標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):	GB/T 2059-2017
中文名稱(chēng):	銅及銅合金帶材
英文名稱(chēng):	Copper and copper alloy strip
中標(biāo)分類(lèi):	H62    重金屬及其合金
行業(yè)分類(lèi):	GB    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
ICS分類(lèi):	77.150.30 77.150.30    銅產(chǎn)品 77.150.30
發(fā)布機(jī)構(gòu):	中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
發(fā)布日期:	2017-05-31
實(shí)施日期:	2017-12-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
替代舊標(biāo)準(zhǔn):	GB/T 2059-2008 銅及銅合金帶材
翻譯語(yǔ)言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	15000 字
翻譯價(jià)格(元):	290.0
交付時(shí)間:	付款后 1 個(gè)工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 2059-2008 Strip of Copper and Copper Alloy. The following main changes have been made with respect to GB/T 2059-2008: ——Representation of copper and copper alloy designations are added; ——Representation of alloy designation and state is modified; ——Designations H66, BZn18-18 and BZn18-26 as well as the corresponding requirements on them are added; ——H08 state of the designation QSn8-0.3 is added; ——Ranges of thickness and width of some strips are modified; ——Mechanical properties of some strips are modified; ——The requirements for Rockwell hardness (HRB) are deleted; ——"Measuring method for overall dimension" is changed to "inspection method for the overall dimension of the strip is in accordance with the requirements of GB/T 26303.3"; ——The references YS/T 482 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - The Atomic Emission Spectrometry and YS/T 483 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - X-Ray Fluorescence Spectrometric are added; ——Tensile specimen number is modified according to the requirements of GB/T 228.1-2010; ——"Sampling method is in accordance with the requirements of YS/T 668, and the specimens for mechanical property and processing property are prepared according to the requirements of YS/T 815" is added; ——The requirements for sampling direction of the bend test of the strip are added. This standard was proposed by China Nonferrous Metals Industry Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Nonferrous Metals of Standardization Administration of China (SAC/TC 243). The previous editions of the standards replaced by this standard are as follows: ——GB/T 2059-1980, GB/T 2059-1989, GB/T 2059-2000, GB/T 2059-2008; ——GB/T 2067-1980; ——GB/T 2069-1980; ——GB/T 11089-1989; ——GB/T 15714-1995. Copper and Copper Alloy Strip 1 Scope This standard specifies requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation and storage, quality certificate and order (or contract) content of copper and copper alloy strip. This standard is applicable to wrought copper and copper alloy strip for general purposes (hereafter referred to as "strip"). 