基本信息
標(biāo)準(zhǔn)簡介
標(biāo)準(zhǔn)目錄
中文樣稿
Foreword
Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.
This document is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2020 Directives for standardization - Part 1: Rules for the structure and drafting of standardizing documents.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. The issuing body of this document shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
This document was proposed by and is under the jurisdiction of the Standardization Working Group on Juvenile Products of Standardization Administration of China (SAC/SWG 18).
Juvenile products - General requirements for soothing articles bearing children
1 Scope
This document specifies the technical requirements, markings and instructions for use of soothing articles bearing children, and describes the test methods for soothing articles bearing children.
This document is applicable to products designed and intended to carry infants at a certain tilt angle, driven mechanically or non-mechanically to obtain emotional soothing by bouncing, rocking or swinging in any direction, including infant bouncers, infant rockers, infant swings and their combination or conversion products.
This document is also applicable to group 0/0+ child safety seat products that comply with GB 27887 and can be used as soothing articles bearing children according to the manufacturer's instructions.
This document is not applicable to stationary activity centers.
2 Normative references
The following documents contain requirements which, through reference in this text, constitute provisions of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
GB/T 2912.1 Textiles - Determination of formaldehyde - Part 1: Free and hydrolyzed formaldehyde (water extraction method)
GB/T 3768-2017 Acoustics - Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure - Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane
GB/T 3785.1-2010 Electroacoustics - Sound level meters - Part 1: Specifications
GB/T 3785.2-2010 Electroacoustics - Sound level meters - Part 2: Pattern evaluation tests
GB/T 3920 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to rubbing
GB/T 3922 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to perspiration
GB/T 5465.2-2008 Graphical symbols for use on electrical equipment - Part 2: Graphical symbols
GB/T 6031 Rubber, vulcanized or thermoplastic - Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD)
GB/T 6672 Plastics film and sheeting - Determination of thickness by mechanical scanning
GB 6675.2-2014 Safety of toys - Part 2: Mechanical and physical properties
GB 6675.3-2014 Safety of toys - Part 3: Flammability
GB 6675.4-2014 Safety of toys - Part 4: Migration of certain elements
GB/T 17592 Textiles - Determination of the banned azo colorants
GB/T 17657 Test methods of evaluating the properties of wood-based panels and surface decorated wood-based panels
GB/T 18886 Textiles - Tests for color fastness - Color fastness to saliva
GB/T 19212.8 Safety of power transformers, power supplies, reactors and similar products - Part 8: Particular requirements and tests for transformers and power supplies for toys
GB/T 19212.17 Safety of transformers, reactors, power supply units and similar products for supply voltages up to 1,100V - Part 17: Particular requirements and tests for switch mode power supply units and transformers for switch mode power supply units
GB 19865-2005 Electric toys - Safety
GB/T 19942 Leather and fur - Chemical tests - Determination of banned azo colorants
GB/T 22048 Determination of certain phthalate esters in toys and children’s products
GB/T 23344 Textiles - Determination of 4-aminoazobenzene
GB 27887 Restraining devices for child occupants of power-driven vehicles
GB/T 30157 Textiles - Determination of total content of lead and cadmium
GB/T 41524 Determination of short chain chlorinated paraffins in toy materials - Gas chromatography-mass spectrometry
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
infant bouncer
lounger intended for carrying an infant, in which the infant can be bounced by the elasticity of the support or by other mechanical means (see Figure 1)
Note: There are two types of infant bouncers, one for infants up to when they start to try to sit up, and the other for infants up to when they start to stand up, both including foldable and non-foldable products.
Figure 1 Example diagram of infant bouncer
3.2
infant rocker
lounger intended for carrying an infant to rock him/her (see Figure 2)
Note: There are two types of infant rockers, one for infants up to when they start to try to sit up, and the other for infants up to when they start to stand up, both including foldable and non-foldable products. Some infant rockers can be locked to stay still.
Figure 2 Example diagram of infant rocker
3.3
infant swing
device with a fixed frame and a transmission mechanism for reciprocal swinging of an infant in a lying or sitting position (see Figure 3)
Note: Infant swings are intended for use by infants weighing up to 9kg who cannot sit independently.
Figure 3 Example diagram of infant swing
3.4
junction line
position where the backrest intersects the seating surface
Note 1: In case of a non-hammock type seat unit, the seam line between the backrest and the seating surface is the junction line, as shown in Figure 4.
Key:
LL——Junction line;
1——Backrest;
2——Seating surface.
Figure 4 Junction line of non-hammock type seat unit
Note 2: In case of a hammock type seat unit, the theoretical junction line is "LL", as shown in Figure 5. For these products, the junction line will vary when the backrest is adjusted in different positions.
Key:
LL——Junction line;
CL——Vertical projection line of point C on the hammock.
Figure 5 Junction line of hammock type seat unit
3.5
protected volume
range accessible by the arms, hands, legs, etc. of an infant when he/she is placed in the product
Note: See 6.6.1 for the protected volume of infant bouncer/infant rocker and 6.6.2 for that of infant swing.
3.6
restraint system
device that confines an infant in the product
3.7
crotch strap
device designed to be placed between the crotches of an infant to prevent the infant from sliding forward
3.8
carrying handle
part that enables a product (in which an infant is seated) to be carried by hand
3.9
toy bar
bar typically used to hang a toy over an infant and having one or more connection points that can be attached to the product frame at any position
Note: Fixed and rotatable awnings and carrying handles are not considered as toy bars, regardless of whether the product allows for the attachment of toys.
