Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.
GB/T 34560 consists of the following six parts under the general title Structural steels:
——Part 1: General technical delivery condition for hot-rolled products;
——Part 2: Technical delivery conditions for structural steels for general purposes;
——Part 3: Technical delivery conditions for fine grain structural steels;
——Part 4: Technical delivery conditions for high yield strength quenched and tempered structural steel plates;
——Part 5: Technical delivery condition for atmospheric corrosion resisting steels;
——Part 6: Technical delivery conditions for seismic-improved structural steels for building.
This part is Part 2 of GB/T 34560.
This part is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.
In this part, ISO 630-2: 2011 Structural steels - Part 2: Technical delivery conditions for structural steels for general purposes was revised and adopted by redrawing method.
This part is changed from ISO 630-2: 2011 in structure; the comparison table for clause numbers of this standard and ISO 630-2: 2011 is listed in Annex A.
This part includes technical changes with respect to ISO 630-2: 2011. The clause and subclause concerned are identified by a vertical single line (|) located in the blank on its external margin of the page. These technical changes and reasons are listed in Annex B.
The following editorial changes present in this part:
——The bibliography in ISO 630-2: 2011 has been deleted;
——The Annex D (informative) has been added;
This part was proposed by China Iron and Steel Association.
This part is under the jurisdiction of the SAC/TC 183 National Technical Committee on Iron and Steel of Standardization Administration of China.
Structural steels -
Part2: Technical delivery conditions for structural steels for general purposes
1 Scope
This part of GB/T 34560 specifies the terms and definitions, classification and designation expression methods, order details, dimensions, shape, mass, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking and quality certificate of structural steels for general purposes.
This part is applicable to hot rolled steel plate (strip), wide flat steel, profile steel and steel bar (hereinafter referred to as "steel") for general welding, bolting and riveting engineering structures.
The chemical composition specified in this part is also applicable to steel ingots, continuous casting slabs, billets and their products.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
GB/T 222 Permissible tolerances for chemical composition of steel products
GB/T 223.3 Methods forchemical analysis of iron, steel and alloy - The diantipyryl methane phosphomolybdate gravimetric method for the determination of phosphorus content
GB/T 223.9 Iron, steel and alloy - Determination of aluminum content - Chrom azurol S photometric method
GB/T 223.11 Iron, steel and alloy - Determination of chromium content - Visual titration or potentiometric titration method (GB/T 223.11.2008-2008, ISO 4937: 1986, MOD)
GB/T 223.14 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The n-benzoyl-n-phenylhydroxylamine extraction photometric method for the determination of vanadium
GB/T 223.17 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The Diantipyrylmethane photometric method for the determination of titanium content
GB/T 223.18 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium thiosulfate separation iodimetric method for the determination of copper content
GB/T 223.23 Iron steel and alloy - Determination of nickel content - The dimethylglyoxime spectrophotometric method
GB/T 223.26 Iron steel and alloy - Determination of molybdenum content - The thiocyanate spectrophotometric method
GB/T 223.37 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The indophenal blue photometric methods for the determination of nitrogen content after distillation separation
GB/T 223.40 Iron steel and alloy - determination of niobium content by the sulphochlorophenol S spectrophotometric method
GB/T 223.60 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The perchloric acid dehydration gravimetric method for the determination of silicon content
GB/T 223.63 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The sodium (potassium) periodate photometric method for the determination of manganese content
