標準編號:	GB/T 34440-2017
中文名稱:	硬質聚氯乙烯地板
英文名稱:	Rigid polyvinyl chloride flooring
中標分類:	G33    塑料型材
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	83.140 83.140    橡膠和塑料制品 83.140
發布機構:	中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會
發布日期:	2017-10-14
實施日期:	2018-5-1
標準狀態:	valid
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	17000 字
翻譯價格(元):	1020.0
交付時間:	付款后 1 個工作日

Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard was proposed by the China National Light Industry Council. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Plastic Products of Standardization Administration of China (SAC/TC 48). Rigid polyvinyl chloride flooring 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification, product sign, requirements, test methods, inspection rules, as well as marking, packaging, transportation and storage of rigid polyvinyl chloride flooring. This standard is applicable to flooring which is mainly made of polyvinyl chloride resin sheets and are used for indoor floor laying after surface lamination. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this standard. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection GB/T 4085-2015 Semirigid polyvinyl chloride floor titles GB/T 11982.1-2015 Polyvinyl chloride floor coverings — Part 1: Heterogeneous polyvinyl chloride floor coverings GB 18580-2017 Indoor decorating and refurbishing materials — Limit of formaldehyde emission of wood-based panels and finishing products GB 18586-2001 Indoor decorating and refurbishing materials — Limit of harmful substances of polyvinyl chloride floor coverings GB/T 22048-2015 Determination of certain phthalate esters in toys and children’s products GB/T 24128-2009 Method for testing resistance of plastics to mold 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 rigid polyvinyl chloride flooring the flooring laminated of composite layers of polyvinyl chloride and other components and materials 3.2 surface the upper flat side of the flooring 3.3 wear layer thickness the thickness of the wear-resistant layer on the surface 3.4 total thickness the total thickness of the flooring 3.5 locking flooring the flooring with