標準編號:	GJB 2831A-2009
中文名稱:	空間用全密封氫鎳蓄電池通用規(guī)范
英文名稱:	General specification for hermetically sealed Nickel-Hydrogen rechargeable cells in spacecraft
行業(yè)分類:	GJB    國家軍用行業(yè)標準
發(fā)布日期:	2009-05-25
實施日期:	2009-8-1
標準狀態(tài):	valid
替代舊標準:	GJB 2831-1997
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	9000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This specification replaces GJB 2831-1997 General specification for hermetically sealed Nickel-Hydrogen rechargeable cells from the implementation date. The following significant technical changes have been made with respect to GJB 2831-1997: a) two significant technical contents, i.e. air tightness inspection of hydrogen working medium and thermal vacuum, are added; b) the charge retention is increased from 65% to 75%, and the depth of discharge is increased from 70% to 80%; c) the lifetime is increased from 10 years to 12 years. This specification was proposed by the Electronic Information Base Department of the General Armaments Department of the PLA. This specification was firstly issued in 1997, and this edition is the first revision. General specification for hermetically sealed Nickel-Hydrogen rechargeable cells in spacecraft 1 Scope This specification specifies the general technical requirements, quality assurance requirements and delivery preparation of hermetically sealed Nickel-Hydrogen rechargeable cells in spacecraft. This specification is applicable to hermetically sealed Nickel-Hydrogen rechargeable cells for individual pressure vessels and common pressure vessels (hereinafter referred to as "rechargeable cells"). 2 Normative references The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this specification. For dated reference, subsequent amendments (excluding corrections), or revisions, of any of these publications do not apply to this specification. However parties to agreements based on this specification are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references or references with version not indicated, the latest edition of the normative document referred to applies. GB 191-2000 Packaging - Pictorial marking for handling of goods GJB 360A-1996 Test methods for electronic and electrical component parts GJB 1027-1990 Environmental test requirements for satellites 3 Requirements 3.1 General The rechargeable cells shall meet all requirements specified in this specification and corresponding detailed specifications. If the requirements of this specification are inconsistent with the relevant detailed specifications, the latter shall prevail. 3.2 Qualification The products submitted according to this specification shall be qualified ones. 3.3 Materials Materials used for rechargeable cells shall comply with relevant standards and requirements of this specification. 3.4 Design and structure 3.4.1 Electrodes 3.4.1.1 Positive electrode Nickel electrode is adopted. 3.4.1.2 Negative electrode Hydrogen catalytic electrode is adopted. 3.4.2 Diaphragm Non-electronic conductive material with high alkali absorption rate and stability in alkali solution is adopted. 3.4.3 Case (including pole) 3.4.3.1 Material The rechargeable cell case shall be made of alkali resistant, hydrogen embrittlement resistant and high strength material. 3.4.3.2 Intensity The strength of rechargeable cell case shall meet the following requirements: a) the case fracture pressure shall be greater than twice the maximum working pressure of rechargeable cell; b) the weld of the rechargeable cell shall be inspected before filling electrolyte, and shall be free of defects such as pores, undercuts, inclusions and breakpoints; c) the number of pressure-resistant cycles of rechargeable cell case shall be greater than 30,000. 3.4.3.3 Case tightness Leakage rate: ≤10-1Pa.cm3/s. 3.5 Appearance and marking 3.5.1 Appearance The rechargeable cell case shall be free of defects such as deformation, collision, crack, dit and oxidation, and the pole shall be free of fracture. 3.5.2 Marking 3.5.2.1 Polarity mark The polarity of the rechargeable cell shall be clearly and firmly indicated near the pole of the rechargeable cell case, with the positive pole marked with "+" or red, and the negative pole with "-” or black. 