標準編號:	GB/T 23314-2009
中文名稱:	領帶
英文名稱:	Neckties
中標分類:	Y76    服裝、服飾品
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	61.020 61.020    服裝 61.020
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2009-03-19
實施日期:	2010-1-1
標準狀態:	superseded
被新標準替代:	GB/T 23314-2021 領帶
被替代日期:	2021-10-1
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	15000 字
翻譯價格(元):	908.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard refers to the American Society for Testing and Materials ASTM D 3785—2002 "Standard Performance Specification for Necktie and Scarf Woven Fabrics". The Appendix A in this standard is normative. This standard was proposed by China National Textile and Apparel Council. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee 219 on Garments of Standardization Administration of China (SAC /TC 219). The National Technical Committee 219 on Garments of Standardization Administration of China is responsible for the explanation of this Standard. Chief Drafting Organizations of this standard: Shanghai Garment Research Institute, Shengzhou Products Quality Supervision and Inspection Institute, China National Garment Association (CNGA) Apparels Professional Committee, Zhengjiang Babei Necktie & Weaving Co., Ltd., Zhejiang Haoyunlai Digital Textile Co., Ltd., Zhejiang Yashilin Necktie and Clothes Co., Ltd., Zhejiang Jiajia Necktie and Garment Co., Ltd., Zhejing Maidilang Group Co., Ltd., Zhejiang Jiayou Necktie Co.,Ltd., Ningbo Ailite Apparal Co., Ltd.. Chief drafting staffs of this standard: Zhou Xiedong, Yu Haoyan, Xu Jian, Qiang Fei, Jin Yao, Hu Shiliang, Fan MaoLin, Wei Xiaohua, Yuan Xiaobing, Xing Chenglin and Wei Junqian. Contents 1 Scope 1 2 Normative References 1 3 Terms and Definitions 2 4 Requirements 2 5 Test Method 7 6 Inspection Classification Rules 10 7 Marking, Packaging, Transportation and Storage 14 Appendix A (Normative) Test Methods for Pulling-out Force of Buckle of the Finished Product 15 Necktie 1 Scope This standard specifies the requirements, test method and inspection classification rules for neckties as well as its marking, packaging, transportation, storage and other technical features. This standard is applicable to the necktie of the textile fabrics as its main shell fabric. 