3.10
accessible part
parts in the protected volume of the soothing articles bearing children that can be accessed by any part in front of the shaft shoulder of accessible probe as described in GB 6675.2-2014, 5.7
3.11
stationary activity center
freestanding product designed for use by a child who can sit or stand so that his or her torso is completely encircled by the product, allowing him or her to remain stable while walking, rocking, playing, rotating, bouncing, or performing a combination of the above actions within a limited range of motion
ICS 97.190
CCS Y 28
GB
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 42804—2023
嬰童用品 承載式安撫器具通用技術(shù)要求
Juvenile products—General requirements for soothing articles
bearing children
2023-05-23發(fā)布 2024-06-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) 發(fā)布
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由全國嬰童用品標(biāo)準(zhǔn)化工作組(SAC/SWG 18)提出并歸口。
嬰童用品 承載式安撫器具通用技術(shù)要求
1 范圍
本文件規(guī)定了承載式安撫器具的技術(shù)要求、標(biāo)識(shí)和使用說明，并描述了承載式安撫器具的測試方法。
本文件適用于設(shè)計(jì)和預(yù)定用于以一定傾斜角度承載嬰幼兒，用機(jī)械或非機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)，通過任意方向的彈跳、搖動(dòng)或擺動(dòng)而獲得情緒安撫的產(chǎn)品，包括嬰兒彈椅、嬰兒搖椅、嬰兒秋千及其組合或轉(zhuǎn)換型產(chǎn)品。
本文件也適用于符合GB 27887且根據(jù)制簡說潮可以用作承載安撫器具的0/0＋組兒童汽車安全座椅產(chǎn)品。
本文件不適用于兒童游戲活動(dòng)中心。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 2912.1 紡織品 甲醛的測定 第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3768—2017 聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí) 采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法
GB/T 3785.1—2010 電聲學(xué) 聲級(jí)計(jì) 第1部分：規(guī)范
GB/T 3785.2—2010 電聲學(xué) 聲級(jí)計(jì) 第2部分：型式評(píng)價(jià)試驗(yàn)
GB/T 3920 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度
GB/T 3922 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐汗?jié)n色牢度
GB/T 5465.2—2008 電氣設(shè)備用圖形符號(hào) 第2部分：圖形符號(hào)
GB/T 6031 硫化橡膠或熱塑性橡膠 硬度的測定(10IRHD～100IRHD)
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測定 機(jī)械測量法
GB 6675.2—2014 玩具安全 第2部分：機(jī)械與物理性能
GB 6675.3—2014 玩具安全 第3部分：易燃性能
GB 6675.4—2014 玩具安全 第4部分：特定元素的遷移
GB/T 17592 紡織品 禁用偶氮染料的測定
GB/T 17657 人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法
GB/T 18886 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐唾液色牢度
GB/T 19212.8 電力變壓器、電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全 第8部分：玩具用變壓器和電源的特殊要求和試驗(yàn)
GB/T 19212.17 電源電壓為1100V及以下的變壓器、電抗器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全 第17部分：開關(guān)型電源裝置和開關(guān)型電源裝置用變壓器的特殊要求和試驗(yàn)
GB 19865—2005 電玩具的安全
GB/T 19942 皮革和毛皮 化學(xué)試驗(yàn) 禁用偶氮染料的測定
GB/T 22048 玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定
GB/T 23344 紡織品 4-氨基偶氮苯的測定
GB 27887 機(jī)動(dòng)車兒童乘員用約束系統(tǒng)
GB/T 30157 紡織品 總鉛和總鎘含量的測定
GB/T 41524 玩具材料中短鏈氯化石蠟含量的測定 氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
嬰兒彈椅 infant bouncer
預(yù)定用于承載嬰幼兒，利用支架的彈性或其他機(jī)械方式使嬰幼兒在其中彈跳的躺椅(見圖1)。
注：嬰兒彈椅分為兩類，一類是適合初生到開始嘗試坐立的嬰幼兒，另一類是適合初生到開始嘗試站立的嬰幼兒，包括可折疊及非折疊產(chǎn)品。
圖1 嬰兒彈椅示例圖
3.2
嬰兒搖椅 infant rocker
預(yù)定用于承載嬰幼兒使其搖動(dòng)的躺椅(見圖2)。
注：嬰兒搖椅分為兩類，一類是適合初生到開始嘗試坐立的嬰幼兒，另一類是適合初生到開始嘗試站立的嬰幼兒，包括可折疊及非折疊產(chǎn)品。部分搖椅可以鎖定保持靜止。
圖2 嬰兒搖椅示例圖
3.3
嬰兒秋千 infant swing
具有固定框架和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的供嬰兒在平躺或坐姿狀態(tài)時(shí)往復(fù)擺動(dòng)的裝置(見圖3)。
注：嬰兒秋千適用于供體重不超過9kg且不能獨(dú)立坐立的嬰兒使用。
圖3 嬰兒秋千示例圖
3.4
交界線 junction line
靠背和座位面相交的位置。
注1：當(dāng)座兜為非吊床形式時(shí)，靠背與座位面接縫線就是交界線，如圖4所示。
標(biāo)引說明：
LL——交界線；
1——靠背；
2——座位面。
圖4 非吊床式的交界線
注2：當(dāng)座兜為吊床形式時(shí)，理論上交界線“LL”，如圖5所示。這些產(chǎn)品的交界線隨靠背位置的調(diào)節(jié)而變化。
標(biāo)引符號(hào)說明：
LL——交界線；
CL——C點(diǎn)在吊床的垂直投影線。
圖5 吊床式的交界線
3.5
保護(hù)區(qū)域 protected volune
當(dāng)嬰幼兒放置在產(chǎn)品中時(shí)，手臂、手、腿等可接觸的范圍。
注：嬰兒彈椅/嬰兒搖椅的保護(hù)區(qū)域見6.6.1，嬰兒秋千的保護(hù)區(qū)域見6.6.2。
3.6
束縛系統(tǒng) restraint system
將嬰幼兒限制在產(chǎn)品內(nèi)的裝置。
3.7
胯帶 crotch strap
設(shè)計(jì)在嬰幼兒兩胯之間，用于防止嬰幼兒向前滑動(dòng)的裝置。
3.8
提手 carrying handle