3.5.2.2 Product mark The rechargeable cell shall have at least the following marks. The marks shall be clear, correct and firm. a) model or mark; b) manufacturing date or production batch No.; c) name or trademark of the manufacturer. 3.6 Overall dimension and weight As specified in relevant detailed specifications. 3.7 Tightness 3.7.1 Liquid tightness The rechargeable cell is free of leakage during tightness inspection. 3.7.2 Air tightness The leakage rate of rechargeable cell is less than 10-1Pa.cm3/s. 3.8 Rated capacity The rated capacity of the rechargeable cell shall comply with the relevant detailed specifications, and shall be expressed as C2 in Ah. 3.9 Charge retention The 3d charge retention rate of individual pressure vessel cell shall not be less than 75%; the charge retention of common pressure vessel cell is specified in relevant detailed specifications. 3.10 High and low temperature capacity The capacity of the rechargeable cell at -20℃ and 30℃ shall not be less than 80% of the rated capacity. 3.11 Steady-state acceleration During the test, the discharging current and voltage curve of the rechargeable cell shall be free of abrupt change and mechanical damage. 3.12 Vibration 3.12.1 Random vibration During the test, the discharging current and voltage curve of the rechargeable cell shall be free of abrupt change and mechanical damage. 3.12.2 Vibration (sinusoidal) During the test, the discharging current and voltage curve of the rechargeable cell shall be free of abrupt change and mechanical damage. 3.13 Impact (specified pulse) During the test, the discharging current and voltage curve of the rechargeable cell shall be free of abrupt change and mechanical damage. 3.14 Thermal vacuum The rechargeable cell shall be subjected to charge-discharge test in thermal vacuum test, wherein, the test temperature, charging current, discharging current and rechargeable cell voltage shall comply with relevant detailed specifications, and the rechargeable cell shall be free of leakage. 3.15 Overdischarge The positive limit discharging voltage curve of individual pressure vessel cell shall change smoothly without abrupt change, and the reverse charging voltage during overdischarge shall not be lower than -0.3V; the negative limit cells are specified in relevant detailed specifications. Common pressure vessel cells are specified in relevant detailed specifications. 3.16 Overcharge The voltage curve of individual pressure vessel cell shall change smoothly without abrupt change, and the charging voltage shall be less than 1.6V. Common pressure vessel cells are specified in relevant detailed specifications. 3.17 Lifetime The test lifetime of individual pressure vessel cells for simulating geosynchronous orbit shall not be less than 12 years, and the number of test lifetime cycles for simulating near-Earth orbit shall not be less than 15,000. The lifetime of common pressure vessel cells is specified by relevant detailed specifications. 4 Quality assurance requirements 4.1 Inspection classification The inspections specified in this specification are classified as follows: a) production process inspection; b) appraisal inspection; c) quality conformance inspection. 4.2 Inspection conditions Unless otherwise specified, all inspections in this specification shall be conducted under the standard atmospheric conditions specified in GJB 360A-1996. 4.3 Inspection device accuracy 4.3.1 Voltage measurement The accuracy of voltmeter is 0.5 grade or above, and that of digital meter or other automatic recording device shall not be less than ±0.5%. 4.3.2 Current measurement The accuracy of ammeter is 0.5 grade or above, and that of digital meter or other automatic recording device shall not be less than ±0.5%. 4.3.3 Temperature measurement The accuracy of thermometer is not less than ±0.5℃, and that of other automatic measuring device shall not be lower than ±1℃. 4.3.4 Pressure measurement The accuracy of pressure gauge is 1.5 grade or above. 4.4 Production process inspection It is carried out according to the method specified in 4.7.1 and the number of samples, and shall meet the requirements of 3.4.3. The inspection data shall be provided to the appraisal organization or the user.