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated reference, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 228.1-2010 Metallic Materials - Tensile Testing - Part 1: Method of Test at Room Temperature GB/T 232 Metallic Materials - Bend Test GB/T 351 Metallic Materials - Resistivity Measurement Method GB/T 4340.1 Metallic Materials - Vickers Hardness Test - Part 1: Test Method GB/T 5121 (all parts) Methods for Chemical Analysis of Copper and Copper Alloys GB/T 5231 Designation and Chemical Composition of Wrought Copper and Copper Alloys GB/T 6147 Test Method for Thermoelectric Power of Precision Resistance Alloys GB/T 6148 Test Method for Temperature-resistance Coefficient of Precision Resistance Alloys GB/T 8888 Wrought Heavy Non-ferrous Metal Products - Packing, Marking, Transportation, Storing and Certificate of Quality GB/T 17793 Wrought Copper and Copper Alloy Plate, Sheet and Strip for General Purposes - Dimensions and Tolerances GB/T 26303.3 Measuring Methods for Dimensions and Shapes of Wrought Copper and Copper Alloys - Part 3: Sheets and Strips YS/T347 Copper and Copper Alloys - Estimation of Average Grain Size YS/T478 Method for Electrical Conductivity Measurement of Copper and Copper Alloys by Use of Eddy Current YS/T482 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - the Atomic Emission Spectrometry YS/T483 Methods for Analysis of Copper and Copper Alloys - X-Ray Fluorescence Spectrometric YS/T668 The Sampling Method of Physical and Chemical Testing for Copper and Copper Alloys YS/T815 Preparation Method of Test Pieces for Mechanical and Technological Properties of Copper and Copper Alloys 3 Requirements 3.1 Product classification 3.1.1 Designation, state and specification Designation, state and specification of the strip shall be in accordance with those specified in Table 1. Table 1 Designation, State and Specification Class Designation Code State Thickness/mm Width/mm Oxygen-free copper Pure copper Phosphorized copper TU1, TU2 T2, T3 TP1, TP2 T10150, T10180, T11050, T11090, C12000, C12200 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~<0.50 ≤610 0.50~5.0 ≤1200 Cadmium copper TCd1 C16200 Hard (H04) >0.15~1.2 ≤300 Common brass H95, H80, H59 C21000, C24000, T28200 Softening annealing (O60), hard (H04) >0.15~<0.50 ≤610 0.5~3.0 ≤1200 H85, H90 C23000, C22000 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04) >0.15~<0.50 ≤610 0.5~3.0 ≤1200 H70, H68 H66, H65 T26100, T26300 C26800, C27000 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06), elastic (H08) >0.15~<0.50 ≤610 0.50~3.5 ≤1200 H63, H62 T27300, T27600 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~<0.50 ≤610 0.50~3.0 ≤1200 Manganese brass HMn58-2 T67400 Softening annealing (O60), half hard (H02) and hard (H04) >0.15~0.20 ≤300 Lead brass HPb59-1 T38100 >0.20~2.0 ≤550 HPb59-1 T38100 Ultrahard (H06) 0.32~1.5 ≤200 Tin brass HSn62-1 T46300 Hard (H04) >0.15~0.20 ≤300 >0.20~2.0 ≤550 Aluminum bronze QAl5 T60700 Softening annealing (O60), hard (H04) >0.15~1.2 ≤300 QAl7 C61000 Half hard (H02), hard (H04) QAl9-2 T61700 Softening annealing (O60), hard (H04), ultrahard (H06) QAl9-4 T61720 Hard (H04) Tin bronze QSn6.5-0.1 T51510 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06), elastic (H08) >0.15~2.0 ≤610 QSn7-0.2, Sn6.5-0.4, QSn4-3, QSn4-0.3 T51530 T51520 T50800 C51100 Softening annealing (O60), hard (H04) and ultrahard (H06) >0.15~2.0 ≤610 QSn8-0.3 C52100 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06), elastic (H08) >0.15~2.6 ≤610 QSn4-4-2.5, QSn4-4-4 T53300 T53500 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04) 0.80~1.2 ≤200 Manganese bronze QMn1.5 T56100 Softening annealing (O60) >0.15~1.2 ≤300 Qmn5 T56300 Softening annealing (O60), hard (H04) Silicon bronze QSi3-1 T64730 Softening annealing (O60), Hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~1.2 ≤300 Ordinary copper nickel alloy Iron-copper-nickel alloy Manganese-copper-nickel alloy B5, B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn40-1.5 T70380, T71050 T70590 T71510 T71660 Softening annealing (O60), hard (H04) >0.15~1.2 ≤400 Manganese copper nickel alloy BMn3-12 T71620 Softening annealing (O60) >0.15~1.2 ≤400 Aluminum-copper-nickel alloy BA16-1.5 T72400 Hard (H04) >0.15~1.2 ≤300 BA113-3 T72600 Solid solution heat treatment + cold processing (hard + precipitation heat treatment (TH 04)) Zinc-copper-nickel alloy BZn15-20 T74600 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04), ultrahard (H06) >0.15~1.2 ≤610 BZn18-18 T75200 Softening annealing (O60), quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04) >0.15~1.0 ≤400 BZn18-17 T75210 Softening annealing (O60), half hard (H02), hard (H04) >0.15~1.2 ≤610 BZn18-26 C77000 Quarter hard (H01), half hard (H02), hard (H04) >0.15~2.0 ≤610 Note: other specifications of strips also may be supplied upon the agreement by the supplier and the purchaser. 3.1.2 Marking examples The product is marked with the information in the order: product name, standard number, designation (or code), state and specification. Example 1: the half hard (H02) strip made from H62 (T27600), with ordinary dimensional accuracy, with 0.8mm in thickness and 200m in width shall be marked as follows: Strip GB/T 2059-H62 H02.08×200 Or strip GB/T 2059-T27600 H02-0.8×200 Example 2: the half hard (H02) strip made from H62 (T27600), with high dimensional accuracy, with 0.8mm in thickness and 200m in width shall be marked as follows: Strip GB/T 2059-H62 H02 high-0.8×200 Or strip GB/T 2059-T27600 H02 high-0.8×200 3.2 Chemical composition Chemical composition of the strip shall meet the corresponding requirements of GB/T 5231. 3.3 Overall dimension and its permissible deviation Overall dimension of the strip and its permissible deviation shall meet the corresponding requirements of GB/T 17793. Any overall dimension and permissible deviation beyond the required values in GB/T 17793 shall be determined through negotiation between the supplier and the purchaser.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Requirements 4 Test Method 5 Inspection Rules 6 Marking, Packaging, Transportation and Storage as well as Quality Certificate 7 Order (or Contract)