tongue and groove 3.6 non-locking flooring the flooring without tongue and groove 3.7 tongue the protruding part on one side of the locking flooring for splicing 3.8 groove the concave part on the other side of the locking flooring for splicing 4 Classification 4.1 Classification by usage 4.1.1 Household level Household level 21 (21), household level 22 (22), household level 22+ (22+) and household level 23 (23). 4.1.2 Commercial level Commercial level 31 (31), commercial level 32 (32), commercial level 33 (33) and commercial level 34 (34). 4.1.3 Light industry level Light industry level 41 (41), light industry level 42 (42) and light industry level 43 (43). 4.2 Classification by wear layer Level T, level P, level M and level F. 4.3 Classification by installation method Locking flooring and non-locking flooring. 5 Product sign 5.1 Drawings See Figure 1 for the drawings of product sign of rigid polyvinyl chloride flooring. Keys: 1——sign of level; 2——usage level; 3——wear layer thickness; 4——number of implemented standard. Figure 1 Drawings of product sign of rigid polyvinyl chloride flooring 5.2 Examples Figure 2 shows an example of product sign of rigid polyvinyl chloride flooring. Figure 2 Example of product sign of rigid polyvinyl chloride flooring. 5.3 Signs of level Signs of level of rigid polyvinyl chloride flooring are: Household level: ; ; ; . Commercial level: ; ; ; . Light industry level: ; ; . 6 Requirements 6.1 Appearance 6.1.1 The appearance of rigid polyvinyl chloride flooring shall meet the requirements specified in Table 1. Table 1 Appearance of rigid polyvinyl chloride flooring Defect Surface condition Overprint deviation, pattern deformation, wrinkle, bubble Not obvious Color difference, impurities, black spots, dirt Not obvious Missing printing and membrane, delamination, holes Not allowed Cracks, fractures, defects, cracks Not allowed 6.1.2 Defects not listed in Table 1 may be agreed in the contract between the supplier and the purchaser. 6.2 Specification and dimension deviation 6.2.1 The length and width of rigid polyvinyl chloride flooring shall meet the requirements specified in Table 2.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification 5 Product sign 6 Requirements 7 Test methods 8 Inspection rules 9 Marking, packaging, transportation and storage