GB/T 223.68 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy - The potassium iodate titration method after combustion in the pipe furnace for the determination of sulfur content
GB/T 223.69 Iron, steel and alloy - Determination of carbon contents - Gas-volumetric method after combustion in the pipe furnace
GB/T 223.76 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content
GB/T 223.77 Methods for chemical analysis of iron, steel and alloy The flame atomic absorption spectrometric method for the determination of vanadium content
GB/T 228.1 Metallic materials - Tensile testing - Part 1: Method of test at room temperature (GB/T 228.1-2010; ISO 6892-1:2009, MOD)
GB/T 229 Metallic materials - Charpy pendulum impact test method (GB/T 229-2007, ISO 148-1:2006, MOD)
GB/T 232 Metallic materials - Bend test (GB/T 232-2010; ISO 7438: 2005, MOD)
GB/T 247 General rule of package, mark and certification for steel plates (sheets) and strips
GB/T 2101 General requirements of acceptance, packaging, marking,and certification for section steel
GB/T 2975 Steel and steel products - Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing (GB/T 2975-1998; eqv ISO 377: 1997)
GB/T 4336 Carbon and low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Spark discharge atomic emission spectrometric method (routine method)
GB/T 5313 Steel plates with through-thickness characteristics
GB/T 13304.1 Steels classification - Part 1: Classification of according to chemical composition (GB/T 13304.1-2008; ISO 4948-1: 1982, MOD)
GB/T 20066 Steel and iron - Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition (GB/T 20066-2006; ISO 14284: 1996, IDT)
GB/T 20123 Steel and iron - Determination of total carbon and sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace (routine method) (GB/T 20123-2006; ISO 15350:2000, IDT)
GB/T 20125 Low-alloy steel - Determination of multi-element contents - Inductively coupled plasma atomic emission spectrometric method
GB/T 34560.1 Structural steels - Part 1: General technical delivery condition for hot-rolled products (GB/T 34560.1-2017; ISO 630-1: 2011, MOD)
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in GB/T 34560.1 apply.
4 Classification and designation expression methods
4.1 According to the classification of GB/T 13304.1, the steels specified in this part shall be classified as non-alloy and low-alloy steel.
4.2 The steel designation is composed of three parts: Q (the Chinese phonetic alphabet representing yield strength); the specified minimum upper yield strength; quality grade symbol (A, B, C and D).
Example:
Q355D, where:
Q——the Chinese phonetic alphabet representing yield strength;
355——the specified minimum upper yield strength, MPa;
D——the quality grade of Grade D.
4.3 Where the purchaser asks the steel plate to be provided with through-thickness property (Z direction), the grade in through-thickness property shall be added after the above-mentioned designation, e.g. Q355DZ25.
5 Order contents
5.1 Contracts or orders made based on this part shall cover the following items:
a) Standard No.;
b) Product type;
c) Steel grade + delivery condition + quality grade;
d) Dimension, shape and permissible deviation;
e) All selected contents as required.
f) Types of inspection documents.
5.2 For the purpose of this part, the following contents may be selected for order through negotiation between the supplier and the purchaser as indicated in the contract. If not specified by the purchaser upon inquiry and order, products shall be supplied according to 5.1.
a) smelting method;
b) finished product analysis;
c) calculation formula of carbon equivalent value (CEV) or welding crack susceptibility index (Pcm);
d) mechanical properties after additional heat treatment;
e) through-thickness property;
f) bending properties;
g) methods for chemical analysis;
h) test frequency;
i) orientation of impact test specimen;
j) packaging and marking;
k) the appropriate hot galvanizing method agreed upon under relevant standards;
l) non-destructive inspection agreed upon under relevant standards.
6 Dimensions, shape and mass
The dimension, shape, mass and tolerance of the steel shall meet those specified in GB/T 34560.1.