ICS77.150.30 H 62 GB 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 2059-2017 代替GB/T 2059-2008 銅及銅合金帶材 Copper and copper alloy strip 2017-05-31發(fā)布 2017-12-01實(shí)施 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布 ? 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 2059-2008《銅及銅合金帶材》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T2059-2008相比，主要變化如下： ——增加了銅及銅合金代號(hào)的表示； ——修改了合金牌號(hào)和狀態(tài)的表示 ——增加了H66、BZn18-18、BZn18-26三個(gè)牌號(hào)及相應(yīng)要求； ——增加了QSn8-0.3牌號(hào)H08狀態(tài)； ——修改了部分帶材的厚度和寬度范圍； ——修改了部分帶材的力學(xué)性能； ——?jiǎng)h除了洛氏硬度（HRB）的規(guī)定； ——修改了“外形尺寸測(cè)量方法”，改為“帶材外形尺寸檢驗(yàn)方法按GB/T 26303.3的規(guī)定進(jìn)行”； ——增加了YS/T 482《銅及銅合金分析方法 光電發(fā)射光譜法》和YS/T 483《銅及銅合金分析方法 X熒光法》的引用； ——按GB/T 228.1-2010的規(guī)定，修改了拉伸試樣號(hào)； ——增加了“取樣方法按YS/T 668的規(guī)定進(jìn)行，力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備按YS/T 815的規(guī)定進(jìn)行”的規(guī)定； ——增加了帶材彎曲試驗(yàn)取樣方向的規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 243）歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中鋁洛陽(yáng)銅業(yè)有限公司、寧波興業(yè)盛泰集團(tuán)有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晉西春雷銅業(yè)有限公司、銅陵金威銅業(yè)有限公司、中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司、紹興市力博電氣有限公司、山東天圓銅業(yè)有限公司、凱美龍精密銅板帶（河南）有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙萬(wàn)花、郭慧穩(wěn)、李鍵、劉峰、姚廷鑫、胡勇、朱明益、陳清香、劉清蘭、姜業(yè)欣、徐高磊、王美芳、劉愛(ài)奎、馬吉苗、韓淑敏、田原晨、齊兆金、段廣超、路彪。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： ——GB/T 2059-1980、GB/T 2059-1989、GB/T 2059-2000、GB/T 2059-2008； ——GB/T 2067-1980； ——GB/T 2069-1980； ——GB/T 11089-1989； ——GB/T 15711-1995。 ? 銅及銅合金帶材 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金帶材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書(shū)及訂貨單（或合同）內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的加工銅及銅合金帶材（以下簡(jiǎn)稱(chēng)帶材）。 2規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法 GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 GB/T 351 金屬材料 電阻系數(shù)測(cè)量方法 GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法 GB/T 5121(所有部分） 銅及銅合金化學(xué)分析方法 GB/T 5231 加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分 GB/T 6147 精密電阻合金熱電動(dòng)勢(shì)率測(cè)試方法 GB/T 6148 精密電阻合金電阻溫度系數(shù)測(cè)定方法 GB/T 8888 重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū) GB/T 17793 一般用途的加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差 GB/T 26303.3 銅及銅合金加工材外形尺寸檢驗(yàn)方法 第3部分：板帶材 YS/T 347 銅及銅合金 平均晶粒度測(cè)定方法 YS/T 478 銅及銅合金導(dǎo)電率渦流檢測(cè)方法 YS/T 482 銅及銅合金分析方法 光電發(fā)射光譜法 YS/T 483 銅及銅合金分析方法 X熒光法 YS/T 668 銅及銅合金理化檢測(cè)取樣方法 YS/T 815 銅及銅合金力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備方法 3要求 3.1產(chǎn)品分類(lèi) 3.1.1牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格 帶材的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。 ? 表1 牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格 分類(lèi) 牌號(hào) 代號(hào) 狀態(tài) 厚度/mm 寬度/mm 無(wú)氧銅 純銅 磷脫氧銅 TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 T10150、T10180、T11050、T11090 C12000、C12200 軟化退火態(tài)（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～<0.50 ≤610 0.50～5.0 ≤1200 鎘銅 TCd1 C16200 硬（Ho4） >0.15～1.2 ≤300 普通黃銅 H95、H80、H59 C21000、C24000、T28200 軟化退火態(tài)（O60）、硬（H04） >0.15～<0.50 ≤610 0.5～3.0 ≤1200 H85、H90 C23000、C22000 軟化退火態(tài)（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～<0.50 ≤610 0.5～3.0 ≤1200 H70、H68 H66、H65 T26100、T26300 C26800、C27000 軟化退火態(tài)（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06）、彈硬（H08） >0.15～<0.50 ≤610 0.50～3.5 ≤1200 H63、H62 T27300,T27600 軟化退火態(tài)（O60）、1/2硬（H04）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～0.50 ≤610 0.50～3.0 ≤1200 錳黃銅 HMn58-2 T67400 軟化退火態(tài)（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～0.20 ≤300 鉛黃銅 HPb59-1 T38100 >0.20～2.0 ≤550 HPb59-1 T38100 特硬（H06） 0.32～1.5 ≤200 錫黃銅 HPb62-1 T46300 硬（H04） >0.15～0.20 ≤300 >0.20～2.0 ≤550 鋁青銅 QAl5 T60700 軟化退火態(tài)（O06）、硬（H04） >0.15～1.2 ≤300 QAl7 C61000 1/2硬（H02）、硬（H04） QAl9-2 T61700 軟化退火態(tài)（O06）、硬（H04）、特硬（H06） QAl9-4 T61720 硬（H04） 錫青銅 QSn6.5-0.1 T51510 軟化退火態(tài)（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06）、彈硬（H08） >0.15～2.0 ≤610 QSn7-0.2、Sn6.5-0.4、QSn4-3、QSn4-0.3 T51530 T51520 T50800 C51100 軟化退火態(tài)（O60）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～2.0 ≤610 QSn8-0.3 C52100 軟化退火態(tài)（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06）、彈硬（H08） >0.15～2.6 ≤610 QSn4-4-2.5、QSn4-4-4 T53300 T53500 軟化退火（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04） 0.8～1.2 ≤200 錳青銅 QMn1.5 T56100 軟化退火（O60） >0.15～1.2 ≤300 QMn5 T56300 軟化退火（O60）、硬（H04） ? 表1（續(xù)） 分類(lèi) 牌號(hào) 代號(hào) 狀態(tài) 厚度/mm 寬度/mm 硅青銅 QSi3-1 T64730 軟化退火態(tài)（O60）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～1.2 ≤300 普通白銅 鐵白銅 錳白銅 B5、B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn40-1.5 T70380、T71050 T70590 T71510 T71660 軟化退火態(tài)（O60）、硬（H04） >0.15～1.2 ≤400 錳白銅 BMn3-12 T71620 軟化退火態(tài)（O60） >0.15～1.2 ≤400 鋁白銅 BAl6-1.5 T72400 硬（H04） >0.15～1.2 ≤300 BAl13-3 T72600 固溶熱處理+冷加工（硬）+沉淀熱處理（TH04） 鋅白銅 BZn15-20 T74600 軟化退火態(tài)（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04）、特硬（H06） >0.15～1.2 ≤610 BZn18-18 C75200 軟化退火態(tài)（O60）、1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～1.0 ≤400 BZn18-17 T75210 軟化退火態(tài)（O60）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～1.2 ≤610 BZn18-26 C77000 1/4硬（H01）、1/2硬（H02）、硬（H04） >0.15～2.0 ≤610 注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其他規(guī)格的帶材。 