2 Normative References The following documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this standard. For dated reference, subsequent amendments (excluding amending error in the text) to, or revisions of, any of these publications do not be applied. However, the parties whose enter into agreement according to these specifications are encouraged to research whether the latest editions of these references are applied or not. For undated references, the latest edition of the normative document is applicable to these specifications. GB/T 250 Textiles - Tests for color fastness - Grey scale for assessing change in color GB/T 251 Textiles - Tests for color fastness - Grey scale for assessing staining GB/T 2910 Textile - Binary fiber mixtures - Quantitative chemical analysis GB/T 2911 Textiles - Ternary fiber mixtures - Quantitative analysis GB/T 2912.1 Textiles - Determination of Formaldehyde - Part 1: Free and Hydrolized Formaldehyde (Water Extraction Method) GB/T 3920 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to rubbing GB/T 3921 Textiles - Tests for color fastness - color fastness to soaping GB/T 3922 Textiles - Testing method for color fastness to perspiration GB/T 4841.3 Color cards of standard depths for dyeing with dyestuffs 2/1, 1/3, 1/6, 1/12, 1/25 GB 5296.4 Instructions for use of products of consumer interest - Instructions for use of textiles and apparel GB/T 5711 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to dry cleaning GB/T 5713 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to water GB/T 3921 Textiles - Textiles-Tests for color fastness - Color fastness to hot pressing GB/T 7573 Textiles - Determination of pH of the aqueous extract GB/T 8427 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to artificial light: Xenon arc fading lamp test GB/T 8629 Textiles - Domestic washing and drying procedures for textile testing GB/T 17592 Textiles - Determination of the banned azo colourants GB 18401 National General Safety Technical Code for Textile Products GB/T 19981.2 Textiles-Textiles-Professional care, dry cleaning and wet cleaning of fabrics and garments Part2: Procedure for testing performance when dry cleaning and finishing using perchloroethylene FZ/T 01026 Quaternary fiber mixtures - Quantitative chemical analysis FZ/T 01053 Textiles - Identification of fiber content FZ/T 01057 (all parts) Test method for identification of textile fibers FZ/T 80002 Marking, packaging, transportation and storage for garments FZ/T 80004 Rule for garments delivery inspection 3 Terms and Definitions For the purposes of this standard, the following terms and definitions apply. 