使產(chǎn)品(嬰幼兒乘坐在內(nèi))能夠用手?jǐn)y帶的部件。
3.9
玩具桿 toy bar
通常用于將玩具懸掛在嬰幼兒上方，具有一個(gè)或多個(gè)連接點(diǎn)，在任何位置可以連接到產(chǎn)品框架的桿。
注：無論是否允許連接玩具，固定和可旋轉(zhuǎn)的遮陽篷和提手不被視為玩具桿。
3.10
可觸及部件 accessible part
承載式安撫器具的保護(hù)區(qū)域內(nèi)能被GB 6675.2—2014中5.7可觸及探頭軸肩之前的任何部位接觸到的部件。
3.11
兒童游戲活動(dòng)中心 stationary activity center
一種設(shè)計(jì)給能坐或能站立的兒童使用，讓其軀干完全被產(chǎn)品環(huán)繞，使其在有限活動(dòng)范圍內(nèi)行走、搖晃、玩耍、旋轉(zhuǎn)、彈跳或進(jìn)行以上動(dòng)作的組合時(shí)仍能保持穩(wěn)定的獨(dú)立式產(chǎn)品。
4 通用技術(shù)要求
4.1 通則
產(chǎn)品在按預(yù)期或可預(yù)見的方式使用時(shí)，不應(yīng)對(duì)嬰幼兒產(chǎn)生危害。
如果承載式安撫器具有多種功能或可轉(zhuǎn)換為另一種功能，則應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)要求或其他的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
注：本文件以外的常見預(yù)定承載兒童體重的產(chǎn)品及其適用標(biāo)準(zhǔn)見附錄A。
可移取的玩具部件應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
附錄B提供了本文件中某些要求的基本原理，對(duì)正確解釋本文件是重要的。
4.2 外觀
所有材料經(jīng)目視檢查應(yīng)清潔干凈，無污染，檢查時(shí)無需借助光學(xué)放大工具。
4.3 縮水性能
樣品預(yù)處理(見6.1)后，織物覆蓋材料產(chǎn)生的任何縮水不應(yīng)妨礙可拆卸織物的重新安裝。
4.4 紡織材料色牢度
所有的紡織品色牢度按7.1、7.2和7.3測試后，應(yīng)符合表1的要求。
表1 紡織品色牢度要求
項(xiàng)目 色牢度
級(jí)
耐唾液 ≥4
耐汗?jié)n ≥4
耐干摩擦 ≥4
耐濕摩擦 ≥3
4.5 金屬表面
產(chǎn)品上所暴露的金屬表面均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或使用防腐蝕材料。金屬表面的檢查應(yīng)用目視檢查。
4.6 孔、開口
當(dāng)按7.4a)進(jìn)行測試時(shí)，在保護(hù)區(qū)域內(nèi)，7mm塞規(guī)不應(yīng)通過完全封閉的剛性開口，除非插入深度小于10mm或者形狀評(píng)估塞規(guī)也可以完全通過。
當(dāng)按7.4b)進(jìn)行測試時(shí)，在保護(hù)區(qū)域內(nèi)，網(wǎng)孔測試塞規(guī)不應(yīng)完全通過網(wǎng)布的開口。
測試應(yīng)在任何預(yù)期的使用位置進(jìn)行，本要求不適用于束縛系統(tǒng)。
4.7 小零件
當(dāng)按7.5進(jìn)行測試時(shí)，無論是否預(yù)定可移除的任何組件或組件的一部分，都不能完全容入小零件試驗(yàn)器。
本要求不適用于紡織材料制成的組件、部件或單位面積質(zhì)量不超過400g/m3的紙。
4.8 銳利邊緣和尖端
按GB 6675.2—2014進(jìn)行銳利邊緣測試和銳利尖端測試時(shí)，所有被保護(hù)區(qū)域內(nèi)均不應(yīng)出現(xiàn)危險(xiǎn)銳利邊緣和危險(xiǎn)銳利尖端，且不應(yīng)含有危險(xiǎn)的毛刺或斜薄邊。
4.9 運(yùn)動(dòng)部件
4.9.1 擠夾點(diǎn)
當(dāng)產(chǎn)品按制造商的使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)時(shí)，保護(hù)區(qū)域內(nèi)兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的剛性部件之間的距離不應(yīng)小于12mm，除非總是小于5mm。
本要求不包括在鎖定過程中調(diào)節(jié)部件形成的擠夾點(diǎn)。
柔性材料引起的移動(dòng)不應(yīng)視為擠壓危害。
4.9.2 剪切點(diǎn)
當(dāng)產(chǎn)品按制造商的使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)時(shí)，保護(hù)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)存在小于12mm的剪切點(diǎn)。
本要求不包括在鎖定過程中調(diào)節(jié)部件形成的剪切點(diǎn)。
玩耍過程中和/或柔性材料引起的移動(dòng)不應(yīng)視為剪切危害。
4.10 纏繞
4.10.1 保護(hù)區(qū)域內(nèi)的繩、帶和類似織物
束縛系統(tǒng)和產(chǎn)品提手豁免本要求。
當(dāng)按7.6.1進(jìn)行測試時(shí)，繩、帶和類似織物的自由長度不應(yīng)超過220mm。
如果繩、帶和類似織物一起連接到產(chǎn)品上或彼此相距不超過80mm，則任何單繩的自由長度不應(yīng)超過220mm，并且從一根繩的自由末端到另一根繩的自由末端的總長度不應(yīng)超過360mm(見圖6)。
當(dāng)按7.6.1進(jìn)行測試時(shí)，環(huán)狀物的周長不應(yīng)超過360mm。
不應(yīng)使用單纖維絲。
單位為毫米
標(biāo)引符號(hào)說明：
L——長度；
D——距離。
圖6 測量繩、帶或類似織物的示例
4.10.2 非乘坐位置的系繩
系繩是用于將約束系統(tǒng)或座位固定、錨定或連接到產(chǎn)品框架其他部位的繩帶，不包括松散的或按制造商的說明不預(yù)定連接到其他部位的懸垂繩帶，如圖7。
任何在座椅下側(cè)的系繩按7.6.2進(jìn)行測試時(shí)，系繩的最大長度不應(yīng)超過400mm。
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——產(chǎn)品框架；
2——座位；
3——系繩。
圖7 非乘坐位置的系繩示意圖
4.11 外露的開口管和突出物
產(chǎn)品上的外露管口應(yīng)裝有保護(hù)裝置，保護(hù)裝置應(yīng)能承受70N的拉力而不出現(xiàn)脫落、損壞等現(xiàn)象。
在保護(hù)區(qū)域內(nèi)，如果外露突出物存在刺傷皮膚的潛在風(fēng)險(xiǎn)，則應(yīng)用合適的方式加以保護(hù)。
4.12 彈簧
產(chǎn)品按制造商的使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)，保護(hù)區(qū)域內(nèi)的螺旋彈簧按7.7測試時(shí)，如果螺旋彈簧的螺距介于3mm～12mm之間，應(yīng)有保護(hù)措施。
4.13 搖擺頻率
按7.8測試時(shí)，產(chǎn)品由機(jī)械裝置驅(qū)動(dòng)的搖擺頻率不應(yīng)超過48周期/min。
4.14 聲響
產(chǎn)品按7.9進(jìn)行測試時(shí)，帶有任何設(shè)計(jì)發(fā)聲裝置的產(chǎn)品應(yīng)符合以下要求：
a)產(chǎn)生的連續(xù)聲音的A計(jì)權(quán)發(fā)射聲壓級(jí)LpA不超過80dB；
b)產(chǎn)生的脈沖聲音的C計(jì)權(quán)峰值發(fā)射聲壓級(jí)LpCpeak不超過115dB。
此要求不適用于由使用者力量決定聲壓值的不可移除玩具或連接到外部發(fā)聲設(shè)備的揚(yáng)聲器(如個(gè)人音樂播放器等)。
4.15 束縛系統(tǒng)
嬰兒彈椅/嬰兒搖椅應(yīng)配備束縛系統(tǒng)，至少包括一條胯帶和一組腰帶，并且如果不使用胯帶時(shí)束縛系統(tǒng)不能使用。
嬰兒秋千應(yīng)配備束縛系統(tǒng)，至少包括一條胯帶和一組肩帶，并且如果不使用胯帶時(shí)束縛系統(tǒng)不能使用。
束縛系統(tǒng)包含任何長度大于50mm的織帶其最小寬度應(yīng)為19mm。