3.1.2標(biāo)記示例 產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牌號(hào)（或代號(hào)）、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下： 示例1：用H62（T27600）制造的、1/2硬（H02）狀態(tài)、尺寸精度為普通級(jí)、厚度為0.8mm、寬度為200mm的帶材標(biāo)記為： 帶GB/T 2059-H62 H02-0.8×200 或 帶GB/T 2059-T27600 H02-0.8×200 示例2：用H62（T27600）制造的、1/2硬（H02）狀態(tài)、尺寸精度為高級(jí)、厚度為0.8mm、寬度為200mm的帶材標(biāo)記為： 帶GB/T 2059-H62 H02高-0.8×200 或 帶GB/T 2059-T27600 H02高-0.8×200 3.2化學(xué)成分 帶材化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 5231的相應(yīng)規(guī)定。 3.3外形尺寸及其允許偏差 帶材的外形尺寸及其尺寸允許偏差應(yīng)符合GB/T 17793的相應(yīng)規(guī)定。超出GB/T 17793范圍的外形尺寸及其尺寸允許偏差，由供需雙方協(xié)商確定。 ? 3.4力學(xué)性能 帶材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 帶材的力學(xué)性能 牌號(hào) 狀態(tài) 拉 伸 試 驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 厚度mm 抗拉強(qiáng)度Rm MPa 斷后伸長(zhǎng)率A11.3% 維氏硬度HV TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2 O60 >0.15 ≥195 ≥30 ≤70 H01 215～295 ≥25 60～95 H02 245～345 ≥8 80～110 H04 295～395 ≥3 90～120 H06 ≥350 - ≥110 TCd1 H04 ≥0.2 ≥390 - - H95 O60 ≥0.2 ≥215 ≥30 - H04 ≥320 ≥3 H90 O60 ≥0.2 ≥245 ≥35 - H02 330～440 ≥5 H04 ≥390 ≥3 H85 O60 ≥0.2 ≥260 ≥40 ≤85 H02 305～380 ≥15 80～115 H04 ≥350 - ≥105 H80 O60 ≥0.2 ≥265 ≥50 - H04 ≥390 ≥3 H70、H68 H66、H65 O60 ≥0.2 ≥290 ≥40 ≤90 H01 325～410 ≥35 85～115 H02 355～460 ≥25 100～130 H04 410～540 ≥13 120～160 H06 520～620 ≥4 150～190 H08 ≥570 - ≥180 H63、H62 O60 ≥0.2 ≥290 ≥35 ≤95 H02 350～470 ≥20 90～130 H04 410～630 ≥10 125～165 H06 ≥585 ≥2.5 ≥155 H59 O60 ≥0.2 ≥290 ≥10 - H04 ≥410 ≥5 ≥130 HPb59-1 O60 ≥0.2 ≥340 ≥25 - H02 390～490 ≥12 ? 表2（續(xù)） 牌號(hào) 狀態(tài) 拉 伸 試 驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 厚度mm 抗拉強(qiáng)度Rm MPa 斷后伸長(zhǎng)率A11.3% 維氏硬度HV HPb59-1 H04 ≥0.2 ≥440 ≥5 - H06 ≥0.32 ≥590 ≥3 HMn58-2 O60 ≥0.2 ≥380 ≥30 - H02 440～610 ≥25 H04 ≥585 ≥3 HSn62-1 H04 ≥0.2 390 ≥5 - QAl5 O60 ≥0.2 ≥275 ≥33 - H04 ≥585 ≥2.5 QAl7 H02 ≥0.2 585～740 ≥10 - H04 ≥635 ≥5 QAl9-2 O60 ≥0.2 ≥440 ≥18 - H04 ≥585 ≥5 H06 ≥880 - QAl9-4 H04 ≥0.2 ≥635 - - QSn4-3 QSn4-0.3 O60 >0.15 ≥290 ≥40 - H04 540～690 ≥3 H06 ≥635 ≥2 QSn6.5-0.1 O60 >0.15 ≥315 ≥40 ≤210 H01 390～510 ≥35 110～155 H02 490～610 ≥10 150～190 H04 590～690 ≥8 180～230 H06 635～720 ≥5 200～240 H08 ≥690 - ≥210 QSn7-0.2 QSn6.5-0.4 O60 >0.15 ≥295 ≥40 - H04 540～690 ≥8 H06 ≥665 ≥2 QSn8-0.3 O60 >0.15 ≥345 ≥45 ≤120 H01 390～510 ≥40 100～160 H02 490～610 ≥30 120～205 H04 590～705 ≥12 180～235 H06 685～785 ≥5 210～250 H08 ≥735 - ≥230 ? 表2（續(xù)） 牌號(hào) 狀態(tài) 拉 伸 試 驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 厚度mm 抗拉強(qiáng)度Rm MPa 斷后伸長(zhǎng)率A11.3% 維氏硬度HV QSn4-4-2.5 QSn4-4-4 O60 ≥0.8 ≥290 ≥35 - H01 390～490 ≥10 - H02 420～510 ≥9 - H04 ≥490 ≥5 - QMn1.5 O60 ≥0.2 ≥205 ≥30 - QMn5 O60 ≥0.2 ≥290 ≥30 - H04 ≥440 ≥3 QSi3-1 H60 ≥0.15 ≥370 ≥45 - H04 635～785 ≥5 H06 735 ≥2 B5 O60 ≥0.2 ≥215 ≥32 - H04 ≥370 ≥10 B19 O60 ≥0.2 ≥290 ≥25 - H04 ≥390 ≥3 BFe10-1-1 O60 ≥0.2 ≥275 ≥25 - H04 ≥370 ≥3 BFe30-1-1 O60 ≥0.2 ≥370 ≥23 - H04 ≥540 ≥3 BMn3-12 O60 ≥0.2 ≥350 ≥25 - BMn40-1.5 O60 ≥0.2 390～590 - - H04 ≥635 - - BAl6-1.5 H04 ≥0.2 ≥600 ≥5 - BAl13-3 TH04 ≥0.2 實(shí)測(cè)值 - BZnl5-20 O60 ≥0.15 ≥340 ≥35 - H02 440～570 ≥5 H04 540～690 ≥1.5 H06 ≥640 ≥1 BZn18-18 O60 ≥0.2 ≥385 ≥35 ≤105 H01 400～500 ≥20 100～145 H02 460～580 ≥11 130～180 H04H ≥545 ≥3 ≥165 ? 