3.1 Necktie of vertical bar type Its finished product is vertical bar type and doesn't form a knot, See Figure 1a). 3.2 Necktie of shaped tie The knot of fixed shape has been formed on its finished product, See Figure 1b), Figure 1c). 3.3 Petty band In the necktie of shaped tie, it refers to the position between the sharp corner point on the small end and the seam section on tail end of the zipper, See Figure 1c). 3.4 Neckband In the necktie of shaped tie, it refers to the position that is used for wearing ties to the neck, See Figure 1b). 3.5 Buckle In the necktie of shaped tie, it refers to the part to eliminate the possibly generated hazard in the disconnection when the neckband is excessively tightened, See Figure 1b). 3.6 Conceal seam It is inside the necktie as the line segment of the necktie suture for buffering and elasticity. 3.7 Pulling-out force It refers to the required maximum tension in the disconnection caused when buckle is in the combination of reversed tension. 4 Requirements 4.1 Directions for use 4.1.1 Directions for use of the finished product shall be implemented according to those specified in GB 5296.4 and GB 18401. 4.1.2 The trimmed size shall be labeled as the full length * width of the big end in centimeter. 4.2 Specification 4.2.1 The trimmed size may be designed by oneself as required. 4.2.2 Necktie of vertical bar type, See Figure 1a). 4.2.3 Necktie of shaped tie, See Figure 1b) (front face ), Figure 1 c) (rear surface ).

領帶 1 范圍 本標準規定了領帶的要求、檢測方法、檢驗分類規則以及標志、包裝、運輸和貯存等技術特征。 本標準適用于以紡織機織物為主要面料生產的領帶。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適合于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 250 紡織品 色牢度試驗 評定變色用灰色樣卡 GB/T 251 紡織品 色牢度試驗 評定沾色用灰色樣卡 GB/T 2910 紡織品 二組分纖維混紡產品定量化學分析方法 GB/T 2911 紡織品 三組分纖維混紡產品定量化學分析方法 GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 紡織品耐汗漬色牢度試驗方法 GB/T 4841.3 染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB 5296.4 消費品使用說明 紡織品和服裝使用說明 GB/T 5711 紡織品 色牢度試驗 耐干洗色牢度 GB/T 5713 紡織品 色牢度試驗 耐水色牢度 GB/T 6152 紡織品 色牢度試驗 耐熱壓色牢度 GB/T 7573 紡織品 水萃取液pH值的測定 GB/T 8427 紡織品 色牢度試驗 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8629 紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序 GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測定 GB 18401 國家紡織產品基本安全技術規范 GB/T 19981.2 紡織品 織物和服裝的專業維護、干洗和濕洗 第2部分：使用過氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序 FZ/T 01026 四組分纖維混紡產品定量化學分析方法 FZ/T 01053 紡織品 纖維含量的標識 FZ/T 01057（所有部分） 紡織纖維鑒別試驗方法 FZ/T 80002 服裝標志、包裝、運輸和貯存 FZ/T 80004 服裝成品出廠檢驗規則 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。 