標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):	TB/T 2978-2016
中文名稱:	鐵道貨車(chē)手制動(dòng)機(jī)
英文名稱:	Hand breaks of railway freight car
行業(yè)分類(lèi):	TB    鐵路運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布機(jī)構(gòu):	國(guó)家鐵路局
發(fā)布日期:	2016-09-30
實(shí)施日期:	2017-4-1
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):	valid
替代舊標(biāo)準(zhǔn):	TB/T2978-2000TB/T1613-1985 TB/T 2424-1993 貨車(chē)水平輪鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)技術(shù)條件 TB/T 2978-2000 鐵道貨車(chē)垂直輪齒輪傳動(dòng)手制機(jī)技術(shù)條件 TB/T 2424-1993 貨車(chē)水平輪鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)技術(shù)條件 TB 1613-1985 貨車(chē)手制動(dòng)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)
翻譯語(yǔ)言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數(shù):	9000 字
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces TB/T 1613-1985 Design Parameters for Hand brakes Device of Freight Car, TB/T 2424-1993 Technical Specifications for Chained Hand Brake of Horizontal Wheels of Freight Car and TB/T 2978-2000 Technical Specification for Geared Hand Brake of Vertical Wheels of Railway Freight Car. It is based on TB/T 2978-2000 and integrates contents of TB/T 1613-1985 and TB/T 2424-1993. In addition to a number of editorial changes, the following technical changes have been made with respect to TB/T 2978-2000: ——The classification and composition of hand brake of railway freight car are added (see Chapter 4); ——The requirements for outer diameter of hand brake wheel are modified (see 5.1.6; 3.1.13 of Edition 2000); ——The requirements for input torque, chain test stroke and chain output force in output force test are modified (see 5.2.4, 6.3.5; 3.3.5 and 4.4 of Edition 2000); ——Force adjustment test for hand brake is added (see 6.3.4); ——Impact test for hand brake is added (see 6.3.7); ——Inspection rules for hand brake are modified (see Chapter 7; Chapter 5 of Edition 2000); ——The requirements for mounting of hand brake are added (see Annex A). This standard is under the jurisdiction of Qingdao Sifang Rolling Stock Research Institute Co., Ltd. The previous editions of this standard are as follows: ——TB/T 1613-1985; ——TB/T 2424-1993; ——TB/T 2978-2000. Hand Brakes of Railway Freight Car 1 Scope This standard specifies the terms and definitions, classification and composition, technical requirements, inspection, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage for hand brakes of railway freight car. It is applicable to hand brakes of railway freight car. 2 Normative References The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 699 Quality Carbon Structural Steels GB/T 700 Carbon Structural Steels GB/T 1184 Geometrical Tolerancing - Geometrical Tolerance for Features without individual Tolerance Indications GB/T 1804 Geometrical Tolerancing - Geometrical Tolerance for Linear and Angular Dimensions without Individual Tolerance Indications GB/T 2100 Corrosion-resistant Steel Castings for General Applications GB/T 3077 Alloy Structure Steels GB/T 4549.3-2004 Railway Vehicle Vocabulary - Part 3: Brake Equipments GB/T 6414 Castings - System of Dimensional Tolerances and Machining Allowances GB/T 11352 Carbon Steel Castings for