2) placed parallel with the handrail (3.2.1), giving extra protection against the passage of a body Note: See 2 in Figure 2. 3.2.3 stanchion vertical structural element of the guard-rail (3.2) to anchor the guard-rail to the platform or stair (3.1) Note: See 4 in Figure 2. 3.2.4 toe-plate rigid lower part of a guard-rail (3.2) to prevent the falling of objects from floor level Note 1: See 3 in Figure 2. Note 2: A toe-plate also reduces the free space between the floor and knee rail (3.2.2) to prevent the passage of a body. 3.2.5 self-closing gate pivoting part of the guard-rail (3.2) which enables access through the guard-rail Note 1: See Figure 10. Note 2: The rest position is closed. 3.2.6 mezzanine gate gate designed for loading and unloading goods to and from mezzanine floor providing a permanent collective fall protection collective fall protection Note: see Figure 3. a) pivot gate b) vertical gate Figure 3 Examples of principle function of mezzanine gates 3.2.7 transfer zone area defined by the loading zone and the space needed for the movement of the mezzanine gate (3.2.6) 4 General requirements 4.1 Construction and materials Stairs, step ladders and guard-rails - including fittings, hinges, anchorage points, supports and mountings - shall be designed and constructed and the materials selected so that they withstand the foreseeable conditions of use (see ISO 14122-1:2016, Clause 5). In particular, at least the following details shall be taken into account: a) dimensions of stairs, stepladders and guard-rails shall be in accordance with available anthropomorphic data (see also ISO 15534-1 and ISO 15534-3); b) guard-rails shall be designed and constructed to prevent objects falling; Note: For hazards generated by falling objects through openings on steps, see ISO 14122-2:2016, 4.2.4.5.1. Opening or closing of moving parts (gates), of adjustable parts (e.g. foldable, slidable) and of movable parts shall not cause further hazards (for example by shearing or by falling) to users and other persons in the vicinity.