ICS 83.140 G 33 GB 中華人民共和國國家標準 GB/T 34440—2017 硬質聚氯乙烯地板 Rigid polyvinyl chloride flooring 2017-10-14發布 2018-05-01實施 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發布 前言 本標準按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。 本標準由中國輕工業聯合會提出。 本標準由全國塑料制品標準化技術委員會(SAC/TC 48)歸口。 硬質聚氯乙烯地板 1 范圍 本標準規定了硬質聚氯乙烯地板的術語和定義、分類、產品標識、要求、試驗方法和檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于以聚氯乙烯樹脂板材為主要原料，經表面層壓用于室內地面鋪設的地板。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2828.1—2012 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 4085—2015 半硬質聚氯乙烯塊狀地板 GB/T 11982.1—2015 聚氯乙烯卷材地板 第1部分：非同質聚氯乙烯卷材地板 GB 18580—2017 室內裝飾裝修材料 人造板及其制品甲醛釋放限量 GB 18586—2001 室內裝飾裝修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量 GB/T 22048—2015 玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定 GB/T 24128—2009 塑料防霉性能試驗方法 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 硬質聚氯乙烯地板 rigid polyvinyl chloride flooring 不同成分材質的聚氯乙烯復合層壓而成的地板。 3.2 表面 surface 地板的使用面。 3.3 耐磨層厚度 wear layer thickness 地板表面具有耐磨特性層的厚度。 3.4 厚度 total thickness 地板的總厚度。 3.5 鎖扣型地板 locking flooring 帶榫舌和榫槽的地板。 3.6 非鎖扣型地板 non-locking flooring 不帶榫舌和榫槽的地板。 3.7 榫舌 tongue 位于鎖扣地板側邊用于拼接的凸出部分。 3.8 榫槽 groove 位于鎖扣地板側邊用于拼接的凹陷部分。 4 分類 4.1 按使用等級分 4.1.1 家用級 家用21級(21)、家用22級(22)、家用22＋級(22＋)、家用23級(23)。 4.1.2 商用級 商用31級(31)、商用32級(32)、商用33級(33)、商用34級(34)。 4.1.3 輕工業級 輕工業41級(41)、輕工業42級(42)、輕工業43級(43)。 4.2 按耐磨層等級分 T級、P級、M級、F級。 4.3 按拼裝方式分 鎖扣型地板和非鎖扣型地板。 5 產品標識 5.1 圖樣 硬質聚氯乙烯地板產品標識圖樣見圖1。 說明： 1——等級標識； 2——使用等級； 3——耐磨層厚度； 4——執行標準編號。 圖1 硬質聚氯乙烯地板產品標識圖樣 5.2 示例 硬質聚氯乙烯地板產品標識示例見圖2。 家用23級 耐磨層厚度0.3 mm 符合GB/T XXXX-XXXX國家標準要求 圖2 硬質聚氯乙烯地板產品標識示例 5.3 等級標識 硬質聚氯乙烯地板等級標識為： 家用級： ； ； ； 。 商用級： ； ； ； 。 輕工業級： ； ； 。 6 要求 6.1 外觀 6.1.1 硬質聚氯乙烯地板外觀應符合表1要求。 表1 硬質聚氯乙烯地板外觀 缺陷名稱 表面 套印偏差、圖案變形、折皺、氣泡 不明顯 色差、雜質、黑點、污染 不明顯 漏印、缺膜、分層、孔洞 不允許 裂紋、斷裂、缺損、龜裂 不允許 6.1.2 表1未列缺陷可按供需雙方合同約定。 6.2 規格尺寸及偏差 6.2.1 硬質聚氯乙烯地板長度和寬度應符合表2的要求。 