General Engineering Purpose GB/T 12361-2003 General Specification of Steel Die Forgings GB/T 12362-2003 Tolerances and Machining - Allowances of Steel Die Forging GB/T 12363-2005 Classification of Forging Functions GB/T 13819 Copper and Copper Alloy Castings GB/T 15055 Permissible Stamping Variations in Dimensions without Tolerance Indication GB/T 20878 Stainless and Heat-resisting Steels - Designation and Chemical Composition GB/T 24814 Short Link Chain for Lifting Purposes - Grade 4, Non-calibrated, for Chain Slings etc. GB/T 24816 Short Link Chain for lifting Purposes - Grade 8, Non-calibrated, for Chain Slings etc. JB/T 6402 Castings for the Large Low Alloy Steels TB/T 2942 General Technical Specifications of Steel Castings for Rolling Stock 3 Terms and Definitions For the purposes of this document, the terms and definitions defined in GB/T 4549.3-2004 as well as the followings apply. 3.1 quickly release terminate braking force at one time 3.2 gradual release the braking force dwindling away in case of hand brake wheel rotation in counterclockwise direction and held if rotation stopping and hand wheels loosened 3.3 adjust force the braking force is increased if rotating hand brake wheel in clockwise direction and decreased if in counterclockwise direction 3.4 leverage the ratio of theoretical output force to input force of hand brake when hand braking efficiency is 100% 4 Classification and Composition According to the structure, hand brakes of railway freight car are classified into geared hand brake of vertical wheel (hereinafter referred to as geared hand brake) and chained hand brake of horizontal wheel (hereinafter referred to as chained hand brake). Geared hand brake, mainly composed of hand wheel, shell, gear, driving shaft, function handle, winding chain shaft and chain, etc., is provided with functions of braking, quick release and gradual release (force adjustment). Chained hand brake, mainly composed of hand wheel, hand brake shaft, pawl weight, ratchet wheel, and chain, etc., is provided with functions of braking and release. 5 Technical Requirements 5.1 Basic Requirements 5.1.1 The hand brake shall meet the requirements of the approved product drawings and technical documents. 5.1.2 The hand brake shall operate flexibly with good braking and release performance. 5.1.3 When hand brake wheel rotates in clockwise or anticlockwise direction, braking or release is executed respectively and braking shall not be generated by anticlockwise rotation. 5.1.4 Idling torque of hand brake shall not be greater than 15N?m. 5.1.5 Under braking operating condition of geared hand brake, the chain shall be uniformly wound without overlapping; under quick release operating condition, the hand wheel shall not rotate together. 5.1.6 Outer diameter of geared hand brake wheel shall be 400mm or 560mm and the appearance structure shall be liable to grasp and convenient for personnel's operation. Drop-proof structure shall be adopted for the mounting of hand wheels. 5.1.7 The distance between the outer side surface and the installation surface of geared hand brake wheel shall not be larger than 273mm. 5.1.8 Corrosion-resistant materials or anti-rust measures shall be adopted for main driving parts and components of geared hand brake. 