表2（續(xù)） 牌號(hào) 狀態(tài) 拉 伸 試 驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 厚度mm 抗拉強(qiáng)度Rm MPa 斷后伸長(zhǎng)率A11.3% 維氏硬度HV BZn18-17 O60 ≥0.2 ≥375 ≥20 - H02 440～570 ≥5 120～180 H04 ≥540 ≥3 ≥150 BZn18-26 H01 ≥0.2 ≥475 ≥25 ≤165 H02 540～650 ≥11 140～195 H04 ≥645 ≥4 ≥190 注1：超出表中規(guī)定厚度范圍的帶材，其性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。 注2:表中的“一”，表示沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，如果需方要求該性能，其性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。 注3：維氏硬度的試驗(yàn)力由供需雙方協(xié)商。 3.5彎曲試驗(yàn) 表3所列牌號(hào)及狀態(tài)的帶材可進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)條件應(yīng)符合表3的規(guī)定，試驗(yàn)后，彎曲處不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。 表3帶材的彎曲試驗(yàn) 牌號(hào) 狀態(tài) 厚度/mm 彎曲角度 內(nèi)測(cè)半徑 T1、T3、TP1、TU1 TU2、H95、H90、H80、H70 H68、H66、H65、H63、H62 O60 ≤2 180° 0倍帶厚 H02 1倍帶厚 H04 1.5倍帶厚 H59 O60 ≤2 180° 1倍帶厚 H04 90° 1.5倍帶厚 QSn8-0.3、QSn7-0.2、QSn6.5-0.4 QSn6.5-0.1、QSn4-3、QSn4-0.3 O60 ≥1 180° 0.5倍帶厚 H02 1.5倍帶厚 H04 2倍帶厚 QSi3-1 H04 ≥1 180° 1倍帶厚 H06 90° 2倍帶厚 BMn40-1.5 O60 ≥1 180° 1倍帶厚 H04 90° 1倍帶厚 BZn15-20 H04、H06 >0.15 90° 2倍帶厚 3.6電性能 QMn1.5、BMn3-12、BMn40-1.5牌號(hào)的帶材可進(jìn)行電性能試驗(yàn)，其電性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。 ? 表4帶材的電性能 合金牌號(hào) 電阻系數(shù)p（20℃±1℃）/（Ω·mm2/m) 電阻溫度系數(shù)α（0℃～100℃）/（℃-1） 與銅的熱電動(dòng)勢(shì)率 Q（0℃～100℃）/(μV/℃） QMn1.5 ≤0.087 0.9×10-3 - BMn3-12 0.42～0.52 ±6×10-5 ≤1 BMn10-1.5 0.45～0.52 - - 3.7晶粒度 表5所列牌號(hào)的軟化退火狀態(tài)（O60)帶材可進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，其晶粒度應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5 帶材的晶粒度 牌號(hào) 狀態(tài) 晶粒度 晶粒名義平均直徑/mm 最小直徑/mm 最大直徑/mm TU1、TU2、T2、T3 TP1、TP2 O60 - a 0.050 H70、H68 H66、H65 O60 OS015 0.015 a 0.025 OS025 0.025 0.015 0.035 OS035 0.035 0.025 0.050 OS050 0.050 0.035 0.070 A是指完全再結(jié)晶后的最小晶粒。 3.8表面質(zhì)量 3.8.1 帶材的表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹。 3.8.2 帶材的表面允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印。輕微氧化色、油跡、水跡、色差等不影響使用的缺陷不作為判廢依據(jù)。 4試驗(yàn)方法 4.1 化學(xué)成分 帶材的化學(xué)成分分析方法按GB/T 5121（所有部分）或YS/T 482或YS/T 483的規(guī)定進(jìn)行。化學(xué)成分仲裁分析方法按GB/T 5121（所有部分）的規(guī)定進(jìn)行。 4.2 外形尺寸及其允許偏差 帶材外形尺寸及其允許偏差檢驗(yàn)方法按GB/T 26303.3的規(guī)定進(jìn)行。帶材厚廢的測(cè)量，帶寬>100mm時(shí)，在距離邊部≥5mm處測(cè)量；帶寬≤100mm時(shí)，在距離邊部≥3mm處測(cè)量。測(cè)量范圍以外的厚度超差不作報(bào)廢依據(jù)。 ? 4.3力學(xué)性能 帶材的拉伸試驗(yàn)方法按GB/T 228.1-2010的規(guī)定進(jìn)行，試樣的選取按GB/T 228.1-2010附錄B表B.1中P02的規(guī)定；維氏硬度試驗(yàn)按GB/T 4340.1的規(guī)定進(jìn)行。 4.4彎曲試驗(yàn) 帶材的彎曲試驗(yàn)方法按GB/T 232的規(guī)定進(jìn)行。 4.5電性能 4.5.1 帶材的電阻系數(shù)試驗(yàn)方法按GB/T 351或YS/T 478的規(guī)定進(jìn)行，仲裁時(shí)按GB/T 351的規(guī)定進(jìn)行。 4.5.2 帶材的電阻溫度系數(shù)試驗(yàn)方法按GB/T 6148的規(guī)定進(jìn)行。 4.5.3 帶材的熱電動(dòng)勢(shì)率試驗(yàn)方法按GB/T 6147的規(guī)定進(jìn)行。 4.6晶粒度 帶材的晶粒度檢驗(yàn)方法按YS/T 347的規(guī)定進(jìn)行。 