表2 硬質聚氯乙烯地板長度和寬度 單位為毫米 長度 寬度 914.4 101.6 127.0 152.4 177.8 203.2 228.6 1 219.2 101.6 127.0 152.4 177.8 203.2 228.6 254.0 304.8 304.8 609.6 914.4 406.4 406.4 812.8 457.2 457.2 914.4 609.6 609.6 914.4 914.4 1 524.0 152.4 177.8 203.2 228.6 254.0 1 828.8 177.8 203.2 228.6 254.0 6.2.2 非鎖扣型地板厚度應符合以下要求：1.0；1.5；1.8；2.0；2.2；2.5；3.0；3.2；3.8；4.0；4.2；4.5；5.0；5.5；6.0；7.5。 6.2.3 鎖扣型地板厚度應符合以下要求：3.0；3.2；3.5；3.8；4.0；4.2；4.5；5.0；5.5；6.0；7.5；8.0；8.5；9.0；9.5；10.0。 6.2.4 硬質聚氯乙 烯地板耐磨層厚度應符合表3要求。 表3 硬質聚氯乙烯地板耐磨層厚度 單位為毫米 等級 21 22 22＋ 23 31 32 33 34 41 42 43 厚度 0.15 0.20 0.20 0.30 0.30 0.40 0.55 0.70 0.40 0.55 0.70 6.2.5 其他規格的硬質聚氯乙烯地板可按供需雙方合同約定。 6.2.6 硬質聚氯乙烯地板的尺寸偏差應符合表4要求。 表4 尺寸偏差 項目 要求 長度、寬度偏差/mm ≤228.6 ±0.2 228.6＜In≤304.8 ±0.3 ＞304.8 ±0.5 厚度偏差/mm 平均值 ＋0.13 －0.10 極限值 ±0.15 耐磨層厚度 平均值/％ ＋13 －10 極限值/mm ±0.1 直角度/mm ≤304.8 ≤0.25 ＞304.8 ≤0.35 直線度/mm 鎖扣型地板 ≤0.20 非扣型地板 ≤0.25 鎖扣型地板拼裝離縫/mm 平均值 ≤0.15 最大值 ≤0.20 注：對于矩形地板，直角度和直線度的指標以長邊為準。 6.3 物理力學性能 硬質聚氯乙烯地板的物理力學性能應符合表5要求。 表5 硬質聚氯乙烯地板的物理力學性能指標 項目 指標 單位面積質量偏差/％ 殘余凹陷/mm 0.15＜Is≤0.40 色牢度/級 ≥6 剝離強度/(N/50 mm) 平均 ≥75 單個 ≥70 鎖扣拉力強度 kN/m ≥1.5 腳輪耐磨a/r ≥25 000 防霉性/級 ≤1 耐污染 無污染、無腐蝕 耐磨性 級別 T P M F Fv/mm3 Fv≤2.0 2.0＜Fv≤4.0 4.0＜Fv≤7.5 7.5＜Fv≤15.0 加熱尺寸變化率/％ ≤0.25 加熱翹曲/mm ≤2.0 冷熱翹曲/mm ≤2.0 a 僅使用等級32級及以上的地板有此要求。 6.4 有害物質限量 硬質聚氯乙烯地板的有害物質應符合表6要求。 表6 硬質聚氯乙烯地板有害物質要求 試驗項目 要求 甲醛釋放量/(mg/m3) ≤0.124 氯乙烯單體/(mg/kg) ≤5 可溶性鉛(Pb)/(mg/m2) ≤20 可溶性鎘(Cd)/(mg/m2) ≤20 總揮發物限量/(g/m2) ≤10 鄰苯二甲酸二酯(DEHP)＋鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)＋鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)/％ ≤0.1 鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP)＋鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)＋鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)/％ ≤0.1 7 試驗方法 7.1 試件處理及試驗條件 測試前所有試件應在溫度(23土2)℃，相對濕度(50±5)％的條件下置放24 h以上，并在此條件下進行試驗。 7.2 外觀 在自然光或日光燈下，光照度為(100±20)1x。將被測的地板鋪平，距離試樣800 mm，斜向目測檢查外觀，記錄所列各種缺陷的存在情況。 7.3 規格尺寸及偏差 7.3.1 量具和儀器 7.3.1.1 千分尺，平測頭直徑為(6.00±0.03) mm，分度值不低于0.01 mm。 7.3.1.2 游標卡尺，分度值不低于0.02 mm。 7.3.1.3 塞尺，分度值不低于0.01 mm。 7.3.1.4 直角尺，分度值不低于0.02 mm/300 mm。 7.3.1.5 顯微鏡或視頻顯微鏡。放大倍數大于40倍。顯微鏡配有測微的標尺目鏡，視頻顯微鏡配有可調節的屏柵線，分度值不低于0.01 mm。 7.3.2 長度和寬度(L) 取完整地板1塊，在地板的長度、寬度兩個方向，距邊緣20 mm處及中心位置各畫三條平行直線(見圖3)，用游標卡尺測量各條線的長度，分別按式(1)計算長度和寬度測量值的算術平均值，精確至0.02 mm。 單位為毫米 圖3 長度、寬度測量示意圖 （1） 式中： L——長度、寬度測量值的算術平均值，單位為毫米(mm)； l1，l2，l3——長度、寬度的測量值，單位為毫米(mm)。 7.3.3 厚度(T) 取完整地板1塊，在地板的四角及地板長邊中心線且距地板邊緣20 mm處(見圖4)，用千分尺測量圖示6個測量點的地板厚度，精確至0.01 mm。