5.1.9 See Annex A for the requirements for mounting of hand brake. 5.2 Performance Requirements 5.2.1 The hand brake shall be provided with brake and release functions. 5.2.2 For geared hand brake provided with gradual release function, when release handle is placed at common position or at release position, it shall be capable of realizing braking and gradual release function as well as quick release function respectively; in case of rotating hand wheels in clockwise direction, braking force shall not generated by hand brake. 5.2.3 For geared hand brake provided with force adjustment function, when function handle is placed at force adjustment position or at common position, it shall be capable of realizing force adjustment function as well as braking and quick release function respectively. 5.2.4 The output strength of geared hand brake is divided into two specifications, i.e. general capability and medium capability; when applying 140N?m of torque to the driving shaft, output force shall meet the requirements specified in Table 1.

Foreword i 1 Scope 2 Normative References 3 Terms and Definitions 4 Classification and Composition 5 Technical Requirements 5.1 Basic Requirements 5.2 Performance Requirements 5.3 Materials and Manufacturing Requirements 6 Inspection 6.1 Appearance Inspection 6.2 Dimension Inspection 6.3 Performance Test for Geared Hand Brake 6.4 Performance Test of Chained Hand Brake 7 Inspection Rules 7.1 End-of-manufacturing Inspection 7.2 Type Inspection 8 Marking, Packing, Transportation and Storage 8.1 Marking 8.2 Packaging 8.3 Transportation and Storage Annex A (Normative) Requirements for Mounting of Hand Brake

中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) TB/T 2978—2016 代替 TB/T 2978—2000，TB/T 1613—1985，TB/T 2424—1993 鐵道貨車(chē)手制動(dòng)機(jī) Handbrakes of railway freight car 2016-09-30發(fā)布 2017-04-01實(shí)施 國(guó)家鐵路局發(fā)布 前言 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)代替TB/T 1613—1985《貨車(chē)手制動(dòng)裝置設(shè)計(jì)參數(shù)》、TB/T 2424—1993《貨車(chē)水平輪鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)技術(shù)條件》和TB/T 2978—2000《鐵道貨車(chē)垂直輪齒輪傳動(dòng)手制動(dòng)機(jī)技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)以TB/T 2978—2000 為主，整合了TB/T 1613—1985和TB/T 2424—1993的內(nèi)容。與TB/T 2978—2000相比，除編輯性修改外，本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)變化如下： ——增加了鐵道貨車(chē)手制動(dòng)機(jī)的分類(lèi)與組成（見(jiàn)第4章）； ——修改了手制動(dòng)機(jī)手輪的外徑尺寸要求（見(jiàn)5.1.6，2000年版的3.L.13）； ——修改了輸出力試驗(yàn)輸入扭矩、鏈條測(cè)試行程和鏈條輸出力要求（見(jiàn)5.2.4、6.3.5，2000年版的3.3.5和4.4）； ——增加了手制動(dòng)機(jī)調(diào)力試驗(yàn)（見(jiàn)6.3.4）； ——增加了手制動(dòng)機(jī)沖擊試驗(yàn)（見(jiàn)6.3.7）； ——修改了手制動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則（見(jiàn)第7章，2000年版的第5章）； ——增加了手制動(dòng)機(jī)裝車(chē)要求（見(jiàn)附錄A）。 本標(biāo)準(zhǔn)由中車(chē)肯島四方車(chē)輛研究所有限公司歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中車(chē)青島四方車(chē)輛研究所有限公司、中車(chē)齊齊哈爾交通裝備有限公司、中車(chē)長(zhǎng)江車(chē)輛有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：畢經(jīng)全、汪明棟、胡軍、雷青平、程偉、王林美、涂智文。 本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： ——TB/T 1613—1985； ——TB/T 2424—1993； ——TB/T 2978—2000。 