Foreword i Introduction iii 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 General requirements 4.1 Construction and materials 4.2 Design and construction for the structure and the steps 5 Specific requirements applicable to stairs 6 Specific requirements applicable to step ladders 7 Specific requirements applicable to guard-rails 7.1 Guard-rails for platforms, walkways and stair landings 7.2 Guard-rails and handrails for stairs and handrails for step ladders 7.3 Additional fall-protection when steps, stairs or ladders are near guard-rails of working platforms 7.4 Gates 8 Verification of safety requirements 8.1 General requirements 8.2 Testing of guard-rails 8.3 Testing of steps of a stair 8.4 Testing of step ladders Annex A (Informative) Main technical changes compared with GB/T 17888.3- Bibliography

機械安全接近機械的固定設施 第3部分：樓梯、階梯和護欄 1 范圍 GB/T 17888的本部分規定了作為固定式機器組成部分的無動力樓梯、階梯和護欄，以及這類固定式接近設施上的無動力可調（如可折疊、可滑動）部件和活動部件的要求。 注1：“固定式”接近設施是指完成安裝（如通過螺釘、螺母、焊接）后，只有使用工具才能移除的接近設施。 本部分規定的最低要求也適用于安裝機器的建筑物上的同類接近設施（如樓梯、階梯和護欄），前提是此類設施的主要功能是供接近機器使用。 注2：如果沒有其他標準，本部分也適用于本部分范圍之外的接近設施。 本部分與GB/T 17888.1中針對樓梯、階梯和護欄規定的要求一起使用。 GB/T 17888適用于配有固定式接近設施的固定式機械和移動式機械，不適用于帶動力的接近設施，如電梯、自動扶梯或其他專門設計用于在兩級平面之間提升人員的裝置。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 ISO 12100 機械安全 設計通則 風險評估與風險減小（Safety of machinery—General prince-pies for design—Risk assessment and risk reduction） ISO 14122-1：2016 機械安全 接近機械的固定設施 第1部分：固定設施的選擇及接近的一般要求（Safety of machinery—Permanent means of access to machinery—Part 1：Choice of fixed means and general requirements of access） 3 術語和定義 ISO 12100、ISO 14122-1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。 3.1 樓梯 stairs 階梯 step ladders 可實現從一個水平面步行到另一個水平面的連續水平表面——踏板（3.1.11）和梯臺（3.1.5）。 注1：樓梯/階梯的構件在圖1中給出，并在3.1.1～3.1.16給出定義。 注2：關于樓梯/階梯傾角（3.1.9）.詳見ISO 14122-1：2016.3.2和3.3。 說明： H——上升高度； α——傾角； g——級距； w——寬度； e——凈空高度； p——坡度線； k——級高； t——踏板深度； r——重疊長度； c——凈空。 圖1 樓梯構件 3.1.1 上升高度 climbing height H 基準面與梯臺（3.1.5）之間的垂直距離。 注：見圖1中的H。 3.1.2 梯段 flight 兩個梯臺之間（3.1.5）的不間斷踏板（3.1.11）序列。 3.1.3 級距 going g 兩個連續踏板的突沿（3.1.12）之間的水平距離。 注：見圖1中的g。 3.1.4 凈空高度 head-height e 坡度線（3.1.8）到上方障礙物（如梁、走線槽等）的最小豎直距離。 注：見圖1中的e。 3.1.5 梯臺 landing 位于梯段（3.1.2）末端的水平休息區域。 3.1.6 走線 walking line 表示使用者平常路線的理論直線。 3.1.7 重疊長度 overlap r 踏板深度與級距（3.1.3）之間的差。 注：見圖1中的r。 3.1.8 坡度線 pitch line p 一條假想的直線，此直線連接具有走線（3.1.6）的連續踏板（3.1.11）的突沿（3.1.12）前緣，并且從梯段（3.1.2）頂部的梯臺突沿向下延伸至梯段底部的梯臺。 注；見圖1中的p。 3.1.9 傾角 angle of pitch α <樓梯或階梯>坡度線（3.1.8）與其在水平面上投影之間的夾角。 注：見圖1中的α。 3.1.10 級高 rise h 連續兩級踏板（3.1.11）之間，從一級踏板上表面至下一級踏板上表面測得的垂直距離。 