按7.10.1進(jìn)行測試時(shí)，束縛系統(tǒng)、織帶、固定點(diǎn)應(yīng)無破損、松動(dòng)或撕裂現(xiàn)象。
按7.10.2進(jìn)行測試時(shí)，緊固扣不應(yīng)松脫、破損而影響其正常使用。
按7.10.3進(jìn)行測試后，任何調(diào)節(jié)裝置、滑塊、帶扣或帶鉤的滑動(dòng)不應(yīng)超過20mm。
本要求不適用于符合GB 27887的兒童汽車安全座椅。
4.16 折疊鎖定機(jī)構(gòu)
4.16.1 一般要求
儲(chǔ)藏或運(yùn)輸時(shí)需要折疊的產(chǎn)品應(yīng)安裝折疊鎖定機(jī)構(gòu)。
鎖定機(jī)構(gòu)可防止嬰幼兒處于產(chǎn)品內(nèi)時(shí)以及放入或抱出嬰幼兒時(shí)產(chǎn)品意外折疊。
在產(chǎn)品中的嬰幼兒其體重能阻止座椅和靠背折疊的折疊機(jī)構(gòu)可豁免這些要求。
4.16.2 不完全展開
為了避免因不完全展開造成的危險(xiǎn)，根據(jù)制造商的說明展開使用時(shí)，應(yīng)至少有一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)能自動(dòng)生效。
4.16.3 折疊鎖定機(jī)構(gòu)的意外釋放
為了避免因鎖定機(jī)構(gòu)意外釋放而帶來危險(xiǎn)，當(dāng)按7.11.1進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌，且應(yīng)符合以下要求中的一條：
a)按7.11.2測試前和測試后，至少有一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)操作力大于50N；
b)至少一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)需要使用工具才能釋放；
c)折疊產(chǎn)品至少需要兩個(gè)連續(xù)的動(dòng)作，當(dāng)執(zhí)行第二個(gè)動(dòng)作時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作需被保持；
d)折疊產(chǎn)品至少需要兩個(gè)獨(dú)立和同時(shí)的動(dòng)作。
4.16.4 折疊鎖定機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度
按7.11.3進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)折疊，且鎖定機(jī)構(gòu)在正常使用時(shí)能夠生效。
4.17 靜態(tài)強(qiáng)度
按7.12進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)坍塌，并應(yīng)保持其應(yīng)有的功能。
4.18 動(dòng)態(tài)強(qiáng)度
按7.13進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)坍塌，并應(yīng)保持其應(yīng)有的功能。
本要求不適用于符合GB 27887的兒童汽車安全座椅。
4.19 電驅(qū)動(dòng)的耐久性
如果產(chǎn)品具有電驅(qū)動(dòng)功能(如搖動(dòng)、彈跳、滑動(dòng)、擺動(dòng)等)，按7.14進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)坍塌，并應(yīng)保持其應(yīng)有的功能。
本要求不適用于符合GB 27887的兒童汽車安全座椅。
4.20 塑料包裝袋和軟塑料薄膜
本要求不適用于熱收縮薄膜，它們一般用作外包裝，通常當(dāng)包裝打開時(shí)薄膜會(huì)被破壞。
用于產(chǎn)品中無襯里的軟塑料薄膜或軟塑料袋，如果其外形最小尺寸大于100mm，應(yīng)符合以下要求中的一條：
注1：外形最小尺寸即該形狀的最大內(nèi)切圓的直徑。
a)按7.15測試時(shí)，平均厚度大于或等于0.038mm，且每一次測得的厚度不小于0.032mm，或者
b)有界線清晰的孔(孔中的物質(zhì)已被去掉)，且在任意最大為30mm×30mm的面積上，孔的總面積至少占1％。或者
注2：通過以下方法可達(dá)到4.20b)中的要求：在邊長為30mm的正方形格子里打一些直徑為3.4mm的孔，并且使相鄰兩孔的中心的垂直和水平距離為22.9mm或者更小[3.4mm孔的面積比9mm2大，即孔的面積大于900mm2(30mm×30mm)的1％]，見圖8。
c)任何塑料袋被明顯標(biāo)示類似于以下內(nèi)容的警示說明：
警告：為避免造成窒息危險(xiǎn)，應(yīng)立即將拆除的塑料袋移到嬰幼兒不能取到的地方。
單位為毫米
圖8 穿孔圖案示例
4.21 標(biāo)識(shí)耐久性
按7.16測試后，產(chǎn)品上標(biāo)識(shí)說明應(yīng)清晰耐久。
4.22 燃燒性能
產(chǎn)品中所使用的毛絨織物或類似毛絨織物按GB 6675.3—2014進(jìn)行測試時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生表面閃爍效應(yīng)。
產(chǎn)品中所使用的紡織物、涂層紡織物和塑料覆蓋物按GB 6675.3—2014中5.4測試時(shí)，火焰蔓延速度不應(yīng)超過30mm/s。
4.23 電危害
4.23.1 一般要求
如果有帶電部件，產(chǎn)品應(yīng)符合GB 19865—2005中第9章的相關(guān)安全要求。測試前無需按GB 19865—2005中第5章進(jìn)行預(yù)處理。
產(chǎn)品的電部件應(yīng)由電池和/或變壓器或電源供電。線性電源應(yīng)符合GB/T 19212.8的要求，開關(guān)電源應(yīng)符合GB/T 19212.8和GB/T 19212.17的要求。
如果電部件由外部電源通過交流/直流變壓器供電，變壓器或電源與產(chǎn)品之間的連接應(yīng)是可拆卸的并位于保護(hù)區(qū)域的外部。變壓器和電源不應(yīng)是產(chǎn)品的組成部分。
供電電源電壓不應(yīng)超過24V。
以額定電壓供電時(shí)，任何兩部分之間的工作電壓不應(yīng)超過24V。
在不使用工具的情況下，電池應(yīng)不可觸及。
4.23.2 電池防泄漏
電池驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品，如果電池室位于座位上方，按7.17進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)能防止液體泄漏。
4.24 化學(xué)物質(zhì)含量要求
產(chǎn)品所使用的材料應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 產(chǎn)品所使用材料的化學(xué)物質(zhì)含量要求
項(xiàng)目 含量要求
甲醛含量a/(mg/kg) ≤20
甲醛釋放量b/(mg/m3) ≤0.124
可分解致癌芳香胺c/(mg/kg) ≤20
重金屬d/(mg/kg) 鉛 ≤90
鎘 ≤100
鄰苯二甲酸酯c/％ 鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP)和鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP) 四種鄰苯二甲酸酯總含量≤0.1
鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP)、鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)和鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP) 三種鄰苯二甲酸酯總含量≤0.1
可遷移元素f/(mg/kg) 銻 ≤60
砷 ≤25
鋇 ≤1000
鎘 ≤75
鉻 ≤60
鉛 ≤90
汞 ≤60
硒 ≤500
短鏈氯化石蠟g/％ ＜0.15
a 適用于產(chǎn)品可觸及部件中的紡織材料、皮革。
b 適用于產(chǎn)品中的人造板。
c 適用于產(chǎn)品可觸及部件中的紡織材料，致癌芳香胺按照附錄C清單進(jìn)行測試，每種禁用芳香胺的含量應(yīng)不超過20mg/kg。