Foreword i
1 Scope
2 Normative references
3 Terms and definitions
4 Classification and designation expression methods
5 Order contents
6 Dimensions, shape and mass
7 Technical requirements
8 Test method
9 Inspection rules
10 Packaging, marking and quality certificate
Annex A (Informative) Structural changes of this part with respect to ISO 630-2:
Annex B (Informative) Technical differences between this part and ISO 630-2: 2011 and their causes
Annex C (Normative) Technical requirements for steels Q390, Q420 and Q
Annex D (Informative) Cross reference between designations in standards at home and abroad
ICS 77.140.01
H 40
中華人民共和國國家標準
GB/T 34560.2—2017
結構鋼
第2部分：一般用途結構鋼交貨技術條件
Structural steels—Part2： Technical delivery conditions
for structural steels for general purposes
(ISO 630-2：2011，MOD)
2017-10-14發布 2018-07-01實施
中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
中國國家標準化管理委員會
發布
前 言
GB/T 34560《結構鋼》分為6個部分：
——第1部分：熱軋產品一般交貨技術條件；
——第2部分：一般用途結構鋼交貨技術條件；
——第3部分：細晶結構鋼交貨技術條件；
——第4部分：淬火加回火高屈服強度結構鋼板交貨技術條件；
——第5部分：耐大氣腐蝕結構鋼交貨技術條件；
——第6部分：抗震型建筑結構鋼交貨技術條件。
本部分為GB/T 34560的第2部分。
本部分按照GB/T 1.1—2009給出的規則起草。
本部分使用重新起草法修改采用ISO 630-2：2011《結構鋼 第2部分：一般用途結構鋼交貨技術條件》。
本部分與ISO 630-2：2011相比在結構上有調整，附錄A 中列出了本部分與ISO 630-2：2011章條編號對照一覽表。
本部分與ISO 630-2：2011相比存在技術性差異，這些差異涉及的條款已通過在其外側頁邊空白位置的垂直單線(|)進行了標示，附錄B中給出了相應技術性差異及其原因的一覽表。
本部分還做了下列編輯性修改：
——刪除了ISO 630-2：2011的參考文獻；
——增加了資料性附錄D。
本部分由中國鋼鐵工業協會提出。
本部分由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。
結構鋼
第2部分：一般用途結構鋼交貨技術條件
1 范圍
GB/T 34560的本部分規定了一般用途結構鋼的術語和定義、分類和牌號表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。
本部分適用于一般焊接、栓接、鉚接工程結構用熱軋鋼板(帶)、寬扁鋼、型鋼、鋼棒(以下簡稱“鋼材”)。
本 部分規定的化學成分也適用于鋼錠、連鑄坯、鋼坯及其制品。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量
GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法
GB/T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法(GB/T 223.11—2008，ISO 4937：1986，MOD)
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分析方法 二安替比林甲烷光度法測定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量
GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量對測定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法
GB/T 223.37 鋼鐵及合金化學分析方法 蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量
GB/T 223.68 鋼鐵及合金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合金 碳含量的測定 管式爐內燃燒后氣體容量法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量
GB/T 223.77 鋼鐵及合金化學分析方法 火焰原子吸收光譜法測定鈣量
GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法(GB/T 228.1—2010，ISO 6892-1：2009MOD)
GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法(GB/T 229—2007，ISO 148-1：2006，MOD)
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法(GB/T 232—2010，ISO 7438：2005，MOD)
GB/T 247 鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T 2101 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/T 2975—1998，eqv ISO 377：1997)
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法)
GB/T 5313 厚度方向性能鋼板
GB/T 13304.1 鋼分類 第1部分：按化學成分分類(GB/T 13304.1—2008，ISO 4948-1：1982，MOD)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法(GB/T 20066—2006，ISO 14284：1996，IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)
(GB/T 20123—2006，ISO 15350：2000，IDT)
GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法
GB/T 34560.1 結構鋼 第1部分：熱軋產品一般交貨技術條件(GB/T 34560.1—2017，ISO 630-1：2011，MOD)
3 術語和定義
GB/T 34560.1界定的術語和定義適用于本文件。
4 分類和牌號表示方法
4.1 根據GB/T 13304.1分類，本部分的鋼為非合金和低合金鋼。
4.2 鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字的漢語拼音首位字母Q、規定最小上屈服強度數值、質量等級符號(A、B、C、D)三部分組成。
示例：
Q355D，其中：
Q——鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母；
355——規定的最小上屈服強度數值，單位為兆帕(MPa)；
D——質量等級為D級。
4.3 當需方要求鋼板具有厚度方向(Z向)性能時，則在上述規定的牌號后面加上鋼板厚度方向性能級別，如Q355DZ25。
5 訂貨內容
5.1 按本部分訂購的合同或訂單應包括下列內容：
a) 標準編號；
b) 產品類型；
c) 鋼級+交貨狀態+質量等級；
d) 尺寸、外形及允許偏差；
e) 所有要求的選擇內容；
f) 檢驗文件類型。
5.2 經供需雙方協商，并在合同中注明，可選擇下列內容作為本部分的訂貨內容。如果需方在提供詢單和訂購時未指明，則產品應按5.1供貨：
a) 冶煉方法；
b) 成品分析；
c) 碳當量(CEV)或焊接裂紋敏感指數(Pcm)的計算公式；
d) 附加熱處理之后的力學性能；
e) 厚度方向性能；
f) 彎曲性能；
g) 化學分析方法；
h) 試驗頻次；
i) 沖擊試驗試樣方向；
j) 包裝和標志；
k) 在相關標準下協商一致的適當的熱鍍鋅方法；
l) 在相關標準下協商一致的無損檢驗。
6 尺寸、外形、重量
鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 34560.1的規定。
7 技術要求
7.1 牌號及化學成分
7.1.1 Q235、Q275、Q355、Q450鋼級的化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。Q390、Q420、Q460鋼級的化學成分(熔煉分析)應符合附錄C中表C.1的規定。
7.1.2 當鋼中添加表1或表C.1以外的元素時，應在質量證明書中注明。
7.1.3 鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30%。
7.1.4 鋼中氮元素含量應符合表1或表C.1的規定，如供方保證，可不進行氮元素含量分析。如果鋼中Als含量不小于0.015%或Alt含量不小于0.020%，或添加了其他具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素應在質量證明書中注明。
7.1.5 除A 級鋼以外的鋼材，碳當量(基于熔煉分析)CEV 應符合表2或表C.2的規定。碳當量(CEV)按式(1)計算：
CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)
7.1.6 經供需雙方協商，可進行鋼的成品化學成分分析，成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
7.1.7 在保證鋼材力學性能符合本部分規定的情況下，Q235A、Q275A 鋼中碳、錳、硅化學成分可不作為交貨要求，但其含量應在質量證明書中注明。
7.1.8 在供應商品坯時，為了保證軋制鋼材各項性能達到本部分要求，其化學成分各元素下限可由供需雙方協商確定。
表1 牌號及化學成分
鋼級 質量
等級 化學成分(質量分數)/％
不大于
C Si Mn Pc Sc,d N
公稱厚度(或直徑)
≤16mm >16mm~
40mm >40a mm
注：國內外標準牌號對照參見附錄D。
a 公稱厚度大于100mm 的型鋼，碳含量由供需雙方協商確定。
b 經供需雙方協商，碳含量可不大于0.22%。
c 型鋼和棒材，磷和硫含量可提高0.005%。
d 型鋼和棒材，為改善機加工性能，如對鋼進行處理以改變硫化物的形態，經供需雙方協商，硫含量最大值可增加0.015%，鈣含量可不小于0.0020%。
e 公稱厚度大于150mm 的鋼材，碳含量不大于0.20%。
f 公稱厚度大于30mm 的鋼材，碳含量不大于0.22%。
g 僅適用于型鋼和棒材產品。
h 鋼中鈮、釩、鈦含量分別不大于0.05%、0.13%和0.05%。
表2 基于熔煉分析的碳當量值
鋼級 質量
等級 碳當量(質量分數)a/％
不大于
公稱厚度(或直徑)
≤30mm >30mm~40mm >40mm~
150mm >150mm~
250mm >250mm~
400mm
a 當需對Q275和Q355中Si含量控制時(例如熱浸鍍鋅涂層)，為了滿足抗拉強度要求，需增加其他元素，如碳和錳，此時表中最大碳當量的值增加應符合以下規定：
硅含量不大于0.030%時，碳當量可提高0.02%；
硅含量不大于0.25%時，CEV可提高0.01%。
b 對于型鋼和棒材，最大碳當量允許值為0.54%。
c 僅適用于型鋼和棒材。
7.1.9 當需方要求保證厚度方向性能時，其硫含量還應符合GB/T 5313的規定。
7.2 冶煉方法
鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉。所有等級鋼應為鎮靜鋼，D 級鋼應為完全鎮靜鋼。除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶煉方法由供方自行選擇。
7.3 交貨狀態
鋼材以熱軋、正火、正火軋制或熱機械軋制(TMCP)狀態交貨，交貨狀態應在質量證明書中注明。
7.4 力學性能及工藝性能
7.4.1 鋼材的各項力學性能及工藝性能要求應滿足GB/T 34560.1的規定。
7.4.2 鋼材的拉伸性能應符合表3、表4及表C.3、表C.4的規定。
7.4.3 鋼材的夏比(V 型)沖擊試驗溫度和沖擊吸收能量應符合表5及表C.5的規定。
7.4.4 Z向鋼厚度方向斷面收縮率應符合GB/T 5313的規定。
7.4.5 當需方要求做彎曲試驗時，彎曲試驗應符合表6和表C.6的規定。如供方保證彎曲合格，可不做彎曲試驗。
表3上屈服強度和抗拉強度
鋼級 質量
等級 上屈服強度ReH/MPa
不小于 抗拉強度Rma/MPa
公稱厚度(或直徑)
≤16 mm >16 mm
～40 mm >40 mm
～63 mm >63 mm
～80 mm >80 mm
～100 mm >100 mm
～150 mm >150 mm
～200 mm >200 mm～250mm >250mm～400mmb <3mm >3 mm
～100 mm >100 mm
～150 mm >150 mm
～250 mm >250 mm
～400 mmb
1 MPa=1 N/mm2。
a寬鋼帶(包括剪切鋼板)抗拉強度上限不作要求。
b不適用于型鋼和棒材。
c僅適用于棒材產品。
?