4.7表面質(zhì)量 帶材的表面質(zhì)量應(yīng)用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。 5檢驗(yàn)規(guī)則 5.1檢查和驗(yàn)收 5.1.1 帶材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證指品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。 5.1.2 需方對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨單（或合同）的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式同供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表而質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月的提出：其他質(zhì)量異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品3個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。 5.2組批 帶材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應(yīng)不大于4500kg（如該批為同一熔次，則批重可不大于10000kg）。 5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目 5.3.1 每批帶材應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸及其允許偏差驗(yàn)及表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。 5.3.2 每批帶材應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能（拉伸試驗(yàn)或硬度試驗(yàn)）檢驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)任選其一，未在合同中注明時(shí)，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。當(dāng)選擇拉伸試驗(yàn)時(shí)，如需方有要求硬度試驗(yàn)并在合同中注明時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行硬度試驗(yàn)，硬度試驗(yàn)僅供參考；當(dāng)選擇硬度試驗(yàn)時(shí)，如需方有要求拉伸試驗(yàn)并在合同中注明時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)結(jié)果僅供參考。 5.3.3 如需方有要求，并在合同中注明時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、電性能及晶粒度的檢驗(yàn)。 ? 5.4取樣 帶材取樣應(yīng)符合表6的規(guī)定。取樣方法按YS/T 668的規(guī)定進(jìn)行，力學(xué)性能和工藝性能試樣的制備按YS/T 815的規(guī)定進(jìn)行。 表6 取樣 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣規(guī)定 要求的章條號(hào) 試驗(yàn)方法的章條號(hào) 化學(xué)成分 供方每熔次取1個(gè)試樣，需方每批取1個(gè)試樣 3.2 4.1 外形尺寸及其允許偏差 逐卷 3.3 4.2 力學(xué) 性能 拉伸試驗(yàn) 每批任取2卷，每卷沿帶材軋制方向任取1個(gè)試樣 3.4 4.3 硬度試驗(yàn) 每批任取2卷，每卷取1個(gè)試樣 3.4 4.3 彎曲試驗(yàn) 每批任取2卷，每卷沿垂直于帶材軋制方向任取1個(gè)試樣 3.5 4.4 電性能 每批任取2卷，每卷取1個(gè)試樣 3.6 4.5 晶粒度 每批任取2卷，每卷取1個(gè)試樣 3.7 4.6 表面質(zhì)量 逐卷 3.8 4.7 5.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定 5.5.1化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批帶材不合格。 5.5.2帶材的外形尺寸及其允許偏差和表面質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷帶材不合格。 5.5.3當(dāng)力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)、電性能和晶粒度的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)從該批帶材（包括原檢驗(yàn)不合格的那卷帶材）中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判整批帶材合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批帶材不合格，或由供方逐卷檢驗(yàn)，合格者交貨。 6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū) 產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 8888的規(guī)定。 7 訂貨單（或合同）內(nèi)容 訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容： a）產(chǎn)品名稱(chēng)； b）牌號(hào)； c）狀態(tài)； d）尺寸規(guī)格 e）重量； f）尺寸允許偏差（高級(jí)或有特殊要求時(shí)，未注明時(shí)按普通級(jí)供貨）； g）拉伸試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)的選擇； ? h) 彎曲性能、電性能及晶粒度（有要求時(shí)）； i）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； j）其他。