Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative.
This standard is one of the series standards on “retaining rings”, which consist of:
——GB/T 893 Retaining rings for bores;
——GB/T 894 Retaining rings for shaft;
——GB/T 896 “E” rings;
——GB/T 959.1 Specifications for retaining rings - Circlips
This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009.
This standard replaces GB/T 894.1-1986 Circlips for shaft - Type A and GB/T 894.2-1986 Circlips for shaft - Type B. The following technical changes have been made with respect to GB/T 894.1-1986 and GB/T 894.2-1986:
——GB/T 894.1-1986 and GB/T 894.2-986 are combined into one standard with new title;
——Standard type (Type A) specifications: d1=210, 220, 230, 240, 250, 260, 270, 280, 290 and 300 mm are added (see Table 1);
——Thickness (s) and other dimensions and tolerances of standard type (Type A) are modified (see Table 1);
——Minimum limit dimension of the hole for installation pliers (d5) are specified (see Table 1 and Table 2);
——Standard value of bearing capacity of groove FN is added (see Table 1, Table 2 and Clause 5);
——Standard value of bearing capacity of retaining ring FR is added (see Table 1, Table 2 and Clause 5);
——The limit speed of retaining ring is added (see Table 1, Table 2 and Clause 5);
——Heavy-duty type (Type B) is added, with d1 = 15mm ~ 100mm (see Table 2);
——Installation tool standards and specifications are added (see Table 1 and Table 2);
——Groove design and installation are added (see Clauses 6 and 7);
——Annex A in the former standard is deleted.
This standard was proposed by China Machinery Industry Federation.
This Standard is under the jurisdiction of National Technical Committee 85 on Fasteners of Standardization Administration of China (SAC/TC 85).
This standard is interpreted by the National Technical Committee 85 on Fasteners of Standardization Administration of China (SAC/TC 85).
The previous editions of this standard are as follows:
——GB/T 894-1976;
——GB/T 894.1-1986;
——GB/T 894.2-1986.
Retaining rings for shaft
1 Scope
This standard specifies two types of retaining rings for shaft: standard type (Type A) with aperture d1= 3 mm ~ 300 mm and the heavy-duty type (Type B) with aperture d1= 15 mm ~ 100 mm, and gives the design data of groove for assembling the retaining ring.
This standard is applicable to retaining rings capable of bearing axial force for fixing parts or components (such as rolling bearings) on shafts.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
GB/T 959.1 Specifications for retaining rings - Circlips
GB/T 1237 Designation system for fasteners
JB/T 3411.47 Pincer for assembly spring thrust collar on shaft - Dimensions
3 Symbols
For the purposes of this document, the following symbols apply.
a radial width of a lug
b radial width opposite to the opening of retaining ring
d1 shaft diameter
d2 groove diameter
d3 inner diameter of retaining ring in free state
d4 the maximum centerline diameter of outer space, calculated using the formula: d4 =d1-2.1a
d5 diameter of mounting hole
FN bearing capacity of groove with material lower yield strength of ReL=200 MPa
FR bearing capacity of retaining ring using right-angled contact (see 5.3)
FRg bearing capacity of retaining ring using chamfered contact (see 5.3)
g chamfer dimension of parts (see Figure 2)
m groove width (see Table 1 and Table 2)
n edge distance (see Table 1 and Table 2)
nab1 limit speed of retaining ring (see Table 1)
ReL lower yield strength of material;
s thickness of retaining ring (see Table 1 and Table 2)
t groove depth when d1and d2 are nominal (see Figure 2)
4 Dimension and design data
Dimensions of retaining ring and groove shall be as specified in Table 1 and Table 2. Thereof, dimensional tolerance is applicable to the dimension before plating.
Figure 1 is for reference only.
Groove and its edge load values shall be in accordance with the specifications. Groove bottom shall be as specified in 6.3.
?
Note: The shape of retaining ring shall be determined by the manufacturer.