表4 斷后伸長率
鋼級 質量
等級 試樣方向a 斷后伸長率A／％不小于
Lo=80 mmb
公稱厚度(或直徑)
≤1 mm >1 mm～
1.5 mm >1.5 mm
～2 mm >2 mm
～2.5 mm >2.5 mm
～<3 mm ≥3 mm
～40 mm >40 mm
～63 mm >63 mm
～100 mm >100 mm
～150 mm >150 mm
～250 mm >250 mm
～400cmm
Q235 A、B、C、D 縱向 17 18 19 20 21 26 25 24 22 21 21
橫向 15 16 17 18 19 24 23 22 22 21 21
Q275 A、B、C、D 縱向 15 16 17 18 19 23 22 21 19 18 18
橫向 13 14 15 16 17 21 20 19 19 18 18
Q355 B、C、D 縱向 14 15 16 17 18 22 21 20 18 17 17
橫向 12 13 14 15 16 20 19 18 18 17 17
Q450d C 縱向 — — — — — 17 — —
a對于鋼板、鋼帶和寬度不小于600 mm的寬扁鋼，適用方向為垂直于軋制方向的橫向。對于其他產品，數值適用于平行于軋制方向的縱向。
b 3 mm以下公稱厚度僅適用于鋼帶及其剪切鋼板。
c 僅適用于D級扁平材不適用于型鋼和棒材。
d 僅適用于型鋼和棒材產品。
表5 沖擊吸收能量
鋼級 質量
等級 溫度/℃ 沖擊吸收能量KV2/J
不小于
鋼材公稱厚度(或直徑)
≤150mma,b >150mm~
250mmb >250mm~
400mmc
a 公稱厚度不大于12mm 或公稱直徑不小于16mm 的鋼材應符合GB/T 34560.1的規定。
b 公稱厚度大于100mm 的型鋼，沖擊吸收能量由供需雙方協商確定。
c 適用于扁平材。
d 僅適用于棒材。
表6 彎曲試驗
鋼級 試樣方向 180°彎曲試驗
(D =彎曲壓頭直徑，a=試樣厚度或直徑)
公稱厚度(或直徑)
≤16mm >16mm~60mm >60mm~100mm
Q235 寬度不小于600mm 扁平材，取橫向試樣；寬度小于600mm 的扁平材、型材及棒材取縱向試樣 D =a D =2a
Q275 D =1.5a D =2.5a
Q355 D =2a D =3a
Q450
7.5 表面質量
鋼材的表面質量應符合GB/T 34560.1的規定。
7.6 特殊要求
7.6.1 根據需方要求，鋼材可進行無損檢測，檢驗方法和合格級別供需雙方協商確定，并在合同中注明。
7.6.2 根據供需雙方協商，鋼材也可進行其他項目的檢驗。
8 試驗方法
8.1 鋼材的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法見表7。
8.2 鋼的化學成分試驗方法應按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125或通用的方法進行，仲裁時按GB/T 223.3、GB/T 223.10、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.27、GB/T 223.40、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.75和GB/T 223.76的規定進行。
表7 鋼材的檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法
序號 檢驗項目 取樣數量 取樣部位及方法 試驗方法
1 化學成分 1個/爐 GB/T 20066 見8.2
2 拉伸試驗 1個/批 鋼材的一端，GB/T 2975 GB/T 228.1
3 彎曲試驗 1個/批 GB/T 232
4 沖擊試驗 3個/批 GB/T 229
5 厚度方向性能試驗 3個/批 GB/T 5313 GB/T 5313
6 無損檢測 逐張(根、支) — 協商