3.1 直條形領帶necktie of vertical bar type 成品呈直條形，沒有形成領帶結的領帶，見圖1a）。 3.2 定型形領帶necktie of shaped tie 成品上已形成固定形狀領帶結的領帶，見圖1b）、圖1c）。 3.3 小帶petty band 定型形領帶中，小頭尖角點與拉鏈尾端縫接處之間的部位，見圖1c）。 3.4 頸帶neckband 定型形領帶中，用于佩帶領帶于頸部的部位，見圖1b）。 3.5 保險扣buckle 定型形領帶中，在頸帶過度拉緊時脫開以消除可能產生的危險的部件，見圖1b）。 3.6 藏線conceal seam 位于領帶帶體內，作為領帶縫線緩沖松緊的線段。 3.7 拉脫力pulling-out force 保險扣受結合反向拉力時，導致脫開所需要的最大拉力。 4 要求 4.1 使用說明 4.1.1 成品使用說明按GB 5296.4和GB 18401的規定執行。 4.1.2 成品規格標注為全長×大頭寬，單位為厘米。 4.2 規格 4.2.1 成品規格可根據需要自行設計。 4.2.2 直條形領帶，見圖1a）。 4.2.3 定型形領帶，見圖1b）（正面）、圖1c）（背面）。 1——保險扣； L4——布袢位置； 2——頸帶； L5——小帶長； 3——拉鏈； L6——領帶結高； 4——布袢； L7——頸帶長； 5——商標； α1——大頭尖角， 6——小帶； α2——小頭尖角； L1——全長； W1——大頭寬； L2——1/2 L1； W2——小頭寬； L3——商標位置； W3——中段寬。 圖1 4.2.4 規格尺寸允許偏差 成品主要部位規格尺寸允許偏差按表1規定。 表1 部位名稱 全長≥100cm 全長＜100cm 備注 全長 ±2.0cm ±1.0cm — 小帶長 ±0.5cm 直條形領帶不考核 頸帶長 ±1.0cm 直條形領帶不考核 領帶結高 ±0.2cm 直條形領帶不考核 大頭寬 ±0.2cm ±0.2cm — 中段寬 ±0.2cm ±0.2cm 定型形領帶不考核 小頭寬 ±0.2cm ±0.1cm — 大小頭尖角 ±2° ±2° — 商標位置 ±0.5cm ±0.5cm — 4.3 原材料 4.3.1 面料 應采用符合本標準質量要求的面料。 4.3.2 里料 應采用與面料性能、色澤相適宜的里料（特殊設計除外）。 4.3.3 輔料 4.3.3.1 襯布 應采用與所用面料的尺寸變化率、厚度相適宜的織物襯，其質量應符合本標準質量要求。 4.3.3.2 縫線 應采用適合面料質量的縫線，其色澤應與面料底色相適宜。訂布袢用線應與布袢底色相適宜，訂商標用線應與商標底色相適宜，特殊設計除外。繡花線的性能應與面料性能相適宜。 4.3.3.3 配件應符合領帶產品相應的質量要求。 4.3.3.3.1 拉鏈 成品的拉鏈經反復開合各20次，不得出現拉鏈破肚，開合過緊等缺陷。 4.3.3.3.2 保險扣 成品的保險扣經反復開合各20次，不得出現保險扣損壞、開合過松（即拉脫力小于15N）等缺陷；拉脫力應不小于15N且不大于25N。 4.4 拼接 4.4.1 成品面料拼接允許三片兩拼（分縫），大頭拼接不短于70cm，小頭拼接不短于30cm。 4.4.2 成品面料拼接成45°角，紗向一致。 4.5 色差 成品領帶的部位劃分見圖2，正面均為1號部位，反面（背面）均為2號部位。1號部位色差不低于4-5級，2號部位色差不低于4級。 圖2 4.6 外觀疵點 各部位外觀疵點允許存在程度按表2規定。未列入本標準的疵點，按其形態并參照表2相似疵點執行。 表2 疵點名稱 各部位允許存在程度 1號部位 2號部位 經向疵點、緯向疵點 不允許 2.0cm及以下 緯檔 不允許 3.0cm及以下 破損性疵點 不允許 不允許 污漬、油漬或印花疵 不允許 不大于0.2cm2（不明顯） 注1：各部位只允許一處允許存在程度內的疵點。 注2：疵點尺寸按疵點形態的最大方向量計。 4.7 外觀質量 4.7.1 成品手感柔軟、表面光潔，無抽絲、勾絲，花型清晰。 4.7.2 成品兩邊順直，平服，無鏈形。 4.7.3 大頭尖角、小頭尖角為直角封角，翻正挑挺不露針跡。坐止口左右寬窄一致。大、小頭直角邊左右對稱，左右長短誤差不大于0.2cm。 4.7.4 針距密度：平縫針每3cm不少于10針，手工針每4cm不少于4針。 4.7.5 圖案構圖完整、整體不偏位。圖案應清晰、端正，偏離規定位置不大于0.2cm。 4.7.6 拼接處分縫平服、無松緊、無跳針、無漏針。 4.7.7 縫線左右居中，且縫線末尾應留15cm以上的藏線。 4.7.8 拼接縫和后中縫的縫份不低于0.8cm。 4.7.9 繡花完整。繡花針跡整齊、流暢，不漏印記。 4.7.10 成品整潔，無油、污漬，無線頭。 4.7.11 熨燙平挺，無極光、無死裥、無水花。 4.7.12 商標左右居中，不歪斜。耐久性標簽縫制牢固。 4.7.13 布袢端正、不彎擰，左右居中，不歪斜。 4.8 洗滌后外觀質量 成品經洗滌（包括水洗、干洗）后不允許出現明顯扭曲和變形。 4.9 理化性能 成品的理化性能要求按表3規定。 