鐵道貨車(chē)手制動(dòng)機(jī) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵路貨車(chē)手制動(dòng)機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類(lèi)與組成、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路貨車(chē)手制動(dòng)機(jī)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1184 形狀和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 2100 一般用途耐蝕鋼鑄件 GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 CB/T 4549.3—2004 鐵道車(chē)輛詞匯 第3部分：制動(dòng)裝置 GB/T 6414 鑄件 尺寸公差及機(jī)械加工余量 GB/T 11352 一般工程用鑄造碳鋼件 GB/T 12361—2003 鋼質(zhì)模鍛件 通用技術(shù)條件 GB/T 12362—2003 鋼質(zhì)模鍛件 公差及機(jī)械加工余量 GB/T 12363—2005鍛件功能分類(lèi) GB/T 13819 銅及銅合金鑄件 GB/T 15055 沖壓件未注公差尺寸極限偏差 CB/T 20878 不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分 GB/T 24814 起重用短環(huán)鏈 吊鏈等用4級(jí)普通精度鏈 GB/T 24816 起重用短環(huán)鏈 吊鏈等用8級(jí)普通精度鏈 JB/T 6402 大型低合金鋼鑄件 TB/T 2942 機(jī)車(chē)車(chē)輛用鑄鋼件通用技術(shù)條件 3 術(shù)語(yǔ)和定義 GB/T 4549.3—2004界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3.1 快速緩解 quickly release 一次性解除制動(dòng)力。 3.2 逐漸緩解 gradual release 手制動(dòng)機(jī)手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，制動(dòng)力逐漸減小；停止旋轉(zhuǎn)并松開(kāi)手輪，制動(dòng)力保持。 3.3 調(diào)力 adjust force 手制動(dòng)機(jī)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，制動(dòng)力增大；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，制動(dòng)力減小。 3.4 倍率 leverage 手制動(dòng)效率為100%時(shí)的手制動(dòng)機(jī)理論輸出力與輸人力的比值。 4 分類(lèi)與組成 鐵路貨車(chē)手制動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)分為垂直輪齒輪傳動(dòng)手制動(dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱齒輪手制動(dòng)機(jī)）和水平輪鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)）。 齒輪手制動(dòng)機(jī)主要由手輪、殼體、齒輪、主動(dòng)軸、功能手柄、卷鏈軸、鏈條等組成，具有制動(dòng)、快速緩解及逐漸緩解（調(diào)力）功能。 鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)主要由手輪、手制動(dòng)軸、棘子錘、棘輪、鏈條等組成，具有制動(dòng)、緩解功能。 5 技術(shù)要求 5.1 基本要求 5.1.1 手制動(dòng)機(jī)應(yīng)符合批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。 5.1.2 手制動(dòng)機(jī)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)與緩解作用良好。 5.1.3 手制動(dòng)機(jī)手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為實(shí)施制動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為實(shí)施緩解，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)不應(yīng)產(chǎn)生制動(dòng)。 5.1.4 手制動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)扭矩不應(yīng)大于15 N·m。 5.1.5 齒輪手制動(dòng)機(jī)制動(dòng)時(shí)，鏈條應(yīng)均勻卷繞且不重疊；快速緩解時(shí)，手輪不應(yīng)跟轉(zhuǎn)。 5.1.6 齒輪手制動(dòng)機(jī)手輪的外徑應(yīng)為400 mm或560 mm，其外形結(jié)構(gòu)應(yīng)易于把握，便于人員操作。手輪安裝應(yīng)采用防脫結(jié)構(gòu)。 5.1.7 齒輪手制動(dòng)機(jī)手輪外側(cè)面至手制動(dòng)機(jī)安裝面的距離不應(yīng)大于273 mm。 5.1.8 齒輪手制動(dòng)機(jī)主要傳動(dòng)零部件應(yīng)采用耐腐蝕材料或采取防銹措施。 5.1.9 手制動(dòng)機(jī)裝車(chē)要求見(jiàn)附錄A。 5.2 性能要求 5.2.1 手制動(dòng)機(jī)應(yīng)具有制動(dòng)、緩解功能。 5.2.2 具有逐漸緩解功能的齒輪手制動(dòng)機(jī)，緩解手柄置于常用位，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能和逐漸緩解功能，緩解手柄置于緩解位，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)快速緩解功能且順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手制動(dòng)機(jī)不應(yīng)產(chǎn)生制動(dòng)力。 5.2.3 具有調(diào)力功能的齒輪手制動(dòng)機(jī)，功能手柄置于調(diào)力位，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)調(diào)力功能，功能手柄置于常用位，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能和快速緩解功能。 