標準編號:	GB/T 26027-2010
中文名稱:	鋁及鋁合金大規(guī)格拉制無縫管
英文名稱:	Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section
中標分類:	H61    輕金屬及其合金
行業(yè)分類:	GB    國家標準
ICS分類:	77.150.10 77.150.10    鋁產(chǎn)品 77.150.10
發(fā)布機構(gòu):	國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局
發(fā)布日期:	2011-1-10
實施日期:	2011-10-1
標準狀態(tài):	superseded
被新標準替代:	GB/T 26027-2024 高損傷容限鋁合金型材
被替代日期:	2024-11-1
作廢日期:	2024-11-01
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	13000 字
翻譯價格(元):	1170.0
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Foreword Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard was proposed by China Nonferrous Metals Industry Association. This standard is under the jurisdiction of National Technical Committee on Nonferrous Metals of Standardization Administration of China (SAC/TC 243). Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section 1 Scope This standard specifies the requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transportation, storage and quality certificate as well as contract (or order) contents of aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes for large circumscribed circle diameter of cross section (hereinafter referred to as "tubes"). This standard is applicable to the tubes with circular section (as shown in Figure 1) with an outer diameter of 120mm to 220mm (hereinafter referred to as "circular tubes"), and tubes with square section (as shown in Figure 2, hereinafter referred to as "square tubes") or rectangular section (as shown in Figure 3, hereinafter referred to as "rectangular tubes") of 70mm × 50mm to 120mm × 120mm. This standard is only applicable to the tubes produced by extrusion blooming method, and is not applicable to seam tubes and tubes used in conductive industries. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition (including any amendments) applies. GB/T 228-2002 Metallic materials - Tensile testing at ambient temperature GB/T 3190 Wrought aluminium and aluminium alloy - Chemical composition GB/T 3199 Wrought aluminium and aluminium alloy products - Packing, marking, transporting and storing GB/T 3246.1 Wrought aluminium and aluminum alloys products inspection method for microstructure GB/T 7999 Optical emission spectrometric analysis method of aluminum and aluminum alloys GB/T 16865 Test pieces for tensile test for wrought aluminum and magnesium alloy products GB/T 17432 Methods for sampling for analyzing the chemical composition of wrought aluminum and aluminum alloys GB/T 20975 (All parts) Methods for chemical analysis of aluminium and aluminium alloys 3 Requirements 3.1 Product classification 3.1.1 Designation, state and specification of products The designation and supply state of products shall meet those specified in Table 1. The specification of circular tubes, rectangular tubes and square tubes shall meet those specified in Table 2, Table 3 and Table 4 respectively. The products of other designation, state and specification, if required by the purchaser, shall be determined through negotiation between the supplier and the purchaser and indicated in the contract (or order).

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Test methods 5 Inspection rules 6 Marking, packaging, transportation, storage and quality certificate 7 Order (or contract) content