7 尺寸、外形 逐張(卷、根、支) — 相應精度的量具
8 表面質量 逐張(卷、根、支) — 目視及測量
9 檢驗規則
9.1 檢查和驗收
鋼材的檢驗和驗收由供方質量技術監督部門進行，需方有權對本部分或合同所規定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。
9.2 組批
9.2.1 鋼材應成批驗收，每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一軋制制度和同一交貨狀態的鋼材組成。按爐組批時，每批重量應不大于60t。容積大于200t的轉爐冶煉的型鋼，每批重量不大于80t。卷重大于30t的鋼帶和連軋板可按兩個軋制卷組成1批。經供需雙方協商，可每爐檢驗2批。
9.2.2 A 級鋼或B級鋼允許同一牌號、同一冶煉和澆注方法、同一交貨狀態、不同爐號的鋼材組成混合批，但每批不得多于6個爐號，且每批各爐號含碳量之差不應大于0.02%，含錳量之差不應大于0.15%。
9.2.3 對于厚度方向力學性能試驗的組批規定應符合GB/T 5313的規定。
9.3 復驗與判定規則
鋼材的復驗與判定規則應符合GB/T 34560.1的規定。
10 包裝、標志及質量證明書
鋼材的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247或GB/T 2101的規定。
附 錄 A
(資料性附錄)
本部分與ISO 630-2：2011相比的結構變化情況
本部分與ISO 630-2：2011相比在結構上有調整，具體章條編號對照情況見表A.1。
表A.1 本部分與ISO 630-2：2011的章條編號對照情況
本部分章條編號 對應的ISO 630-2：2011章條編號
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6.7
7.1 6.3和附錄A
7.2 6.1
7.3 6.2
7.4 6.4和附錄A
7.5 6.5
7.6 6.6
8 7和9
9 8
10 10
附錄A —
附錄B —
附錄C —
附錄D —
— 附錄B
— 參考文獻
附 錄 B
(資料性附錄)
本部分與ISO 630-2：2011的技術性差異及其原因
表B.1給出了本部分與ISO 630-2：2011的技術性差異及其原因。
表B.1 本部分與ISO 630-2：2011的技術性差異及其原因
本部分
章條編號 技術性差異 原 因
2 關于規范性引用文件，本部分做了具有技術性差異的調整，調整的情況集中反映在第2章“規范性引用文件”中，具體調整如下：
——增加引用了GB/T 222(見7.1.6)；
——增加引用了GB/T 247、GB/T 2101(見第10章)；
——增加引用了GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.69、GB/T 223.77、GB/T 4336—2002、GB/T 20125(見8.2)；
——GB/T 5313代替了ISO 7778(見7.1.9、7.4.4、表7和9.2.3) 適應我國技術條件和要求
4 重新對牌號進行命名和表示，刪除了附錄B 中的鋼種牌號。Q235、Q275鋼級增加了質量等級A級 符合我國的情況和使用習慣，與現行標準更好的銜接；附錄B中的鋼種等級在我國不常使用，主要為日本采用的鋼種強度等級
6 尺寸、外形、重量及允許偏差執行我國的相應標準 我國相應的標準由國際標準轉化而來，在我國普遍采用，被國際上廣泛認可
7.1.6 成品化學成分允許偏差執行我國相關標準的規定 采用我國的通用做法，比國際標準嚴格
7.1.7 A級鋼成分要求 A級鋼為修改采用時新增加的牌號，適應我國目前市場需求，其成分要求相對較松
7.1.8 商品鋼坯、鋼錠和連鑄坯要求C、Mn下限 新增內容，符合我國市場實際需求
7.1.9 厚度方向性能執行我國標準 采用我國的通用做法
7.5 增加表面質量的詳細表述 便于執行