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Requirements 4 Quality assurance requirements 5 Delivery preparation 6 Instructions

GJB 中華人民共和國國家軍用標淮 FL 6113 GJB 2831A—2009 代替GJB 2831—1997 空間用全密封氫鎳蓄電池通用規(guī)范 General specification for hermetically sealed Nickel-Hydrogen rechargeable cells in spacecraft 2009-05-25發(fā)布 2009-08-01實施 中國人民解放軍總裝備部 批準 前言 本規(guī)范從實施之日起替代GJB 2831—1997《氫鎳全密封蓄電池通用規(guī)范》。 本規(guī)范與GJB 2831—1997相比的重大技術(shù)變化主要有下列幾方面： a) 增加了氫工質(zhì)氣體密封檢驗、熱真空等兩項重大技術(shù)內(nèi)容； b) 荷電保持能力由65％提高至75％，放電深度由70％提高至80％； c) 壽命由10年提高至12年。 本規(guī)范由中國人民解放軍總裝備部電子信息基礎(chǔ)部提出。 本規(guī)范于1997年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。 空間用全密封氫鎳蓄電池通用規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了空間用全密封氫鎳蓄電池的通用技術(shù)要求、質(zhì)量保證規(guī)定及交貨準備等。 本規(guī)范適用于獨立壓力容器及共用壓力容器全密封氫鎳蓄電池(以下簡稱“蓄電池”)。 2 引用文件 下列文件中的有關(guān)條款通過引用而成為本規(guī)范的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版本都不適用于本規(guī)范，但提倡使用本規(guī)范的各方探討使用其最新版本的可能性。凡未注日期或版次的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。 GB 191—2000 包裝儲運圖示標志 GJB 360A—1996 電子及電氣元件試驗方法 GJB 1027—1990 衛(wèi)星環(huán)境試驗要求 3 要求 3.1 總則 蓄電池應(yīng)符合本規(guī)范和相應(yīng)相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定的所有要求。本規(guī)范的要求與相關(guān)詳細規(guī)范不一致時，應(yīng)以相關(guān)詳細規(guī)范為準。 3.2 合格鑒定 按本規(guī)范提交的產(chǎn)品應(yīng)是鑒定合格的產(chǎn)品。 3.3 材料 蓄電池所使用的材料應(yīng)符合有關(guān)標準及本規(guī)范要求。 3.4 設(shè)計與結(jié)構(gòu) 3.4.1 電極 3.4.1.1 正電極 采用鎳電極。 3.4.1.2 負電極 采用氫催化電極。 3.4.2 隔膜 采用吸堿率高，在堿溶液中穩(wěn)定的非電子導(dǎo)電的材料。 3.4.3 殼體(含極柱) 3.4.3.1 材料 蓄電池殼體應(yīng)采用耐堿、耐氫脆、強度高的材料。 3.4.3.2 強度 蓄電池殼體強度應(yīng)滿足如下規(guī)定： a) 殼體破裂壓力應(yīng)大于蓄電池工作時最大壓力的兩倍： b) 蓄電池在灌電解液前進行焊縫檢查，焊縫應(yīng)無氣孔、咬邊、夾雜、斷點等缺陷； c) 蓄電池殼體耐壓力循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于30000次。 3.4.3.3 殼體密封性 漏率：不大于10－1Pa.cm3／s。 3.5 外觀及標志 3.5.1 外觀 蓄電池殼體無變形、碰傷、裂紋、沙眼、氧化等缺陷，極柱無破裂。 3.5.2 標志 3.5.2.1 極性標志 蓄電池的極性要清楚并牢固地表示在蓄電池殼體的極柱附近，正極要標以“＋”或紅色表示，負極要以“－”或黑色表示。 3.5.2.2 產(chǎn)品標志 蓄電池至少應(yīng)具備如下標志。標志應(yīng)清晰、正確和牢固。 a) 型號或標記； b) 制造日期或生產(chǎn)批號； c) 承制方名稱或商標。 