ICS 77.150.10 H 61 GB 中華人民共和國國家標準 GB/T 26027—2010 鋁及鋁合金大規(guī)格拉制無縫管 Aluminium and aluminium alloys drawn seamless tubes For large circumscribed circle diameter of cross section 2011-01-10發(fā)布 2011-10-01實施 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發(fā)布 前言 本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。 本標準由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC 243)歸口。 鋁及鋁合金大規(guī)格拉制無縫管 1 范圍 本標準規(guī)定了鋁及鋁合金大規(guī)格無縫拉制管材(以下簡稱管材)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量證明書與合同(或訂貨單)內(nèi)容。 本標準適用于外徑為120mm～220mm的圓形截面(如圖1)管材(以下簡稱圓管)，及邊長為70mm×50mm～120mm×120mm的正方形截面(如圖2)管材(以下簡稱方管)或矩形截面(如圖3)管材(以下簡稱矩形管)。 本標準僅適用于采用擠壓開坯法生產(chǎn)的管材，不適用于有縫管材及導(dǎo)電行業(yè)用管材。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 228—2002 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 3190 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 GB/T 3199 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品 包裝、標志、運輸、貯存 GB/T 3246.1 變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法 GB/T 7999 鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法 GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣 GB/T 17432 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法 GB/T 20975(所有部分) 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 3 要求 3.1 產(chǎn)品分類 3.1.1 產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、規(guī)格 產(chǎn)品的牌號、供貨狀態(tài)應(yīng)符合表1的規(guī)定，圓管的規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。矩形管的規(guī)格應(yīng)符合表3的規(guī)定。方管的規(guī)格應(yīng)符合表4的規(guī)定。需方需要其他牌號、狀態(tài)、規(guī)格時，由供需雙方協(xié)商決定，并在合同(或訂貨單)中注明。 圖1 圖2 圖3 表1 牌號 供貨狀態(tài) 表2 單位為毫米 外徑 壁厚 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 注：○表示可供貨規(guī)格。 表3 單位為毫米 公稱邊長a×b 壁厚 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 注：○表示可供貨規(guī)格。 表4 單位為毫米 邊長 壁厚 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 7.00 注：○表示可供貨規(guī)格。 3.1.2 標記示例 產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱、牌號、供貨狀態(tài)、規(guī)格及標準編號的順序表示。標記示例如下： 示例1： 用2024合金制造的、供貨狀態(tài)為T4、直徑為150.00mm、壁厚為4.00mm、定尺長度為3000mm的管材，標記為： 管 2024-T4 φ150×4.0×3000 GB/T 26027—2010 示例2： 用6061合金制造的、供貨狀態(tài)為0、邊長為90.00mm，壁厚為4.00mm的方管，標記為： 方管 6061-0 90×90×4.0 GB/T 26027—2010 3.2 化學(xué)成分 管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3190的規(guī)定。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 圓管的外徑偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。 表5 單位為毫米 公稱外徑 普通級(±) 高精級(±) 任一外徑a與公稱外徑的允許偏差 平均外徑b與公稱外徑的允許偏差 任一外徑a與公稱外徑的允許偏差 平均外徑b與公稱外徑的允許偏差 退火管 5083c 淬火 其他 所有管 退火管 淬火管 其他 所有管 a 任一外徑是指在管材斷面上任一點測得的外徑。 b 平均外徑是指在管材斷面上測量任意兩個互為直角的外徑所得的平均值。 c 5083合金管材為退火管時，偏差按退火管執(zhí)行。 3.3.2 方管、矩形管的寬度或高度偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。 表6 單位為毫米 公稱寬度或高度 普通級(±) 高精級(±) 超高精級(±) 邊緣處寬或高與公稱寬或高的允許偏差 非邊緣處寬或高與公稱寬或高的允許偏差 邊緣處寬或高與公稱寬或高的允許偏差 非邊緣處寬或高與公稱寬或高的允許偏差 邊緣處寬或高與公稱寬或高的允許偏差 非邊緣處寬或高與公稱寬或高的允許偏差 3.3.3 圓管、方管、矩形管的壁厚偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7 級別 公稱壁厚/mm 平均壁厚與公稱壁厚的允許偏差(±)mm 任一壁厚與公稱壁厚的允許偏差(±)/mm 不淬火管 淬火管 普通級 2.00～3.00 0.23 0.30 不超過公稱壁厚的15％ ＞3.00～4.00 0.30 0.40 ＞4.00～5.00 0.40 0.50 ＞5.00～8.00 0.50 0.60 ＞8.00～10.00 0.70 0.80 高精級 2.00～3.00 0.13 0.15 不超過公稱壁厚的10％ ＞3.00～4.00 0.15 0.20 ＞4.00～5.00 0.15 0.20 ＞5.00～8.00 0.20 0.30 ＞8.00～10.00 0.38 0.50 3.3.4 管材的彎曲度應(yīng)符合表8的規(guī)定。 表8 單位為毫米 公稱外徑及寬度 普通級a 高精級a 每米長上 全長(L米)上 每米長上 全長(L米)上 a 不適用于退火管，對退火管的彎曲度有要求時應(yīng)在合同中注明。 3.3.5 方管、矩形管的扭擰度應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9 公稱寬度/mm 普通級a 高精級a 每米長度上 全長(L米)上 每米長度上 全長(L米)上 a 不適用于退火管，對退火管的扭擰度有要求時應(yīng)在合同中注明。 3.3.6 方管、矩形管的平面間隙如表10所示。 表10 單位為毫米 管材的寬度和高度 平面間隙 普通級 高精級 3.3.7 管材的供貨長度為1000mm～5500mm。定尺長度的允許偏差為＋15mm，倍尺供貨的管材每段還應(yīng)留有5mm的鋸切余量。 3.3.8 管材兩端應(yīng)切齊，不得有毛刺。其切斜度不超過3°。 3.4 力學(xué)性能 管材的室溫縱向拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。 表11 牌號 供貨狀態(tài) 試樣狀態(tài) 壁厚或厚度mm 室濕縱向拉伸力學(xué)性能 抗拉強度Rm/(N/mm2) 規(guī)定非比例延伸強度Rp0.2/(N/mm2) 斷后伸長率/％ A A50mm 3.5 顯微組織 管材的顯微組織不允許有過燒。 3.6 表面質(zhì)量 3.6.1 管材為冷加工表面。管材的內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、清潔。不允許有裂紋、氣泡、起皮、分層、折疊、外來夾雜物、腐蝕斑點。 3.6.2 管材表面允許有斑疤、凹坑、壓傷、擦傷和石墨油印等個別小缺陷，其缺陷深度不得超過壁厚允許負偏差值，并不應(yīng)使管材的壁厚偏差超出允許范圍。圓管凹痕不應(yīng)超出管材外徑允許負偏差值，其他管材凹痕不應(yīng)超出凹痕所在平面的高度允許負偏差值。 3.6.3 管材內(nèi)表面允許有輕微的縱向皺紋。 3.6.4 管材表面允許有氧化色、不粗糙的黑白斑點，以及不影響壁厚的矯直環(huán)線、螺旋線。