注：見圖1中的h。 3.1.11 踏板 step 上、下樓梯/階梯（3.1）時踩踏的水平構件。 3.1.12 突沿 nosing 踏板（3.1.11）或梯臺（3.1.5）前部的頂邊。 3.1.13 斜梁 string 支撐踏板（3.1.11）的側面框架構件。 3.1.14 寬度 width w 踏板（3.1.11）兩側邊之間的距離。 注：見圖1中的w。 3.1.15 踏板深度 depth of step t 從踏板（3.1.11）前緣或突沿（3.1.12）至踏板后沿之間的凈距。 注：見圖1中的t。 3.1.16 凈空 clearance c 垂直于坡度線（3.1.8）方向上，坡度線到上方障礙物之間的絕對最小距離。 注：見圖1中的c. 3.2 護欄 guard-rail 樓梯、階梯（3.1）、或梯臺（3.1.5）、平臺和通道可能配備的防止從側面跌落的裝置。 注：護欄的典型構件如圖2所示，并在3.2.1～3.2.5中定義。 a） 帶橫桿的護欄 b） 帶立桿的護欄 說明； 1——扶手； 4——支柱； 2——橫桿； 5——步行面； 3——踢腳板； 6——立桿。 圖2 護欄結構示例 3.2.1 扶手 handrail 設計成用手抓住以支撐身體的剛性頂部構件，既可單獨使用，也可用作護欄（3.2）上部構件。 注：見圖2中的1。 3.2.2 橫桿 knee rail 用于提供補充保護防止身體通過且與扶手（3.2.1）平行的護欄（3.2）剛性構件。 注：見圖2中的2。 3.2.3 支柱 stanchion 將護欄固定于平臺或樓梯（3.1）的護欄（3.2）垂直構件。 注：見圖2中的4。 3.2.4 踢腳板 toe-plate 防止物體從地板平面落下的護欄（3.2）剛性下部構件。 注1：見圖2中的3。 注2：踢腳板也通過減小地板和橫桿（3.2.2）之間的自由空間來阻止人體通過。 3.2.5 自閉門 self-closing gate 供人員出入且可自行關閉的護欄（3.2）上的旋轉構件。 注1：見圖10。 注2：靜止位置為關閉。 3.2.6 平臺裝卸門 mezzanine gate 設計用于在平臺上裝載和卸載貨物，并能持續提供墜落保護的門。 注：見圖3。 a） 旋轉門 b） 升降門 圖3 平臺裝卸門功能原理示例 3.2.7 轉移區 transfer zone 裝載區和平臺裝卸門（3.2.6）運動所需空間確定的區域。 4 一般要求 4.1 結構和材料 樓梯、階梯和護欄，包括其零配件、鉸鏈、錨定點、支撐和支架的設計、構造以及材料的選擇應使其能耐受可預見的使用條件（見ISO 14122-1：2016，第5章）。尤其是應至少滿足以下要求： a） 樓梯、階梯和護欄的尺寸應與可獲得的人體測量數據一致（也可參見ISO 15534-1和ISO 15534-3）； b） 護欄的設計和構造應防止物體墜落。 注：物體從踏飯開口墜落產生的風險，參見ISO 14122-2，2016，4.2.4.5.1。 運動部件（門）、可調節部件（如可折疊、可滑動）及可移動部件的打開或關閉不應對使用者或周圍人員產生新的危險（如剪切或墜落）。 4.2 結構和踏板的設計與構造 4.2.1 結構和踏板的設計應能可靠的承受可預見的載荷。 在工業領域，施加到樓梯或階梯上的未修正載荷隨著用途不同而不同。對于每種用途，應規定預期的未修正載荷。在計算時，應至少采用以下假定的未修正載荷，但在可預見有更大載荷時，有必要采用更大的值： a） 低密度無載荷人員通行：1.5 kN/m2； b） 低密度有載荷人員通行或高密度人員通行：5 kN/m2。 4.2.2 踏板應能承受以下未修正載荷： ——如果凈寬w＜1 200 mm，則1.5 kN應分布在樓梯寬度中間100 mm×100 mm的區域上，該區域的一條邊線為突沿的前緣； ——如果凈寬w≥1 200 mm。則應在最不利的點，將兩個1.5 kN的載荷分別同時分布在兩個間隔600 mm的100 mm×100 mm的區域上，該區域的一條邊線為突沿的前緣。 在未修正載荷作用下，踏板的結構支撐與踏板之間的撓度不應超過踏板跨度的1/300或6 mm，取兩者中的較小值。 5 樓梯的特殊要求 5.1 級距g和級高h應滿足公式（1）： 600≤g＋2h≤660（單位為毫米） （1） 5.2 級距（t減去r，見圖4）應為210 mm～310 mm。 圖4 最上一級踏板的位置 5.3 踏板的重疊長度r應大于或等于10 mm，且同樣適用于梯臺和地板。 5.4 在同一梯段，h應一致。如果不可能實現，則該梯段第一級踏板的級高h1最大可減少15％。 5.5 最上一級踏板應與梯臺平齊（見圖4）。 5.6 凈空高度e應至少為2 300 mm（見圖1）。 5.7 凈空c至少應為1 900 mm（見圖1）。 5.8 樓梯的凈寬w至少應為800 mm，當樓梯經常有人通過或多人同時交叉通過時，寬度應增加到1 000 mm。如果樓梯作為逃生通道，則樓梯凈寬應滿足相應法規的要求。 對于上升高度H低于1 500 mm的單個梯段，凈寬w可從600 mm減小至500 mm。 因機器的設計、環境或只是偶爾使用（如每年低于30 d且每天低于2 h）等原因，凈寬w可從800 mm減小至600 mm。如果地板上方可獲得的空間受到管道、電力設備或機器結構等因素的限制。則在地板上方200 mm范圍內，凈寬w最低可減小至500 mm（參見ISO 14122-2：2016。