d 適用于產(chǎn)品可觸及部件中有涂層和涂料印染的織物，指標(biāo)為鉛、鎘總量占涂層或涂料質(zhì)量的比值。
e 適用于產(chǎn)品可觸及部件中的塑化材料，包括織物上的涂層和涂料印染涂料。對(duì)于單一樣品的單一材料的取樣量不足10mg時(shí)予以豁免。
f 適用于產(chǎn)品可觸及部件中的材料，對(duì)于單一樣品的單一材料的取樣量不足10mg時(shí)予以豁免。
g 適用于產(chǎn)品可觸及部件中的織物和塑化材料，包括基體材料上的涂層和涂料。對(duì)于單一樣品的單一材料的取樣量不足10mg時(shí)，予以豁免。
5 特定產(chǎn)品要求
5.1 角度
5.1.1 嬰兒彈椅/嬰兒搖椅
產(chǎn)品角度應(yīng)符合以下要求：
a)按8.1.1.1進(jìn)行測試時(shí)，在任何使用位置時(shí)，α角不小于95°；
b)按8.1.1.2進(jìn)行測試時(shí)，3角在10°～80°之間；
以上角度要求適用于所有的使用位置。
本要求不適用于符合GB 27887的兒童汽車安全座椅。
5.1.2 嬰兒秋千
產(chǎn)品角度應(yīng)符合以下要求：
a)按8.1.2.1進(jìn)行測試時(shí)，α角(見圖9)不小于90°；
b)按8.1.2.2進(jìn)行測試時(shí)，β角(見圖9)在0°～80°之間；
c)按8.1.2.2進(jìn)行測試時(shí)，角(見圖9)不小于0°；
d)按8.1.2.3進(jìn)行測試時(shí)，γ角(見圖9)在＋20°～－20°之間。
標(biāo)引符號(hào)說明：
α——測試砝碼C的第1部分和第2部分之間的角度；
β——測試砝碼C的第2部分與水平面之間的角度；
——測試砝碼C的第1部分與水平面之間的角度；
γ——擺動(dòng)架從靜止位置開始橫向擺動(dòng)所形成的角度。
圖9 角度示意圖
5.2 提手的鎖定機(jī)構(gòu)
5.2.1 一般要求
本要求不適用于軟提手(如織物等)產(chǎn)品。
5.2.2 提手鎖定機(jī)構(gòu)
提手應(yīng)有一個(gè)或一個(gè)以上的鎖定機(jī)構(gòu)來鎖定提手。
鎖定機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求中的一條：
a)至少需要兩個(gè)連續(xù)的動(dòng)作才能釋放鎖定機(jī)構(gòu)，且在第一個(gè)動(dòng)作完成并生效后進(jìn)行第二個(gè)動(dòng)作；
b)至少需要兩個(gè)獨(dú)立的和同時(shí)的動(dòng)作，并在兩個(gè)獨(dú)立的部件上完成才能釋放鎖定機(jī)構(gòu)；
c)按8.2進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品能從兩個(gè)方向恢復(fù)至初始鎖定位置。
5.2.3 提手不完全打開
為了避免提手不完全打開，應(yīng)符合以下要求中的一條：
a)提手配有一套自動(dòng)系統(tǒng)以恢復(fù)和鎖定到工作狀態(tài)；
b)按8.3進(jìn)行兩個(gè)方向測試時(shí)，產(chǎn)品不翻倒；
c)當(dāng)提手沒有鎖定在工作位置時(shí)，提手靠自重移動(dòng)至最低位置。
5.2.4 提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度
按8.4進(jìn)行測試后，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌、損壞，并且保持其應(yīng)有的功能。
5.3 帶提手產(chǎn)品的耐久性
本要求適用于所有帶提手的產(chǎn)品。
按8.5進(jìn)行測試后，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌、損壞，并且保持其應(yīng)有的功能。
5.4 傾斜系統(tǒng)
傾斜系統(tǒng)的任一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不應(yīng)安裝在承載嬰幼兒的內(nèi)表面和上表面。
按8.6.1測試后，傾斜系統(tǒng)應(yīng)保持功能完好。
具有可調(diào)節(jié)靠背或座椅角度的產(chǎn)品應(yīng)在最傾斜位置裝有避免支撐嬰幼兒頭部的靠背部分與地面或框架的任何剛性部件意外接觸的止動(dòng)裝置。按8.6.2進(jìn)行測試時(shí)，測試砝碼頂部不應(yīng)接觸地面或框架的任何剛性部分。
按8.6.2測試后，產(chǎn)品傾斜角度仍應(yīng)滿足5.1的要求。
5.5 玩具桿結(jié)構(gòu)完整性
具有單個(gè)連接點(diǎn)的玩具桿按8.7.2進(jìn)行測量自由端的最遠(yuǎn)點(diǎn)時(shí)，玩具桿應(yīng)完全釋放或在原始位置從任何方向移動(dòng)距離超過50mm。
具有多個(gè)連接點(diǎn)的玩具桿應(yīng)符合以下要求中的一條：
a)按8.7.2進(jìn)行測試時(shí)，玩具桿應(yīng)在整個(gè)產(chǎn)品抬離地面之前完全釋放，或者
b)按8.7.3和8.7.4進(jìn)行測試時(shí)，玩具桿不應(yīng)完全從產(chǎn)品上松脫。
5.6 穩(wěn)定性
5.6.1 嬰兒彈椅/嬰兒搖椅
5.6.1.1 一般要求
按8.8.1.1進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)翻倒。
5.6.1.2 前向穩(wěn)定性
如果產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒，按8.8.1.2進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)翻倒。
5.6.2 嬰兒秋千
按8.8.2.1和8.8.2.2進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品不應(yīng)翻倒。
5.7 滑移性能
5.7.1 嬰兒彈椅/嬰兒搖椅
按8.9.1進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品在斜面上的下滑距離不應(yīng)大于20mm。
5.7.2 嬰兒秋千
按8.9.2進(jìn)行測試時(shí)，產(chǎn)品在斜面上的下滑距離不應(yīng)大于20mm。
6 測試條件
6.1 樣品預(yù)處理
測試前，所有使用的可拆卸的織物都應(yīng)按照制造商的說明清洗或洗滌并干燥兩次。
測試前，樣品要在(23±5)℃的溫度下放置至少2h。
如果需要進(jìn)行化學(xué)測試，則應(yīng)使用單獨(dú)的未經(jīng)處理的樣品進(jìn)行測試。
6.2 測試環(huán)境
測試應(yīng)在(23±5)℃的環(huán)境條件下進(jìn)行。
所有的測試應(yīng)在按制造商說明完全組裝好的正常使用狀態(tài)下進(jìn)行。如果制造商說明有規(guī)定，產(chǎn)品有不同的組裝或者調(diào)節(jié)狀態(tài)，應(yīng)以最不利的狀態(tài)下進(jìn)行每項(xiàng)測試，除非測試方法中有其他的規(guī)定。
除非在測試中指明，否則產(chǎn)品應(yīng)使用新的堿性電池進(jìn)行測試。如果制造商指定了不同的電池技術(shù)、電池化學(xué)成分或電池類型，則除測試所需的電池外，還應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電池重復(fù)測試。如果產(chǎn)品配有可充電電池組，則應(yīng)按照使用說明書對(duì)其進(jìn)行充電并在完全充滿電的情況下進(jìn)行測試。
所使用的電池電壓和尺寸，應(yīng)按產(chǎn)品或說明書的指引。
如果由于電池缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不符合，那么應(yīng)用一組新的電池重復(fù)測試。
6.3 測試順序
除非測試方法中另有規(guī)定，否則應(yīng)在同一產(chǎn)品上按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的序號(hào)順序進(jìn)行測試。
特定產(chǎn)品要求中的5.1應(yīng)在4.15之前進(jìn)行。