8、9、10 試驗方法、復驗方法、包裝標志和質量證明書等執行我國相應的標準 采用我國的通用做法
附錄C 增加Q390、Q420和Q460鋼級的技術要求 滿足我國的使用要求
附 錄 C
(規范性附錄)
Q390、Q420和Q460鋼級的技術要求
C.1 化學成分
Q390、Q420和Q460鋼級的化學成分(熔煉分析)應符合表C.1的規定。
表C.1 化學成分
鋼級 質量
等級 化學成分(質量分數)／%
Ca Si Mn P S Cr Ni Cu Nb V Ti Mo N H
不大于
a 對于厚度大于100mm 的型鋼，碳含量可協議規定。
b 對Q390鋼級的型材或棒材，磷和硫含量上限可提高0.005%。
c 僅適用于棒材。
C.2 碳當量
Q390、Q420和Q460各級別鋼的基于熔煉分析碳當量(CEV)應符合表C.2的規定。
表C.2 基于熔煉分析的碳當量值
鋼級 碳當量(質量分數)/%
不大于
公稱厚度(或直徑)
≤30mm >30mm~63mm >63mm~150mm
Q390 0.45 0.45 0.48
Q420a 0.45 0.47 0.48
Q460a 0.47 0.49 0.49
a 僅適用于棒材產品。
C.3 力學性能
Q390、Q420和Q460鋼級的力學性能應符合表C.3、表C.4、表C.5的規定。
表C.3 上屈服強度和抗拉強度
鋼級 質量等級 上屈服強度ReH/MPa
不小于 抗拉強度Rm/MPa
公稱厚度(或直徑)
≤16mm >16mm~
40mm >40mm~
63mm >63mm~
80mm >80mm~
100mm >100mm~
150mm ≤40mm >40mm~
63mm >63mm~
80mm >80mm~
100mm >100mm~
150mm
Q390 B、C、D 390 370 350 330 330 310 490~
650 490~
650 490~
650 490~
650 470~
620
Q420a B、C 420 400 380 360 360 340 520~
680 520~
680 520~
680 520~
680 500~
650
Q460a C 460 440 420 400 390 380 550~
720 550~
720 550~
720 550~
720 530~
700
a 僅適用于棒材產品。
表C.4 斷后伸長率
鋼級 質量等級 斷后伸長率A/%
不小于
公稱厚度(或直徑)
≤40mm >40mm~100mm >100mm~150mm
Q390 B、C、D 20 19 18
Q420a B、C 20 19 19
Q460a C 18 17 17
a 僅適用于棒材產品。
表C.5 沖擊吸收能量
鋼級 質量等級 試驗溫度/℃ 沖擊吸收能量aKV2/J
不小于
公稱厚度(或直徑)
12mm~150mm
Q390 B 20 34
C 0
D -20
Q420 B 20 34
C 0
Q460 C 0
a 沖擊試驗取縱向試樣。經供需雙方協商，也可取橫向試樣。
C.4 工藝性能
Q390、Q420和Q460各級別鋼的彎曲性能應符合表C.6的規定。
表C.6 彎曲試驗
牌號 試樣方向 180°彎曲試驗
(D =彎曲壓頭直徑，a=試樣厚度或直徑)
公稱厚度(或直徑)
≤16mm >16mm~100mm
Q390
Q420
Q460 寬度不小于600mm 鋼板及鋼帶，取橫向試樣。
寬度小于600mm 的鋼板及鋼帶、型材及棒材
取縱向試樣 D =2a D =3a
附 錄 D
(資料性附錄)
國內外標準牌號對照表
本部分牌號與國內外標準的相近牌號對照參見表D.1。
表D.1 國內外標準牌號對照表
本部分 ISO 630-2：2011 EN10025-2：2004 GB/T 700—2006
GB/T 1591—2008 JISG3101：2010
JISG3106：2008 ASTM A283-13
ASTM A36-14
注：本表牌號相近以屈服強度為參考依據，屈服強度相差10MPa內為相近。