表3 序號 項目 計量 單位 技術要求 備注 優等品 一等品 合格品 1 耐水色牢度 ≥ 變色 級 4 3-4 3 — 沾色 4 3-4 3 2 耐汗漬色牢度 ≥ 變色 級 4 3-4 3 — 沾色 4 3-4 3 3 耐干摩擦色牢度 ≥ 級 4 3-4 3 — 4 耐熱壓色牢度 ≥ 變色 級 4 3-4 3 — 沾色 4 3-4 3 5 耐洗色牢度 ≥ 變色 級 4 3-4 3-4 使用說明上標注不可水洗產品不考核 沾色 4 3-4 3 6 耐干洗色牢度 ≥ 變色 級 4 4 3-4 使用說明上標注不可干洗產品不考核 沾色 4 3-4 3 7 耐光色牢度 ≥ 變色 級 4 3-4 3 淺色產品可降低半級 8 甲醛含量 mg/kg 符合GB 18401規定 — 9 pH值 ― 符合GB 18401規定 — 10 異味 — 符合GB 18401規定 — 11 可分解芳香胺染料 mg/kg 符合GB 18401規定 — 12 纖維含量偏差 % 符合FZ/T 01053規定 — 按GB/T 4841.3規定，顏色大于1/12染料染色標準深度色卡為深色，顏色不大于1/12染料染色標準深度為淺色。 注1：成品中面料全項考核，里料考核序號為1、2、3、8、9、10、11、12的項目，襯布考核序號為8、9、10、12的項目。 注2：成品的理化性能評等按表中最低一項的結果判定。 5 檢測方法 5.1 檢驗工具 5.1.1 鋼直尺和鋼卷尺。 5.1.2 量角器。 5.1.3 評定變色用灰色樣卡（GB/T 250）。 5.1.4 評定沾色用灰色樣卡（GB/T 251）。 5.1.5 1/12染料染色標準深度色卡（GB/T 4841.3）。 5.2 成品規格的測定 5.2.1 成品主要部位規格按4.2規定。 5.2.2 成品主要部位規格的測量方法按圖1和表4規定，允許偏差按表1規定。 表4 部位名稱 測量方法 直條形領帶 定型形領帶 全長 領帶自然攤平，測量大頭尖角點至小頭尖角點的距離。 領帶自然攤平，測量大頭尖角點至領結頂端的距離。 小帶長 — 領帶自然攤平，測量小頭尖角點至拉鏈縫接處的垂直距離。 頸帶長 — 拉開拉鏈，測量頸帶周長。 領結高 — 測量領結頂端至末端的中心距離。 大頭寬 測量大頭直角三角形的斜邊長。 測量大頭直角三角形的斜邊長。 中段寬 測量領帶對折處的寬度。 — 小頭寬 測量小頭直角三角形的斜邊長。 測量小頭直角三角形的斜邊長。 大小頭尖角 分別測量大小頭兩直角在領帶帶體形成的最大角度。 分別測量大小頭兩直角在領帶帶體形成的最大角度。 商標位置 測量大頭尖角點至商標下口的垂直距離。 測量大頭尖角點至商標下口的垂直距離。 5.3 拉鏈的測定 在批量樣本中隨機抽取三條成品，手工測試。打開拉鏈自鎖裝置，拉開拉鏈時拉住頸帶的兩端，拉合拉鏈時拉住成品小帶，反復開合各20次，開合時手應在拉鏈方向上用力，開合過程中如出現停頓則視為開合過緊，如出現拉鏈不能開合則視為拉鏈破肚。三條成品測試結果均符合4.3.3.3.1規定，則合格；若有一條不符合，則在樣本中再隨機抽取一條測試，測試結果符合則該項目合格，反之該項目不合格；若有兩條及以上不符合，則該項目不合格。 5.4 保險扣的測定 在批量樣本中隨機抽取三條成品測試。先做保險扣的開合試驗，手工測試。用手反復開合保險扣各20次，有彈簧片的保險扣，在開合時應按保險扣的彈簧片，如扣體有任何部分脫落，則判保險扣損壞。扣合試驗后的樣品再進行成品拉脫力測試，測試方法按附錄A。三條成品測試結果均符合4.3.3.3.2規定，則合格；若有一條不符合，則在樣本中再隨機抽取一條測試，測試結果符合則該項目合格，反之該項目不合格；若有兩條及以上不符合，則該項目不合格。 5.5 成品拼接的測定 成品拼接按4.4規定，分別測量大、小頭尖角點至領帶拼接縫斜線中心的距離。 5.6 色差的測定 測定色差程度時，被測部位應紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，并按4.5規定，與GB/T 250樣卡對比。 5.7 外觀疵點的測定 成品各部位外觀疵點允許存在程度按4.6規定。 5.8 外觀質量的測定 外觀質量的測定按4.7規定。平縫針的針距密度的測定，在成品上任取3cm進行測量。手上針的針距密度的測定，在成品上任取4cm進行測量。 5.9 成品洗滌后外觀質量的測定 在批量樣本中隨機抽取一條成品測試，按照產品明示的洗滌方法，或水洗產品按GB/T 8629規定采用洗滌程序仿手洗，干燥方法采用A法，干洗產品按GB/T 19981.2規定，干洗程序按敏感材料測試。整燙后外觀質量按4.8規定對照表5判定缺陷。 5.10 理化性能測定 5.10.1 耐水色牢度的測定按GB/T 5713規定。 5.10.2 耐汗漬色牢度的測定按GB/T 3922規定。 5.10.3 耐摩擦色牢度的測定按GB/T 3920規定，僅測試領帶長度方向。 5.10.4 耐熱壓色牢度的測定按GB/T 6152規定。采用潮壓法，試驗溫度為（150±2）℃。 5.10.5 耐洗色牢度的測定按GB/T 3921規定，其中純合成纖維絲織物（除錦綸外）按C法規定，其他絲織物按A法規定。 5.10.6 耐干洗色牢度的測定按GB/T 5711規定。 5.10.7 耐光色牢度的測定按GB/T 8427方法3規定。 5.10.8 甲醛含量的測定按GB/T 2912.1規定。 5.10.9 pH值的測定按GB/T 7573規定。 5.10.10 異味的測定按GB 18401規定。 5.10.11 可分解芳香胺染料的測定按GB/T 17592規定。 5.10.12 成品所用原料的纖維含量的測定按GB/T 2910、GB/T 2911、FZ/T 01026、FZ/T 01057等規定。