3.6 外形尺寸及重量 按相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 3.7 密封性 3.7.1 液體密封性 蓄電池密封檢驗，不得有泄漏現(xiàn)象。 3.7.2 氣體密封性 蓄電池漏率小于10－1Pa.cm3／s。 3.8 額定容量 蓄電池的額定容量應(yīng)符合相關(guān)詳細規(guī)范的規(guī)定，以C2表示，單位為Ah。 3.9 荷電保持能力 獨立壓力容器蓄電池3d荷電保持率應(yīng)不小于75％；共用壓力容器蓄電池的荷電保持能力由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 3.10 高低溫容量 蓄電池在－20℃、30℃的容量應(yīng)不小于額定容量的80％。 3.11 穩(wěn)態(tài)加速度 蓄電池在試驗中放電電流、放電電壓曲線應(yīng)無突變，并無機械損傷。 3.12 振動 3.12.1 隨機振動 蓄電池在試驗中放電電流、放電電壓曲線應(yīng)無突變，并無機械損傷。 3.12.2 正弦振動 蓄電池在試驗中放電電流、放電電壓曲線應(yīng)無突變，并無機械損傷。 3.13 沖擊(規(guī)定脈沖) 蓄電池在試驗中放電電流、放電電壓曲線應(yīng)無突變，并無機械損傷。 3.14 熱真空 蓄電池在熱真空試驗中進行充放電測試，試驗溫度、充電電流、放電電流、蓄電池電壓應(yīng)符合相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定，蓄電池應(yīng)不泄漏。 3.15 過放電 獨立壓力容器正限制蓄電池放電電壓曲線應(yīng)變化平緩且無突變，過放電時的反充電電壓不低于－0.3V；負限制蓄電池由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 共用壓力容器蓄電池由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 3.16 過充電 獨立壓力容器蓄電池電壓曲線應(yīng)變化平緩且無突變，充電電壓小于1.6V。 共用壓力容器蓄電池由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 3.17 壽命 獨立壓力容器蓄電池模擬地球同步軌道工作的試驗壽命應(yīng)不少于12年，模擬近地軌道工作的試驗壽命循環(huán)應(yīng)不小于15000次。 共用壓力容器蓄電池的壽命由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 4 質(zhì)量保證規(guī)定 4.1 檢驗分類 本規(guī)范規(guī)定的檢驗分類為： a) 生產(chǎn)過程檢驗； b) 鑒定檢驗； c) 質(zhì)量一致性檢驗。 4.2 檢驗條件 除非另有規(guī)定，本規(guī)范所有檢驗應(yīng)在GJB 360A—1996所規(guī)定的試驗的標準大氣條件下進行。 4.3 檢驗裝置準確度 4.3.1 電壓測量 電壓表準確度為0.5級或以上；數(shù)字表或其它自動記錄裝置的準確度不低于±0.5％。 4.3.2 電流測量 電流表準確度為0.5級或以上；數(shù)字表或其它自動記錄裝置的準確度不低于±0.5％。 4.3.3 溫度測量 溫度計準確度為不低于±0.5℃；其它自動測量裝置的準確度不低于±1℃。 4.3.4 壓力測量 壓力表的準確度為1.5級或以上。 4.4 生產(chǎn)過程檢驗 按4.7.1規(guī)定的方法及樣品數(shù)量進行檢驗，應(yīng)滿足3.4.3要求。檢驗數(shù)據(jù)應(yīng)提供給鑒定機構(gòu)或用戶。 4.5 鑒定檢驗 4.5.1 抽樣 獨立壓力容器蓄電池抽樣數(shù)量為6只，從提交批中隨機抽取。6只樣品全部進行Ⅰ組檢驗，然后將其中的3只樣品進行Ⅱ組檢驗，2只進行Ⅲ組檢驗。另一只樣品作貯存檢驗用。 共用壓力容器蓄電池的抽樣數(shù)量由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。 4.5.2 檢驗程序 鑒定檢驗應(yīng)在鑒定機構(gòu)批準的試驗室內(nèi)，按本規(guī)范的規(guī)定進行。鑒定檢驗的項目、順序及分組按表1規(guī)定進行。 