6.4 測試設(shè)備精度
除非另有規(guī)定，測試設(shè)備的精度應(yīng)為：
——力值：±5％；
——質(zhì)量：±0.5％；
——尺寸：±1mm；
——角度：±0.5°；
——時(shí)間：±1s。
6.5 測試設(shè)備
6.5.1 測試砝碼A1
測試砝碼A1是一個(gè)直徑為(160±5)mm，高度為(300±5)mm的剛性圓柱體，質(zhì)量為，且其重心位于幾何中心。所有邊緣應(yīng)倒圓，圓弧半徑為(5±1)mm。其帶有兩個(gè)固定點(diǎn)，位于從底部往上(150±2.5)mm處，分布在相距180°的圓周上(見圖10)。
單位為毫米
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——倒圓半徑：(5±1)mm；
2——兩個(gè)固定點(diǎn)。
圖10 測試砝碼A1
6.5.2 測試砝碼A2
測試砝碼A2是一個(gè)直徑為(160±5)mm、高度為(300±5)mm的剛性圓柱體，質(zhì)量為，且其重心位于幾何中心。所有邊緣應(yīng)倒圓，圓弧半徑為(5±1)mm。其帶有兩個(gè)固定點(diǎn)，位于從底部往上(150±2.5)mm處，分布在相距180°的圓周上(見圖11)。
單位為毫米
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——倒圓半徑：(5±1)mm；
2——兩個(gè)固定點(diǎn)。
圖11 測試砝碼A2
6.5.3 測試砝碼B
測試砝碼B是一個(gè)直徑為(200±5)mm、高度為(300±5)mm的剛性圓柱體，質(zhì)量為，且其重心位于幾何中心。所有邊緣應(yīng)倒圓，圓弧半徑為(5±1)mm。其帶有兩個(gè)固定點(diǎn)，位于從底部往上(150±2.5)mm處，分布在相距180°的圓周上(見圖12)。
單位為毫米
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——倒圓半徑：(5±1)mm；
2——兩個(gè)固定點(diǎn)。
圖12 測試砝碼B
6.5.4 測試砝碼C
9kg的測試砝碼C由鋼制成，其尺寸見圖13。
單位為毫米
標(biāo)引說明：
1——放置在座位表面的部分，質(zhì)量為(4.495±0.05)kg；
2——放置在靠背表面的部分，質(zhì)量為(4.501±0.05)kg；
3——鋼制餃鏈銷，質(zhì)量為(17±0.5)g，長度為79.5mm；
D——直徑：6mm。
尺寸公差為±2mm。
注：質(zhì)量公差為(9±0.1)kg。
圖13 測試砝碼C
6.5.5 小零件試驗(yàn)器
用于評(píng)估小零件的小零件試驗(yàn)器，其尺寸如圖14所示。
單位為毫米
圖14 小零件試驗(yàn)器
6.5.6 塞尺
厚度為(0.4±0.02)mm，插入邊緣半徑為(3±0.5)mm的量規(guī)，其尺寸如圖15所示。
單位為毫米
圖15 塞尺
6.5.7 提手強(qiáng)度測試設(shè)備
鉤子與金屬板相連接，鉤子的尺寸如圖16所示。
兩個(gè)鉤子中軸線之間的距離為(70±2)mm。
單位為毫米
a)3D視圖
b)2D視圖
c)兩個(gè)鉤子中軸線之間距離圖示
注：除了12mm的直徑，其余尺寸的公差為±2mm。
圖16 金屬鉤子
橡膠連接件邵爾A硬度為(70±5)(按GB/T 6031測試)且厚度為：10mm±1mm，如圖17所示。
單位為毫米
a)2D視圖
b)3D視圖
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——將橡膠連接件連接到金屬鉤子上的插槽。
圖17 橡膠連接件
4個(gè)高15mm、直徑30mm、邵爾A硬度為(70±5)(按GB/T 6031測試)的固定點(diǎn)用螺絲擰緊固定在堅(jiān)硬的支架上，如圖18所示。
單位為毫米
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——金屬板：邊長(300±5)mm，厚度為6mm；
2——鉤子(見圖16)牢固地固定在金屬板上；
3——固定點(diǎn)；
4——方形鋼管支撐的支架：邊長(30±5)mm，厚度為1.5mm。
圖18 提手強(qiáng)度測試設(shè)備
6.5.8 模擬手指塞規(guī)
6.5.8.1 半球形端部塞規(guī)
由塑料或其他堅(jiān)硬、光滑的材料制成、可安裝在測力裝置的塞規(guī)端部直徑為7mm和12mm的完整半球形，其尺寸見圖19。
單位為毫米
標(biāo)引說明：
ФA——塞規(guī)直徑為或；
RB——直徑A的一半；
1——圓周劃線顯示插入深度。
圖19 半球形端部塞規(guī)
6.5.8.2 網(wǎng)孔測試塞規(guī)
網(wǎng)孔測試塞規(guī)由塑料或其他堅(jiān)硬光滑的材料制成，其尺寸見圖20。
單位為毫米
標(biāo)引說明：
ФA——直徑A為；
ФB——直徑B為。
圖20 網(wǎng)孔測試塞規(guī)
6.5.8.3 形狀評(píng)估塞規(guī)
塞規(guī)由塑料或其他堅(jiān)硬、光滑的材料制成，其尺寸見圖21。
單位為毫米
b)俯視圖
c)側(cè)視圖
d)3D圖
圖21 形狀評(píng)估塞規(guī)
6.5.9 提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度測試裝置
旋轉(zhuǎn)點(diǎn)：L型，用鋼材或相近材料制作，L型截面尺寸為30mm×30mm×3mm，長度為200mm，如圖22固定在垂直面上，且L型的高度是可調(diào)的。
垂直面：堅(jiān)硬和光滑的垂直面。
懸掛系統(tǒng)：鏈條(鏈接長度小于或等于45mm)或鋼絲(直徑小于或等于2mm)，用于懸掛產(chǎn)品。
S型彎鉤：適合懸掛產(chǎn)品的S型彎鉤。
S型彎鉤與旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的距離以及懸掛系統(tǒng)的長度應(yīng)在滿足產(chǎn)品所需要的測試角度(見8.4)位置范圍內(nèi)可調(diào)。
懸掛系統(tǒng)應(yīng)使用S型彎鉤與垂直面鏈接。
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——旋轉(zhuǎn)點(diǎn)；
2——垂直面；
3——懸掛系統(tǒng)；
4——S型彎鉤。
圖22 提手鎖定機(jī)構(gòu)強(qiáng)度測試裝置
6.5.10 穩(wěn)定性測試平臺(tái)
可調(diào)傾斜角度的剛性平面，表面覆蓋有80號(hào)砂紙。
6.5.11 滑動(dòng)測試平臺(tái)
測試平臺(tái)為堅(jiān)硬的，表面覆有無涂層的回火浮法玻璃的平板，表面平滑，厚度為6mm，與水平面成12°傾斜。
6.5.12 沖擊器
一個(gè)焊接帽，由堅(jiān)硬光滑的材料制成，在內(nèi)部固定附加重量，使其總質(zhì)量為15kg或20kg。尺寸如圖23所示。
單位為毫米
圖23 沖擊器
6.5.13 聲級(jí)測量測試設(shè)備
儀器系統(tǒng)，包括麥克風(fēng)和電纜，應(yīng)符合GB/T 3785.1—2010和GB/T 3785.2—2010中規(guī)定的Ⅰ型儀器的要求。當(dāng)測量峰值發(fā)射聲壓級(jí)時(shí)，麥克風(fēng)和整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)具有處理線性峰值至少達(dá)125dB的測試能力。
6.5.14 穩(wěn)定性測試裝置
總質(zhì)量為(8±0.2)kg的穩(wěn)定性測試裝置，所有邊緣應(yīng)為圓形或倒角。尺寸如圖24所示。
單位為毫米
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——胯帶槽；其尺寸是參考值，可以根據(jù)測試裝置的質(zhì)量的需要進(jìn)行微調(diào)；
2——19mm實(shí)木安裝板；
3——鋼板；
4——塑料圓筒。
圖24 穩(wěn)定性測試裝置
6.6 保護(hù)區(qū)域的確定
6.6.1 嬰兒彈椅/嬰兒搖椅的保護(hù)區(qū)域
將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，餃鏈與座位交界線對(duì)齊，測試砝碼C的縱軸線對(duì)齊座椅的縱軸線。