Figure 1 Dimensions
Figure 2 Example for assembly
Foreword i
1 Scope
2 Normative references
3 Symbols
4 Dimension and design data
5 Bearing capacity
6 Groove design
7 Installation
8 Technical conditions
9 Marking
ICS 21.060.30
J 13
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 894—2017
代替GB/T 894.1—1986，GB/T 894.2—1986
軸用彈性擋圈
Retaining rings for shaft
2017—07—12發(fā)布 2018—02—01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)是“彈性擋圈”系列標(biāo)準(zhǔn)之一，該系列包括：
——GB/T 893 孔用彈性擋圈；
——GB/T 894 軸用彈性擋圈；
——GB/T 896 開口擋圈；
——GB/T 959.1 擋圈技術(shù)條件 彈性擋圈。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 894.1—1986《軸用彈性擋圈 A型》和GB/T 894.2—1986《軸用彈性擋圈 B型》，與GB/T 894.1—1986和GB/T 894.2—1986相比，主要技術(shù)變化如下：
——GB/T 894.1—1986和GB/T 894.2—1986合并為一個標(biāo)準(zhǔn)，并修改標(biāo)準(zhǔn)名稱；
——增加標(biāo)準(zhǔn)型(A型)規(guī)格：d1=210、220、230、240、250、260、270、280、290和300 mm(見表1)；
——修改標(biāo)準(zhǔn)型(A型)厚度(s)等尺寸及公差(見表1)；
——規(guī)定安裝鉗用孔(d5)為最小極限尺寸(見表1、表2)；
——增加溝槽的承載能力FN標(biāo)準(zhǔn)值(見表1、表2、第5章)；
——增加擋圈的承載能力FR標(biāo)準(zhǔn)值(見表1、表2、第5章)；
——增加擋圈極限轉(zhuǎn)速(見表1、表2、第5章)；
——增加重型(B型)，d1=15 mm～100 mm(見表2)；
——增加安裝工具標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格(見表1、表2)；
——增加溝槽設(shè)計及安裝(見第6章、第7章)；
——刪除原附錄A。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC 85)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
——GB/T 894—1976；
——GB/T 894.1—1986；
——GB/T 894.2—1986。
軸用彈性擋圈
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了孔徑d1=3 mm～300 mm的標(biāo)準(zhǔn)型(A型)和d1=15 mm～100 mm的重型(B型)軸用彈性擋圈，給出安裝擋圈的溝槽設(shè)計數(shù)據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在軸上固定零件或部件(如滾動軸承)用可承受軸向力的彈性擋圈。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 959.1擋圈技術(shù)條件 彈性擋圈
GB/T 1237 緊固件標(biāo)記方法
JB/T 3411.47軸用擋圈彈性鉗子 尺寸
3 代號
下列代號適用于本文件。
a 支耳徑向?qū)挾? b 擋圈開口對面的徑向?qū)挾? d1 軸徑
d2 槽徑
d3 自由狀態(tài)擋圈內(nèi)徑
d4 外部空間最大中心線直徑，計算公式如下：d4=d1-2.1a
d5 安裝孔直徑
FN 材料下屈服強(qiáng)度ReL=200 MPa的溝槽承載能力(見5.2)
FR 直角接觸的擋圈承載能力(見5.3)
FRg 倒角接觸的擋圈承載能力(見5.3)
g 零件倒角尺寸(見圖2)
m 槽寬(見表1、表2)
n 邊距(見表1、表2)
nab1 擋圈極限轉(zhuǎn)速(見表1)
ReL 材料下屈服強(qiáng)度
s 擋圈厚度(見表1、表2)
t 當(dāng)d1和d2為公稱尺寸時的槽深(見圖2)
4尺寸與設(shè)計數(shù)據(jù)
擋圈及溝槽尺寸應(yīng)按表1和表2規(guī)定。其中，尺寸公差適用于涂鍍前的尺寸。
圖1僅為示例。
溝槽和溝槽邊緣載荷值由規(guī)格確定。溝槽底部應(yīng)按6.3規(guī)定。
d1≥170mm由制造者確定
注：擋圈形狀由制造者確定。
圖1 尺寸
圖2 安裝示例
?
表1 標(biāo)準(zhǔn)型(A型) 單位為毫米
公稱
規(guī)格
d1 擋圈 溝槽 其他
s d3 a
max ba
≈ d5
min 千件
質(zhì)量
≈
kg d2b mc
H13 t n
min d4 FN
kN FRd
kN g FdRg
kN ndab1
r/min 安裝
工具規(guī)格e
基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差
基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差
a 尺寸b不能超過amax。
b 見7.1。
c 見7.2。
d 適用于C67S、C75S制造的擋圈。
e 擋圈安裝工具按JB/T 3411.47規(guī)定。
?