表1 鑒定試驗 序號 檢驗項目 要求章條號 檢驗方法章條號 組別 1 外觀及標志 3.5 4.7.2 Ⅰ 2 外形尺寸及重量 3.6 4.7.3 3 額定容量 3.8 4.7.5 4 荷電保持能力 3.9 4.7.6 5 高低溫容量 3.10 4.7.7 6 密封性 3.7 4.7.4 7 穩(wěn)態(tài)加速度 3.11 4.7.8 Ⅱ 8 振動 3.12 4.7.9 9 沖擊(規(guī)定脈沖) 3.13 4.7.10 10 熱真空 3.14 4.7.11 11 過放電 3.15 4.7.12 12 過充電 3.16 4.7.13 13 壽命 3.17 4.7.14 Ⅲ 4.5.3 檢驗結(jié)果的評定 4.5.3.1 合格 若全部樣品符合本規(guī)范要求，則判為鑒定檢驗合格。 4.5.3.2 不合格 只要有一個樣品在任何一項檢驗中不符合本規(guī)范要求，則判為鑒定檢驗不合格。 4.5.4 鑒定合格資格的保持 為了保持鑒定合格資格： a) 承制方每兩年向上級鑒定機構(gòu)提交保持鑒定合格的申請報告及該周期內(nèi)進行質(zhì)量一致性檢驗中的A組、B組和C組檢驗結(jié)果匯總。A組檢驗結(jié)果匯總至少應(yīng)說明合格批數(shù)和不合格品數(shù)。 b) 停產(chǎn)兩年以上或主要工藝、材料或設(shè)計變更應(yīng)重新進行鑒定檢驗。 4.6 質(zhì)量一致性檢驗 4.6.1 A組檢驗 A組檢驗為產(chǎn)品交貨檢驗，檢驗的項目和順序按表2及相關(guān)詳細規(guī)范的規(guī)定進行。 A組檢驗為100％檢驗。A組檢驗中，一只蓄電池只要有一項不合格，則認為該蓄電池為不合格品。本批蓄電池不合格品數(shù)超過5％，則判為整批不合格。若A組檢驗不合格，按4.6.4.1規(guī)定處理。 4.6.2 B組檢驗 B組檢驗為產(chǎn)品交貨檢驗，檢驗的項目和順序按表2及相關(guān)詳細規(guī)范的規(guī)定進行。 進行B組檢驗的獨立壓力容器蓄電池應(yīng)為從通過A組檢驗的產(chǎn)品批中隨機抽取的4只樣品；共用壓力容器蓄電池的抽樣數(shù)量由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。若B組檢驗有一只樣品不合格，則判為不合格。B組檢驗不合格按4.6.4.1規(guī)定處理。 4.6.3 C組檢驗 C組檢驗為產(chǎn)品周期檢驗，檢驗周期為兩年，檢驗的項目和順序按表2及相關(guān)詳細規(guī)范的規(guī)定進行。 進行C組檢驗的獨立壓力容器蓄電池應(yīng)從通過A組但未做B組檢驗的批中隨機抽取，數(shù)量至少為2只；共用壓力容器蓄電池的抽樣數(shù)量由相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定。C組檢驗結(jié)果評定按4.5.3的規(guī)定。C組檢驗不合格按4.6.4.2規(guī)定處理。經(jīng)C組檢驗的樣品，不作為合格產(chǎn)品交貨。 4.6.4 不合格 4.6.4.1 A組和B組檢驗 如果某一檢驗批不合格，承制方可返修該產(chǎn)品以糾正其缺陷或剔除有缺陷的產(chǎn)品，并重新提交進行復(fù)檢。重新提交批應(yīng)與新的批區(qū)分開來，并清楚地標明為復(fù)檢批。如果復(fù)檢不合格，則整批拒收。 4.6.4.2 C組檢驗 若C組檢驗不合格，則停止產(chǎn)品的驗收和交付。承制方應(yīng)將不合格情況報告鑒定機構(gòu)，在采取糾正措施之后，應(yīng)根據(jù)鑒定機構(gòu)的意見，重新進行檢驗。若檢驗仍不合格，則應(yīng)將不合格情況報告鑒定機構(gòu)。 表2 質(zhì)量一致性檢驗 組別 序號 檢驗項目 要求章條號 檢驗方法章條號 A組 1 外觀及標志 3.5 4.7.2 2 外形尺寸及重量 3.6 4.7.3 3 額定容量 3.8 4.7.5 4 荷電保持能力 3.9 4.7.6 5 密封性 3.7 4.7.4 B組 6 高低溫容量 3.10 4.7.7 C組 7 穩(wěn)態(tài)加速度 3.11 4.7.8 8 振動 3.12 4.7.9 9 沖擊(規(guī)定脈沖) 3.13 4.7.10 10 熱真空 3.14 4.7.11 11 過放電 3.15 4.7.12 12 過充電 3.16 4.7.13 4.7 檢驗方法 4.7.1 殼體(含極柱) 4.7.1.1 破裂壓力 蓄電池焊接前，先焊2～3個蓄電池殼體，向殼內(nèi)注入液體，殼的破裂壓力(液壓)應(yīng)滿足3.4.3.2a)的要求。 