保護(hù)區(qū)域是由測試砝碼C的餃鏈與座位面交界線的中心構(gòu)成的空間，以產(chǎn)品交界線為原點(diǎn)，前后方向以330mm為半徑的座位面上方區(qū)域，左右方向覆蓋整個(gè)座位面距離中心點(diǎn)350mm的兩側(cè)區(qū)域，如圖25所示。
靠背后方及座位面下方的區(qū)域不屬于保護(hù)區(qū)域。
由于存在符合6.6.3的保護(hù)屏障，保護(hù)區(qū)域的寬度可能會(huì)減小。如果其他保護(hù)屏障(如網(wǎng)狀或織物裝飾等)不符合6.6.3的要求，則仍按上述的完整保護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試。
單位為毫米
a)側(cè)視圖
b)俯視圖
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——保護(hù)區(qū)域計(jì)算的起始點(diǎn)：測試砝碼C上表面交界線的中點(diǎn)；
2——座位面；
3——靠背。
圖25 嬰兒彈椅/嬰兒搖椅的保護(hù)區(qū)域
6.6.2 嬰兒秋千的保護(hù)區(qū)域
將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，餃鏈與座位交界線對(duì)齊，測試砝碼C的縱軸線對(duì)齊座椅的縱軸線。
保護(hù)區(qū)域是由測試砝碼C的較鏈與座位面交界線的中心構(gòu)成的空間，以產(chǎn)品交界線為原點(diǎn)，前后方向以330mm為半徑的座位面上方區(qū)域，左右方向覆蓋整個(gè)座位面距離中心點(diǎn)350mm的兩側(cè)區(qū)域，如圖26所示。
靠背后方及座位面下方的區(qū)域不屬于保護(hù)區(qū)域。
由于存在符合6.6.3的保護(hù)屏障，保護(hù)區(qū)域的寬度可能會(huì)減小。如果其他保護(hù)屏障(如網(wǎng)狀或織物裝飾等)不符合6.6.3的要求，則仍按上述的完整保護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試。
單位為毫米
a)側(cè)視圖
b)俯視圖
標(biāo)引序號(hào)說明：
1——測量保護(hù)區(qū)域的起始點(diǎn)：測試砝碼C上表面交界線的中點(diǎn)；
2——座位；
3——靠背。
圖26 嬰兒秋千的保護(hù)區(qū)域
6.6.3 保護(hù)屏障
如果存在保護(hù)屏障，保護(hù)屏障應(yīng)圍成一個(gè)半徑為350mm的圓形截面，其中心位于交界線上(見圖27)。
注：保護(hù)屏障尺寸的測量是不從產(chǎn)品上移除銨鏈?zhǔn)街亓堪宓那闆r下進(jìn)行的。
如果存在保護(hù)屏障，將7mm的測試塞規(guī)(見6.5.8.1)用30N的力從內(nèi)側(cè)推屏障，測試塞規(guī)不應(yīng)接觸到卡夾孔、擠夾點(diǎn)或剪切點(diǎn)。
單位為毫米
圖27 保護(hù)屏障示意圖
6.7 測試砝碼的位置
當(dāng)使用測試砝碼A1、A2或者B時(shí)，應(yīng)按圖28進(jìn)行放置，并且應(yīng)使用束縛系統(tǒng)。
標(biāo)引符號(hào)說明：
LL——交界線；
CL——C點(diǎn)在吊床的垂直投影線。
圖28 測試砝碼的放置
7 通用要求測試方法
7.1 耐汗?jié)n色牢度測試
按GB/T 3922進(jìn)行測試。
7.2 耐唾液色牢度測試
按GB/T 18886進(jìn)行測試。
7.3 耐摩擦色牢度測試
按GB/T 3920進(jìn)行測試。
7.4 手指卡陷測試
手指卡陷測試按以下方法進(jìn)行：
a)用直徑為7mm的塞規(guī)(見6.5.8.1)和形狀評(píng)估塞規(guī)(見6.5.8.3)檢測保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何完全封閉的開口。在30N力的作用下，如果7mm塞規(guī)能通過開口，并且插入深度大于10mm，也應(yīng)能讓形狀評(píng)估塞規(guī)在5N力的作用下通過。
b)用網(wǎng)孔測試塞規(guī)(見6.5.8.2)檢查保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何網(wǎng)布的開口，在施加30N力的作用下，網(wǎng)孔測試塞規(guī)不應(yīng)完全通過網(wǎng)布的開口。塞規(guī)插入至直徑7mm的位置視為完全通過網(wǎng)布開口。
7.5 小零件測試
7.5.1 小零件的確定
在無外界壓力的情況下，以任何方向?qū)⒉考湃胄×慵囼?yàn)器(見6.5.5)。
按7.5.2評(píng)估為能夠被嬰兒抓取的部件進(jìn)行7.5.3和7.5.4測試，脫落的部件重復(fù)上述測試，確定是否可以完全容入小零件試驗(yàn)器。
7.5.2 嬰幼兒抓取部件能力的評(píng)估
如果能被嬰幼兒用拇指和食指抓起或牙齒咬住的部件，則認(rèn)為該部件能夠被嬰幼兒抓取。
難以評(píng)估嬰幼兒是否可以抓取該部件時(shí)，可通過用(10±1)N的力將塞尺(見6.5.6)以0°～10°角度插入在組件和其底層之間，如果塞尺可以插入超過2mm，該部件被認(rèn)為是嬰幼兒能夠抓取的
7.5.3 扭力測試
用扭力計(jì)或扭力扳手順時(shí)針方向施加(0.34±0.02)N·m扭力至：
a)從原來位置已轉(zhuǎn)過180°；或
b)已達(dá)到要求的扭力。
5s內(nèi)施加最大的轉(zhuǎn)角或最大要求的扭力，并保持10s。移去扭力，測試部件回到松弛狀態(tài)。逆時(shí)針方向重復(fù)上述測試過程。設(shè)計(jì)用來與棒或桿牢固裝配并一起轉(zhuǎn)動(dòng)的保護(hù)區(qū)域內(nèi)突出物、部件應(yīng)用夾具夾住上述棒或桿以防一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
由制造商用螺絲固定或按制造商說明用螺絲固定的玩具部件，在施加規(guī)定扭力時(shí)，如果上述部件松動(dòng)，則繼續(xù)施加扭力至已達(dá)到所規(guī)定的扭力或上述部件松脫；如果該測試部件施加小于要求的扭力值時(shí)明顯繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而又不會(huì)松脫，則應(yīng)終止測試。
7.5.4 拉力測試
拉力測試應(yīng)在與扭力測試相同的部件上進(jìn)行。使用合適的夾具固定部件，注意不要損壞連接裝置或部件本身，并對(duì)待測部件施加(90±2)N的拉力。在5s內(nèi)逐漸施加力，并保持(10±1)s。
7.6 繩索測試
7.6.1 保護(hù)區(qū)域內(nèi)繩索測試
在繩、帶和類似織物的自由端施加25N的力，測量繩、帶和類似織物在產(chǎn)品上的附著點(diǎn)到繩、帶和類似織物的自由端的長度。如果附著點(diǎn)在保護(hù)區(qū)域外，那么長度是由進(jìn)入保護(hù)區(qū)域的點(diǎn)開始測量。
在施加25N的拉力時(shí)，測量環(huán)狀物的周長。
7.6.2 非乘坐位置的系繩測試
將產(chǎn)品按制造商使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)，如果系繩可調(diào)，將其調(diào)整到最大長度。解開束縛系統(tǒng)使得系繩獲得最大長度。將所有緊固件、帶扣或夾子定位在最有可能防止它們從座椅任何開口被拉出的位置。
用25N的力從座椅下側(cè)沿最不利的方向通過座椅下側(cè)可觸及的任何開口拉動(dòng)系繩。在5s內(nèi)施加力并再保持10s或者拉到繩子松脫。如果在測試過程中，系繩松脫，則通過開口將系繩放回原始待施力測試位置。然后重復(fù)施力4次，總共施力5次。
如果系繩在5次單獨(dú)測試中的每一次都松開，則此系繩被認(rèn)為符合4.10.2的要求，無需后續(xù)測試。如果在5次施力中的任何一次中系繩仍保持連接狀態(tài)，則繼續(xù)測試。
從座椅下側(cè)沿最不利的方向通過座椅下側(cè)可觸及的任何開口拉動(dòng)系繩，系繩保持連接到固定點(diǎn)和連接點(diǎn)，直到系繩的整個(gè)長度都暴露出來以進(jìn)行測量。可能需要在多個(gè)點(diǎn)或多個(gè)方向拉動(dòng)系繩。
對(duì)系繩施加25N拉力，測量系繩從座椅開口到連接點(diǎn)末端的長度。
測量按制造商使用說明調(diào)節(jié)到正常使用狀態(tài)的全部系繩。
7.7 彈簧測試