表2 重型(B型) 單位為毫米
公稱
規(guī)格
d1 擋圈 溝槽 其他
s d3 a
max ba
≈ d5
min 千件
質(zhì)量
≈
kg d2b mc
H13 t n
min d4 FN
kN FRd
kN g FdRg
kN ndab1
r/min 安裝
工具規(guī)格e
基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差
a 尺寸b不能超過amax。
b 見7.1。
c 見7.2。
d 適用于C67S、C75S制造的擋圈。
e 擋圈安裝工具按JB/T 3411.47規(guī)定。
5承載能力
5.1 通則
安裝擋圈的尺寸要求分別計算溝槽承載能力FN和擋圈承載能力FR。通常，主要參照下限參數(shù)設(shè)計。表1和表2給出承載能力(FN、FR、FRg)，不包含在靜載荷下產(chǎn)生的屈服或在動載荷下疲勞斷裂的安全系數(shù)，在靜載荷下，抗斷裂的安全水平至少是2倍。
在高速旋轉(zhuǎn)條件下，由于離心作用可能使擋圈趨向脫離溝槽底面，因而極限轉(zhuǎn)速受到限制。
5.2溝槽承載能力FN
表1和表2給出的FN值適用于材料下屈服強(qiáng)度ReL=200 MPa、給定公稱槽深t與邊距n的溝槽。
對于其他溝槽深度t′和下屈服強(qiáng)度R′eL，承載能力F′N應(yīng)按式(1)計算：
(1)
5.3擋圈承載能力FR
表1和表2給出的FR值適用于穿過大于最大直徑1.01×d1的軸(見第7章)，并符合nab1的擋圈，與零件直角接觸的裝配(見圖3)。
FRg值適用于零件倒角尺寸為g的裝配(見圖4)。
FR和FRg值適用于彈性模量210 GPa的擋圈材料。
說明：
1——擋圈。
圖3直角接觸
說明：
1——擋圈。
圖4倒角接觸
對于不同的倒角尺寸g′，擋圈的承載能力應(yīng)按式(2)計算：
(2)
注：當(dāng)F′Rg>FR時，則FR是適用的。
如果由于倒角尺寸太大不能適應(yīng)實際受力的要求，那么借助支承環(huán)形成直角接觸(見圖5)。
說明：
1——支承環(huán)；
2——擋圈。
圖5使用支承環(huán)的直角接觸
5.4極限轉(zhuǎn)速
用C67S或C75S制造的擋圈，按第7章規(guī)定的方法安裝后，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到表1和表2中給出的極限轉(zhuǎn)速時，不應(yīng)脫出溝槽。
6 溝槽設(shè)計
6.1 溝槽尺寸d2
應(yīng)從表1和表2中選取溝槽尺寸d2，以使擋圈置人溝槽后承受預(yù)應(yīng)力。
注：如無需承受預(yù)應(yīng)力，可選用較小的溝槽直徑，其下極限為：d2min=d3max。
6.2溝槽寬度m
公差帶H13適用于表1和表2規(guī)定的溝槽寬度。受單向力時，溝槽可向不受力的一邊加寬和/或倒角。溝槽寬度不會影響擋圈的承載能力。制造商可自行決定溝槽形狀和寬度。
如果擋圈交替?zhèn)鬟f力，溝槽壁承受雙向力，則槽寬m應(yīng)盡可能的與擋圈厚度s匹配，如減小公差。
溝槽形狀見圖6 a)～d)。
圖6溝槽形狀
6.3溝槽底部設(shè)計
矩形溝槽是標(biāo)準(zhǔn)形狀，見圖6a)。受載荷邊圓角r不應(yīng)超過0.1×s。其他適用的溝槽形狀見圖6b)～d)。溝槽底部設(shè)計見圖7。
說明：
1——測量垂直點；
2——可能的輪廓線。
a公差帶。
圖7溝槽底部設(shè)計
7 安裝
應(yīng)使用符合JB/T 3411.47規(guī)定的安裝工具或錐棒安裝擋圈。
在安裝過程中，應(yīng)確保擋圈擴(kuò)張到正好能穿過直徑為1.01×d1的軸。防止過渡擴(kuò)張最可靠的方法是使用錐棒進(jìn)行安裝，見圖8。
說明：
1——壓力套；
2——錐棒；
3——擋圈；
4——定心孔；
5——溝槽；
6——軸。
圖8錐棒安裝
8技術(shù)條件
技術(shù)條件按GB/T 959.1規(guī)定。
9標(biāo)記
9.1 標(biāo)記方法
標(biāo)記方法按GB/T 1237規(guī)定。
9.2標(biāo)記示例
軸徑d1=40 mm、厚度s=1.75 mm、材料C67S、表面磷化處理的A型軸用彈性擋圈的標(biāo)記：
擋圈GB/T 894 40
軸徑d1=40 mm、厚度s=2.00 mm、材料C67S、表面磷化處理的B型軸用彈性擋圈的標(biāo)記：
擋圈GB/T 894 40B