4.7.1.2 焊縫 用X-射線對每只蓄電池中腰焊縫進行無損探傷，并拍攝照片。焊縫應(yīng)滿足3.4.3.2b)的要求。 4.7.1.3 壓力循環(huán) 蓄電池焊接前，先焊1～3個蓄電池殼體，向殼內(nèi)注入液體，進行零壓力至最大工作壓力的循環(huán)試驗。在材料和工藝不變的條件下，可以借用相同產(chǎn)品殼體的疲勞試驗數(shù)據(jù)。殼體耐壓力交變次數(shù)應(yīng)滿足3.4.3.2c)的要求。 4.7.1.4 殼體密封性 每只蓄電池注電解液前按相關(guān)詳細規(guī)范的規(guī)定用氦工質(zhì)進行檢驗，氣體密封應(yīng)滿足3.4.3.3要求。 4.7.2 外觀及標志 目視檢驗應(yīng)滿足3.5的要求。 4.7.3 外形尺寸及重量 用準確度0.05mm或以上的卡尺測量蓄電池外形尺寸；用感量為0.5g或以上的電子天平稱量蓄電池的重量，尺寸及重量應(yīng)滿足3.6要求。 4.7.4 密封性 4.7.4.1 液體密封性 用蘸有酒精溶液的棉球擦焊口及極柱，將1％的酚酞酒精溶液滴到棉球上，如棉球變?yōu)榧t色，說明此處有泄漏。液體密封應(yīng)滿足3.7.1要求。 4.7.4.2 氣體密封性 按相關(guān)詳細規(guī)范的規(guī)定用氫工質(zhì)對蓄電池進行檢驗，氣體密封應(yīng)滿足3.7.2要求。 4.7.5 額定容量 4.7.5.1 容量平衡 測試前，將蓄電池置于10℃±3℃下，以0.1{C2}AhA電流充電4h，擱置0.5h～1h，在該溫度下，再以0.2{C2}AhA電流放電至n×1.0V(獨立壓力容器蓄電池n＝1；共用壓力容器蓄電池n＝2，以下同)。 4.7.5.2 容量測試 將經(jīng)4.7.5.1試驗的蓄電池，置于環(huán)境溫度10℃±3℃下，以O(shè).1{C2}AhA電流充電12h～15h。充電結(jié)束后，停0.5h～1h，以0.5{C2}AhA電流放電至n×1.0V。取3次測量的平均值，應(yīng)滿足3.8的要求。 4.7.6 荷電保持能力 按4.7.5.2試驗方法，先測出蓄電池容量C0，再以同樣的制度對其充電，在此環(huán)境溫度下擱置72h，以0.5{C2}AhA電流放電至n×1.0V，測出容量C1，按公式(1)計算蓄電池荷電保持率，應(yīng)滿足3.9要求。 荷電保持率＝C1／C0×100％ (1) 式中： C0——擱置前容量，Ah； C1——擱置后容量，Ah。 4.7.7 高低溫容量 4.7.7.1 －20℃容量 將蓄電池置于－20℃±3℃下，擱置4h后，以0.1{C2}AhA電流充電12h～15h，充電結(jié)束后，停0.5h～1h，以0.5{C2}AhA電流放電至n×1.0V。應(yīng)滿足3.10要求。 4.7.7.2 30℃容量 將蓄電池置于30℃±3℃下，擱置4h后，以0.1{C2}AhA電流充電12h～15h，充電結(jié)束后，停0.5h～1h，以0.5{C2}AhA電流放電至n×1.0V。應(yīng)滿足3.10要求。 4.7.8 穩(wěn)態(tài)加速度 將充滿電的蓄電池用夾具牢固地固定在離心機上。X、Z每個軸向分別經(jīng)受2min的穩(wěn)態(tài)加速度試驗，加速度量值為147m／s2。試驗中以0.2{C2}AhA電流放電，同時監(jiān)測電流、屯壓，應(yīng)滿足3.11的要求。 4.7.9 振動 4.7.9.1 隨機振動 將充足電的蓄電池用夾具牢固地固定在振動臺上。按GJB 360A—1996方法214的表214—1試驗條件A進行試驗，試驗時間為3min。X、Z每個軸向至少各掃描一次。試驗中，以0.2{C2}AhA電流放電，同時監(jiān)測電流、電壓。試驗后，應(yīng)滿足3.12.1要求。 4.7.9.2 正弦振動 將充足電的蓄電池用夾具牢固地固定在振動臺上。按表3的規(guī)定進行試驗，X、Z每個軸向至少各掃描一次。試驗中，以0.2{C2}AhA電流放電，同時監(jiān)測電流、電壓。試驗后，應(yīng)滿足3.12.2要求。 表3 正弦振動試驗條件 頻率 Hz 振幅或加速度 掃描速率 oct/min 軸向X 軸向Z 4.7.10 沖擊(規(guī)定脈沖) 將充滿電的蓄電池用夾具牢固地固定在沖擊臺上。按GJB 360A—1996方法213中的試驗條件A進行試驗。X、Z兩個軸向，每個軸向至少各沖擊一次。試驗中，以0.2{C2}AhA電流放電，同時監(jiān)測電流、電壓。試驗后，應(yīng)滿足3.13要求。 4.7.11 熱真空 將蓄電池放入真空罐中，鑒定檢驗時，按GJB 1027—1990中6.3.9規(guī)定進行試驗。