測量時，通過壓頭施加的力值為(0.83±0.02)N。按式(2)計算算術平均值，精確至0.01 mm，如有凹凸花紋時，測量凸出部位厚度。 單位為毫米 圖4 厚度測量示意圖 （2） 式中： T——厚度測量值算術平均值，單位為毫米(mm)； t1，t2，t3，t4，t5，t6——厚度測量值，單位為毫米(mm)。 7.3.4 耐磨層厚度(C) 取地板5塊，用鋒利的刀片垂直于耐磨層在每塊地板上各取一個長約50 mm的試件，注意不要使試件的切口變形。將試件切面向置于顯微鏡下并調整光源，聚焦顯微鏡。測量的試件邊緣層應平直光滑。如有凹凸花紋時，測量凸出部位厚度。每個試件測量3次，每次測量點相隔間距應大于10 mm。按式(3)計算算術平均值，精確至0.01 mm。 （3） 式中： C——耐磨層厚度測量值的算術平均值，單位為毫米(mm)； C1，C2，C3，…，C15——耐磨層厚度的測量值，單位為毫米(mm)。 7.3.5 直角度(q) 取完整地板1塊，直角尺一邊緊靠地板的長邊，用塞尺測量直角尺另一邊與地板端頭的最大距離qmax，精確至0.02 mm，見圖5a)。 7.3.6 直線度(S) 取完整的地板1塊，沿地板長度方向，用直角尺緊靠地板相鄰的兩角，用塞尺測量板邊與直角尺之間最大弦高Smax，精確至0.01 mm，見圖5b)。 a） b) 圖5 直線度和直線度測量圖 7.3.7 鎖扣型地板拼裝離縫(O) 取地板10塊，按圖6所示緊密拼裝放置于平整的水平試驗臺上，用塞尺測量圖6所示18個點的拼裝縫隙O，精確至0.01 mm。按式(4)計算平均值，精確至0.01 mm。 圖6 拼裝離縫測量示意圖 （4） 式中： O——拼裝縫隙測量值的算術平均值，單位為毫米(mm)； O1，O2 ，O3，…，O18——拼裝縫隙的測量值，單位為毫米(mm)。 7.4 理化性能 7.4.1 單位面積質量偏差 按GB/T 11982.1—2015中6.4的規定進行。 7.4.2 殘余凹陷 按GB/T 4085—2015中6.9的規定進行。 7.4.3 色牢度 按GB/T 4085—2015中6.12的規定進行。 7.4.4 剝離強度 按GB/T 11982.1—2015中6.9的規定進行，樣品取樣不分等級。 7.4.5 鎖扣拉力強度 7.4.5.1 儀器 7.4.5.1.1 萬能力學試驗機，載荷量程0 N～1 000 N，測量精度為載荷值的0.1％。 7.4.5.1.2 游標卡尺，分度值不低于0.02 mm。 7.4.5.2 取樣 取地板兩塊。每塊地板按圖7取樣。從板材短邊的中間位置切割兩塊試樣Ⅰ和Ⅱ，再從板材長邊的中間位置切割兩塊試樣Ⅲ和Ⅳ，試樣的寬度(40±1)mm，長度為(100±2)mm，如圖7所示。根據鎖扣的安裝方式，將試樣Ⅰ和Ⅱ拼接，試樣Ⅲ和Ⅳ拼接。 單位為毫米 說明： L——板材長度； W——板材寬度； Ⅰ——試樣Ⅰ； Ⅱ——試樣Ⅱ； Ⅲ——試樣Ⅲ； Ⅳ——試樣Ⅳ。 圖7 從板材截取試樣示意圖 7.4.5.3 方法 將拼接好的試樣Ⅰ和Ⅱ、試樣Ⅲ和Ⅳ分別放入萬能力學試驗機的夾具內鎖緊，應保證試件在試驗過程中不得滑動。拉力方向和鎖合方向垂直。拉伸的速度為(100±5)mm/min。記錄破壞鎖定的力值F，單位為牛頓。 7.4.5.4 試驗結果 鎖扣拉力強度按式(5)計算，用4個試件試驗結果的算術平均值表示，精確至0.1 kN/m。 （5） 式中： M——鎖扣拉力強度，單位為千牛每米(kN/m)； F——破壞鎖定的力值，單位為牛(N)； d——試樣寬度，單位為毫米(mm)。 7.4.6 腳輪耐磨性 按GB/T 4085—2015中附錄B的規定進行。 7.4.7 防霉性 按GB/T 24128—2009中第5章～第9章的規定進行。 7.4.8 耐污染 按GB/T 4085—2015中附錄C的規定進行。 7.4.9 耐磨性 按GB/T 4085—2015中6.10的規定進行。 7.4.10 加熱尺寸變化率 按GB/T 4085—2015中6.5的規定進行。 7.4.11 加熱翹曲 按GB/T 4085—2015中6.6的規定進行。 7.4.12 冷熱翹曲 7.4.12.1 儀器 7.4.12.1.1 恒溫恒濕箱，精度為(±1)℃。 7.4.12.1.2 塞尺，量程為0.02 mm～2 mm。 7.4.12.2 取樣 切取試件前，應將地板盡可能鋪平，并標好方向。在地板上等間距取3個邊長為(250±5)mm的正方形試件，試件的任意一邊應距地板邊緣至少100mm，每個試件的各邊應平行或垂直于生產方向。 7.4.12.3 步驟 第一步：取試件3個，試件表面朝上，放在撒有滑石粉的平板磨光玻璃或不銹鋼平板玻璃上，試件間距50 mm以上，一起置于溫度為(20±1)℃的恒溫恒濕箱內。平板與箱體內壁間距應不小于50 mm，平板之間以及平板與箱體內壁間的垂直間距應不小于100 mm。保持24 h后取出。然后，在標準條件下，試件放置15 min后開始測量，在30 min時間內測試完畢。按圖8所示用塞尺測量每個試件4個邊背面到平板之間的距離，取四邊最大距離值。3個試件的最大距離平均值為D。. 