圖1）。 在凈空高度處或地板上沿著樓梯安裝的管道、電纜橋架等障礙物，不應將凈寬w減小至500 mm以下（參見ISO 14122-2：2016，圖1）。 5.9 對于單個直梯段（見3.1.2），上升高度H不應超過4 000 mm。 對于多個梯段，單個梯段的上升高度H（見圖1）不應超過3 000 mm，并且在連接到另一個梯段之前，有必要設置梯臺。梯臺的長度應大于或等于樓梯的寬度，但至少應為800 mm。 5.10 關于樓梯護欄的要求，見7.2。 6 階梯的特殊要求 6.1 級距g應至少為80 mm（見圖5）。 6.2 級高h1和h2應滿足表1（見圖5）。 6.3 踏板或梯臺的重疊長度r應大于或等于0 mm（見圖5）。 6.4 兩斜梁或護欄之間的凈寬應為500 mm～800 mm，但600 mm為最佳。 6.5 對于單個梯段，級高應盡可能一致。如果啟程面與第一級踏板之間不可能保持相同級高，則最大可減少15％。 6.6 凈空高度e應至少為2 300 mm。 6.7 凈空c至少應為850 mm。 6.8 單個梯段的上升高度H不應超過3 000 mm。 對于多個梯段，宜考慮附加安全措施。 注：凈空高度（e）、凈空（c）和上升高度H.見圖1。 說明： g——級距； h——級高； r——重疊長度； α——偵角。 圖5 階梯的級高 表1 級高的要求 單位為毫米 最大值/最小值 45°＜α≤60° 60°＜α≤75° h1 h2 h1 h2 最小值 0.5×h2 150 0.5×h2 230 最大值 h2＋15 200 h2＋40 300 7 護欄的特殊要求 7.1 平臺、通道及樓梯梯臺的護欄 7.1.1 可能的墜落高度超過500 mm時，應安裝護欄。 7.1.2 當平臺與機器構件或墻壁之間的間隙大于180 mm時，或防護結構不能等效于護欄時，應安裝護欄（參見ISO 14122-2：2016，4.2.4.5）。但是，平臺與相鄰構件的間隙大于20 mm時，應安裝踢腳板或填縫板（參見ISO 14122-2：2016，4.2.4.5）。 7.1.3 護欄的高度至少應為1 100 mm。扶手的高度應小于或等于1 100 mm。扶手應平行于走線。 7.1.4 護欄應至少包括一根中間橫桿[見圖2 a）]或其他等效的保護結構。扶手與橫桿，以及橫桿與踢腳板之間的凈距離不應超過500 mm。 7.1.5 當用立桿代替橫桿時[見圖2 b）]。各立桿之間的水平凈間距最大應為180 mm。 7.1.6 高度至少為100 mm的踢腳板與步行表面，以及平臺（見圖6）和樓梯梯臺（見圖7）邊緣之間的距離最大應為12 mm。如果相鄰護欄段的踢腳板之間有間隙，則該間隙不應大于20 mm。 7.1.7 各支柱軸線間的距離推薦限制在1 500 mm以內。如果超過了該距離，則應特別注意支柱的固定強度和固定裝置。 單位為毫米 a） 未倒圓的護欄 b） 倒圓的護欄 c） 帶“D”字支柱的護欄 說明： Ra——半徑。 圖6 兩個護欄段之間的凈距離 7.1.8 如果扶手有中斷（護欄段），則應避免兩個護欄段之間的運動造成的擠壓和剪切。如果不能通過設計消除。則應滿足以下要求，以防止夾手或墜落： a） 不倒圓時，兩個支柱之間的凈空不應小于50 mm且不大于120 mm[見圖6a）]； b） 倒圓時，兩個支柱之間的凈空不應小于50 mm且不大于80 mm[見圖6 b）]。倒圓半徑最大應為200 mm。 7.1.9 如果需要穿過護欄，則應采用自閉門或平臺裝卸門（見7.4）。 7.1.10 扶手末端的設計應消除因銳邊或由于勾住使用者衣物而產生的危險。或者將其風險降至最低。 7.1.11 可固定的或可折疊的護欄應配備防止被意外打開的組件。 7.2 樓梯的護欄和扶手以及階梯的扶手 7.2.1 樓梯的護欄和扶手 7.2.1.1 只要樓梯的上升高度超過500 mm就應安裝護欄。當斜梁外側有大于120 mm的橫向間隙時。為了提供保護。應在具有此間隙的樓梯側面安裝護欄。 7.2.1.2 扶手與斜梁之間的空間至少應采用一個橫桿或等效的裝置封閉。扶手到橫桿以及橫桿到斜梁的凈距離不應超過500 mm（見圖7）。 單位為毫米 圖7 樓梯護欄及其接續至水平護欄示例 7.2.1.3 樓梯應有兩個扶手。樓梯上的扶手（見圖7）應連續。當因技術原因而不可行時，如對于可折疊、可調節的系統，則應滿足以下要求： a） 扶手之間的間隙不應小于50 mm且不大于120 mm； b） 扶手末端的設計應消除因銳邊或由于勾住使用者衣物而產生的危險，或者將其風險降至最低； c） 相鄰扶手應對齊。 當樓梯靠近墻體或其他實心結構，并且樓梯寬度小于1 200 mm時，如果樓梯與墻體或其他結構之間的間隙滿足7.2.1.1，則允許僅在未受保護的一側安裝一個扶手。該扶手應與走線和坡度線平行，且至少起始于樓梯起點的正上方。該扶手的設計應避免勾住衣物。樓梯的設計應盡可能減小腳側向滑出踏板的風險。 注：這可通過斜梁等來實現，這種情況下，不需要踢腳板等附加措施。 7.2.1.4 樓梯的扶手與該梯段踏板突沿的垂直高度應為900 mm～1 000 mm，在梯臺行走面上方的垂直高度最小應為1 100 mm。 扶手宜為直徑25 mm～50 mm的圓形截面或等效截面，以便于用手抓握。 7.2.1.5 除了支撐點之外，沿扶手長度方向75 mm內應無障礙物（見圖8）。如果扶手的長度小于500 mm，則可50 mm內無障礙物。