將測試砝碼B(見6.5.3)放置在座位中心，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。
測量相鄰兩螺紋線圈間的距離。
再測量無負(fù)荷時(shí)相鄰兩螺紋線圈間的距離。
7.8 搖擺頻率測試
將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，較鏈與座位交界線對(duì)齊，測試砝碼C的縱軸線對(duì)齊座椅的縱軸線，按制造商說明將產(chǎn)品搖擺頻率調(diào)節(jié)到最高檔。使用計(jì)時(shí)器記錄1min的搖擺周期數(shù)。
7.9 聲壓級(jí)的測量
將產(chǎn)品放在混凝土地板上，測試環(huán)境應(yīng)符合GB/T 3768—2017中附錄A條件要求。
用于安裝測量設(shè)備的裝置和/或操作人員不應(yīng)影響產(chǎn)品的聲音輸出，也不應(yīng)引起聲音反射，從而增加測量點(diǎn)的聲壓級(jí)。
麥克風(fēng)應(yīng)放置在靠背上表面幾何中心垂直上方(30±5)mm處。麥克風(fēng)放置的方向應(yīng)確保可以獲得最高的聲壓級(jí)。對(duì)于嬰兒秋千，麥克風(fēng)應(yīng)固定在靠背上，跟隨擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
在執(zhí)行測試之前，讓產(chǎn)品調(diào)整到正常工作模式(如速度、音樂水平等)。
如果音樂是循環(huán)的，則至少在一個(gè)完整循環(huán)期間測量A計(jì)權(quán)等效聲壓級(jí)LpA和C計(jì)權(quán)峰值聲壓級(jí)LpCpeak。如果音樂不循環(huán)，則測量最大聲壓級(jí)的一首歌曲。超過15s的安靜期不應(yīng)在測量周期內(nèi)。
重復(fù)測量3次。
記錄LpA和LpCpeak的最高值。
7.10 束縛系統(tǒng)測試
7.10.1 束縛系統(tǒng)強(qiáng)度測試
采用任何合適的方式固定產(chǎn)品，以避免測試過程中移動(dòng)。
在5s內(nèi)對(duì)束縛系統(tǒng)的每條織帶和每個(gè)固定點(diǎn)逐漸施加150N的拉力，并在最容易導(dǎo)致其失效的方向保持(60±3)s。
7.10.2 緊固扣強(qiáng)度測試
在5s內(nèi)逐漸對(duì)束縛系統(tǒng)緊固扣兩側(cè)的織帶施加150N的拉力，并保持（60±3)s。
7.10.3 束縛系統(tǒng)滑動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)測試
該測試需在所有測試完成后進(jìn)行。
從產(chǎn)品上取下束縛系統(tǒng)，且應(yīng)保證每個(gè)可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)預(yù)留足夠的長度。
將試樣的一端固定在夾緊裝置上(夾緊裝置的鉗口寬度應(yīng)至少是織帶的寬度)，使織帶和調(diào)節(jié)裝置自由豎直懸掛。
使用夾緊裝置(夾緊裝置的鉗口應(yīng)至少是織帶的寬度)向試樣的另一端施加力。
調(diào)節(jié)裝置大約在夾緊裝置和施力點(diǎn)的中間。
織帶的拉伸方式應(yīng)和在產(chǎn)品中使用方式一致。
5s之內(nèi)逐漸對(duì)織帶施加10N的力，且保持(10±1)s。移除該力，在與調(diào)節(jié)扣齊平的織帶上劃一條線作為標(biāo)記。
5s之內(nèi)逐漸對(duì)織帶施加150N的力，且保持(60±3)s。移除該力，再次與調(diào)節(jié)扣齊平的織帶上劃一條線作為標(biāo)記(在調(diào)節(jié)扣的同一側(cè))。
將織帶從調(diào)節(jié)扣上取下，測量與調(diào)節(jié)扣齊平的兩條標(biāo)記線間的距離。該距離即為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的滑移量。
7.11 折疊鎖定機(jī)構(gòu)測試
7.11.1 意外釋放鎖定機(jī)構(gòu)的測試方法
將測試砝碼B(見6.5.3)居中放置在靠背上，且砝碼的底面邊緣與座位和靠背的交界線相接觸。
如果滿足4.16.3a)的要求，則向鎖定機(jī)構(gòu)的操作裝置(如按鈕、桿等)施加50N的力。
如果滿足4.16.3c)或4.16.3d)的要求，則執(zhí)行其中一個(gè)解鎖動(dòng)作。
在沒有負(fù)載的情況下重復(fù)上述測試。
7.11.2 鎖定機(jī)構(gòu)耐久性測試
操作任一鎖定機(jī)構(gòu)300次。
7.11.3 鎖定機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度測試
在產(chǎn)品框架上且最有可能折疊的方向，逐漸施加100N的力，并保持1min。但不應(yīng)向鎖定機(jī)構(gòu)的操作裝置(如按鈕、桿等)施加力。
如果產(chǎn)品傾向于傾翻，則應(yīng)以不妨礙產(chǎn)品折疊的方式固定產(chǎn)品。
7.12 靜態(tài)強(qiáng)度測試
可以轉(zhuǎn)換為不同模式的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。
將產(chǎn)品放在地板上，并保持在靜止位置。
將20kg的測試重量均勻分布在包括靠背的座位上。
加載(30±1)min。
移除負(fù)載，讓產(chǎn)品恢復(fù)到初始位置。
在整個(gè)測試過程中，負(fù)載應(yīng)由產(chǎn)品支撐。如果在測試過程中出現(xiàn)測試負(fù)載由地板支撐，則應(yīng)將框架從地板上抬起，通過提高支撐下方的框架，讓測試負(fù)載由座椅支撐。
當(dāng)產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用時(shí)，應(yīng)將20kg的測試負(fù)載換成27kg進(jìn)行上述的測試。
7.13 動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測試
可以轉(zhuǎn)換為不同配置的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。
將15kg的沖擊器(見6.5.12)的凸面朝下放置在座位交界線的中間。
將15kg的沖擊器從25mm的距離自由落體落到座椅上，并以每分鐘(10±1)次的頻率重復(fù)執(zhí)行共100次。
當(dāng)產(chǎn)品適用于初生到開始嘗試站立的嬰幼兒使用時(shí)，應(yīng)將15Kg的沖擊器換成20kg進(jìn)行上述測試。
7.14 電驅(qū)動(dòng)耐久性測試
可以轉(zhuǎn)換為不同模式的產(chǎn)品，應(yīng)在最不利的狀態(tài)下執(zhí)行該測試。
將產(chǎn)品放在地板上，保持在靜止位置。
將測試砝碼C(見6.5.4)放置在座位上，第1部分靠著座位，第2部分靠著靠背，較鏈與座位交界線對(duì)齊，測試砝碼C的縱軸線對(duì)齊座椅的縱軸線。
啟動(dòng)開關(guān)，并將其調(diào)整至最大允許速度(如適用)。使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)行72h。
移除砝碼，讓產(chǎn)品恢復(fù)至少10min。
注：對(duì)于電池供電的產(chǎn)品，可以用任何適當(dāng)?shù)碾娫?如交流/直流適配器)代替電池。
7.15 塑料薄膜厚度測量
在不拉伸的情況下將被測試塑料袋沿接縫裁開，成為兩塊單獨(dú)的薄膜。在每張薄膜上取任意100mm×100mm面積的部分，如果不能取100mm×100mm的面積，則取直徑為100mm的圓形薄膜。使用符合GB/T 6672的精度為4μm的測厚儀對(duì)對(duì)角線上10個(gè)等距點(diǎn)的厚度進(jìn)行測量。
判定厚度是否符合要求。
7.16 標(biāo)志耐久性測試
任一永久性標(biāo)志用沾水棉布擦拭20s。
7.17 電池防泄漏測試
從電池室中取出電池，在電池室注入表3規(guī)定量的水，水溫為(21±5)℃。加水后，按制造商的說明關(guān)閉電池室，并在開始測試前小心避免電池室的水流失。
將產(chǎn)品按制造商推薦的使用狀態(tài)放在水平的平面上。
將產(chǎn)品保持在原位(300±10)s。