質(zhì)量一致性檢驗時，按GJB 1027—1990中7.3-3規(guī)定進行試驗。試驗過程中，按相關(guān)詳細規(guī)范要求進行充、放電等電性能測試，應(yīng)符合3.14要求。 試驗后，蓄電池組從真空罐中取出，按4.7.4.1規(guī)定進行密封檢查，其結(jié)果應(yīng)符合3.14要求。 4.7.12 過放電 將蓄電池置于10℃±3℃下，以0.1{C2}AhA電流充電12h～15h，以0.6{C2}AhA電流放電至1.0V后，繼續(xù)以0.6{C2}AhA電流過放電1.2h。應(yīng)符合3.15要求。試驗后，按4.7.5.1的要求做容量平衡。 4.7.13 過充電 將蓄電池置于10℃±3℃下，以0.1{C2}AhA電流充電12h后，再以0.1{C2}AhA電流過充24h，應(yīng)符合3.16要求。 4.7.14 壽命 4.7.14.1 模擬地球同步軌道(GEO)壽命 蓄電池壽命試驗制度應(yīng)按相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定進行，若無規(guī)定，可采用下列規(guī)定。 a) 軌道特征 一年中，春分、秋分陰影季各45d，其余為全日照時間。模擬順序：春分陰影—夏至全日照—秋分陰影—冬至全日照，為全年壽命。然后，又從春分陰影開始周而復(fù)始進行。 b) 試驗方法 環(huán)境溫度為0℃±3℃，放電深度(DOD)為80％，充電系數(shù)為1.02～1.2，充電電流為0.05{C2}AhA～0.2{C2}AhA，放電電流為0.67{C2}AhA，充電涓流電流為0.005{C2}AhA～0.02{C2}AhA，軌道周期為24h。在45d陰影季中，每天的放電時間如表4所示。兩個陰影季之間涓流充電14d。 表4 每天的放電時間 循環(huán)順序 放電時間min 4.7.14.2 模擬近地軌道(LEO)壽命 蓄電池壽命試驗制度應(yīng)按相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定進行，若無規(guī)定，可采用下列規(guī)定。蓄電池按下列充放電制度反復(fù)循環(huán)：環(huán)境溫度為0℃±3℃，放電深度(DOD)為40％，放電時間為36min，充電系數(shù)為1.01～1.1，充電時間為54min。 5 交貨準備 5.1 封裝 將待交貨的蓄電池以放電態(tài)出廠，出廠前采用清潔措施進行封裝。 5.2 裝箱 蓄電池放入包裝箱，蓄電池應(yīng)采用減震和絕緣措施。 5.3 包裝箱標志 包裝箱的圖示、標志應(yīng)符合GB 191—2000規(guī)定，并標明： a) 承制方名稱或商標； b) 產(chǎn)品型號和代號； c) 出廠年、月； d) “切勿倒置”、“防濕”、“防熱”、“小心輕放”。 5.4 儲存 蓄電池應(yīng)按如下規(guī)定進行儲存。 a) 蓄電池必須在放電態(tài)下，并在無化學(xué)污染的環(huán)境中儲存，不得靠近熱源，不得日曬； b) 蓄電池儲存環(huán)境的要求：溫度為－20℃～5℃，相對濕度不大于80％； c) 除非合同另有規(guī)定，蓄電池儲存期為3年。 5.5 運輸 蓄電池必須在放電態(tài)下運輸，運輸工具及條件按相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 6 說明事項 6.1 預(yù)定用途 本規(guī)范包括的蓄電池主要用于衛(wèi)星、空間站和空間探測器等航天飛行器電源。 6.2 訂貨文件內(nèi)容 訂貨文件應(yīng)規(guī)定如下內(nèi)容： a) 本規(guī)范的名稱、編號和日期； b) 相關(guān)詳細規(guī)范的名稱、編號和日期； c) 產(chǎn)品型號、代號和數(shù)量； d) 封存、包裝和裝箱要求： e) 專用標志。 6.3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。 6.3.1 獨立壓力容器蓄電池 individual pressure vessel cell 在一個壓力容器內(nèi)只有一個極組(或多個極組并聯(lián))的蓄電池，其標稱電壓為1.25V。 6.3.2 共用壓力容器蓄電池 common pressure vessel cell 在一個壓力容器內(nèi)有兩個極組串聯(lián)的蓄電池，其標稱電壓為2.5V。