第二步：上述測試完畢后，再將其放置于(5±1)℃的恒溫恒濕箱內保持24 h取出。然后同第一步的測試要求測試。3個試件的最大距離平均值為Dmax1。 第三步：上述測試完畢后，再次將其放置于(35±1)℃的恒溫恒濕箱內保持24 h。然后同第一步的測試要求測試。3個試件的最大距離平均值為Dmax2。 冷熱翹曲按式(6)計算，精確至1 mm。 試件 試驗臺 圖8 冷熱翹曲測量示意圖 （6） 式中： D——冷熱翹曲，單位為毫米(mm)； Dmax——Dmax1和Dmax2的最大值，單位為毫米(mm)； D0——第一步測量3個試件的最大距離平均值，單位為毫米(mm)。 7.5 有害物質限檢驗方法 7.5.1 甲醛釋放量 按GB 18580—2017中第5章的規定進行。 7.5.2 氯乙烯單體、可溶性鉛、可溶性鎘、總揮發物限量 按GB 18586—2001中5.3的規定進行。 7.5.3 鄰苯二甲酸二酯(DEHP)、鄰苯二甲酸丁基芐基酯(BBP)、鄰苯二甲酸二正丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)、苯二甲酸二異壬酯(DINP) 按GB/T 22048—2015中第5章～第9章的規定進行。 8 檢驗規則 8.1 檢驗分類 8.1.1 產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 8.1.2 出廠檢驗項目包括外觀；規格尺寸及偏差；單位面積質量偏差；殘余凹陷；剝離強度；鎖扣拉力強度；加熱尺寸變化率；加熱翹曲。 8.1.3 型式檢驗項目包括第6章所列的全部檢驗項目。 8.1.4 有下列情況之一時，應進行型式檢驗： a) 當原輔材料及生產工藝發生較大變動時； b) 停產3個月以上，恢復生產時； c) 正常生產時，每年檢驗不少于一次； d) 新產品投產或轉產時； e) 質量監督機構提出型式檢驗。 8.2 組批與抽樣 8.2.1 組批原則 檢驗以片為單位。同一班次、同一規格、同一類產品為一批。每批數量為15 000片，數量不足15 000片的也可為一個批。生產量小于5 000片的以5 d生產量為一批計。 8.2.2 外觀質抽樣 外觀質量抽樣檢驗采用GB/T 2828.1—2012中的正常檢驗二次抽樣方案，其檢驗水平為Ⅱ，接收質量限為4.0，抽樣方案見表7。 表7 外觀質量抽樣方案 單位為片 批量范圍N 樣本大小 累計樣本大小 接收判定數 拒收判定數 ≤150 第一 13 13 0 3 第二 13 26 3 4 151～280 第一 20 20 1 3 第二 20 40 4 5 281～500 第一 32 32 2 5 第二 32 64 6 7 501～1 200 第一 50 50 3 6 第二 50 100 9 10 1 201～3 200 第一 80 80 5 9 第二 80 160 12 13 3 201～10 000 第一 125 125 7 11 第二 125 250 18 19 10 001～35 000 第一 200 200 11 16 第二 200 400 26 27 8.2.3 規格尺寸及偏差抽樣 地板長度、寬度、厚度、耐磨層厚度、直線度的抽樣檢驗采用GB/T 2828.1—2012中的正常檢驗二次抽樣方案，其檢驗水平為Ⅰ，接收質量限為6.5，抽樣方案見表8。 表8 規格尺寸及偏差抽樣方案 單位為片 批量范圍N 樣本 樣本大小 累計樣本大小 接收判定數 拒收判定數 ≤150 第一 5 5 0 2 第二 5 10 1 2 151～280 第一 8 8 0 3 第二 8 16 3 4 281～500 第一 13 13 1 3 第二 13 26 4 5 501～1 200 第一 20 20 2 5 第二 20 40 6 7 1 201～3 200 第一 32 32 3 6 第二 32 64 9 10 3 201～10 000 第一 50 50 5 9 第二 50 100 12 13 10 001～35 000 第一 80 80 7 11 第二 80 160 18 19 8.2.4 鎖扣型地板拼裝離縫抽樣 鎖扣型地板拼裝離縫的抽樣檢驗樣本數為10片，在8.2.2、8.2.3的合格樣本中隨機抽取。 8.2.5 理化性能檢驗和有害物質限檢驗抽樣 在經外觀質量、規格和尺寸偏差抽查檢驗的合格批中，隨機抽取足夠數量的地板進行理化性能和有害物質限量檢驗。如第一次檢驗結果不符合相應等級的技術要求時，允許在該批樣本中對不符合項進行加倍抽樣復檢。 8.3 檢驗結果的判斷 地板各項性能檢驗結果均符合相應等級要求時，判該批產品為合格，否則判為不合格。 9 標志、包裝、運輸和貯存 9.1 標志 產品標志應至少包括：產品標識、產品批號或生產日期等內容。 產品應有合格證，合格證上至少應包括：生產廠廠名、廠址、產品標準編號、規格、等級、數量等信息。 9.2 包裝 宜用紙盒包裝，或供需雙方協定。 9.3 運輸和貯存 產品在運輸和貯存過程中應平整堆放，防止污損、受潮、雨淋，防曬、防水、防火。貯存時應按規格、等級分別堆放，每堆應有相應的標記。貯存期兩年。