5.2.4 齒輪手制動(dòng)機(jī)輸出力分為普通能力與中等能力兩種規(guī)格，主動(dòng)軸施加扭矩① 140 N·m時(shí)，輸出力應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1齒輪手制動(dòng)機(jī)的輸出力 規(guī)格 最小輸出力kN 最大輸出力kN 普通能力 ≥9.0 ≤25.0 中等能力 ≥18.0 ≤32.0 ① 主動(dòng)軸施加扭矩140N·m相當(dāng)于裝用外徑560 mm手輪，手輪切向力500 N時(shí)的施加扭矩。 5.2.5 手制動(dòng)機(jī)的鏈條卷入量應(yīng)滿足以下要求： a） 齒輪手制動(dòng)機(jī)：普通能力不應(yīng)小于458 mm，中等能力不應(yīng)小于1 016 mm； b） 鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)：應(yīng)為手制動(dòng)軸的0.5 ~2.5圈。 5.2.6 手制動(dòng)機(jī)鏈條最小拉伸載荷應(yīng)滿足以下要求： a） 齒輪手制動(dòng)機(jī)：普通能力52 kN，中等能力62 kN，拉桿鏈應(yīng)與手制動(dòng)機(jī)輸出力相匹配； b） 鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)：軸鏈14.7 kN，拉桿鏈26.5 kN。 5.2.7 齒輪手制動(dòng)機(jī)在規(guī)定輸入扭矩下，經(jīng)4 500次制動(dòng)、緩解循環(huán)后，性能應(yīng)正常。 5.2.8 手制動(dòng)機(jī)不應(yīng)自然緩解。 5.3 材料及制造要求 5.3.1 手制動(dòng)機(jī)用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、不銹鋼鑄件、低合金鋼鑄件、碳鋼鑄件、銅合金鑄件、鑄鋼件等應(yīng)分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 3077、GB/T 20878、GB/T 2100、JB/T 6402、GB/T 11352、GB/T 13819、TB/T 2942等的規(guī)定。 5.3.2 未注沖壓尺寸公差應(yīng)符合GB/T 15055-c的規(guī)定。 5.3.3 鍛件應(yīng)符合GB/T 12361—2003的規(guī)定，鍛件類(lèi)別為GB/T 12363—2005中規(guī)定的Ⅱ類(lèi)，未注公差應(yīng)符合CB/T 12362—2003中普通級(jí)的規(guī)定。 5.3.4 鑄件尺寸公差及機(jī)械加工余量應(yīng)符合GB/T6414的規(guī)定，未注鑄造公差按GB/T6414-CT9 執(zhí)行。 5.3.5 齒輪手制動(dòng)機(jī)鏈條應(yīng)符合GB/T 24814或GB/T 24816的規(guī)定。 5.3.6 切削加工零件的未注尺寸極限偏差應(yīng)按GB/T 1804-m的規(guī)定，未注形狀和位置公差位按GB/T 1184-H的規(guī)定。 5.3.7 焊接應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定。 5.3.8 沖壓件任何位置的材料厚度不應(yīng)小于原厚度的70%，不應(yīng)存在裂紋等外觀缺陷。 5.3.9 鑄、鍛件不應(yīng)焊修，不應(yīng)存在裂紋等外觀缺陷。 5.3.10 涂裝應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定。 5.3.11 組裝時(shí)各摩擦處應(yīng)涂適量89D制動(dòng)缸潤(rùn)滑脂。 5.3.12 手制動(dòng)機(jī)手輪與手制動(dòng)軸組裝后，手輪與手制動(dòng)軸連接應(yīng)牢固。 5.3.13 緊固件應(yīng)安裝牢靠，鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)制動(dòng)軸上、下端開(kāi)口銷(xiāo)安裝后應(yīng)劈開(kāi)卷于軸上。 6 檢驗(yàn) 6.1 外觀檢查 目視檢查手制動(dòng)機(jī)及其零部件外觀。 6.2尺寸檢查 檢查手制動(dòng)機(jī)厚度尺寸、手輪外徑尺寸及安裝尺寸。 6.3 齒輪手制動(dòng)機(jī)性能試驗(yàn) 6.3.1 制動(dòng)試驗(yàn) 功能手柄或緩解手柄置于常用位，在主動(dòng)軸處施加扭矩140 N·m，應(yīng)產(chǎn)生并保持制動(dòng)力。出廠檢驗(yàn)時(shí)，主動(dòng)軸施加扭矩允許在70 N·m~ 140N·m范圍內(nèi)。 6.3.2 快速緩解試驗(yàn) 6.3.2.1 具有逐漸緩解功能的手制動(dòng)機(jī)，在進(jìn)行6.3.1規(guī)定的制動(dòng)試驗(yàn)后，將緩解手柄推向緩解位，推動(dòng)次數(shù)不應(yīng)超過(guò)3次，手制動(dòng)機(jī)應(yīng)完全緩解，且手輪不應(yīng)跟轉(zhuǎn)；緩解手柄置于緩解位，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手制動(dòng)機(jī)不應(yīng)產(chǎn)生制動(dòng)力。 6.3.2.2 具有調(diào)力功能的手制動(dòng)機(jī)，在進(jìn)行6.3.1規(guī)定的制動(dòng)試驗(yàn)后，逆時(shí)針快速轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)20°?60°應(yīng)完全緩解。 6.3.3 逐漸緩解試驗(yàn) 在進(jìn)行6.4.1規(guī)定的制動(dòng)試驗(yàn)后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，應(yīng)實(shí)現(xiàn)逐漸緩解功能:> 6.3.4 調(diào)力試驗(yàn) 功能手柄置于常用位，在主動(dòng)軸處輸入50 N·m~70N·m扭矩使鏈條產(chǎn)生并保持制動(dòng)力，功能手柄罝于調(diào)力位，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)實(shí)現(xiàn)調(diào)力功能。 6.3.5 輸出力試驗(yàn) 6.3.5.1 齒輪手制動(dòng)機(jī)（普通能力）緩解手柄置于常用位，在主動(dòng)軸處順時(shí)針施加140 N·m扭矩，分別測(cè)量鏈條卷入量為100 mm?450 mm、每間隔25 mm處的鏈條拉力值。 6.3.5.2 齒輪手制動(dòng)機(jī)（中等能力）緩解手柄置于常用位，存:主動(dòng)軸處順時(shí)針施加14N·m扭矩，分別測(cè)量鏈條卷入量為100 mm ~ 1 000 mm、每間隔25 mm處的鏈條拉力值。 6.3.6 循環(huán)試驗(yàn) 循環(huán)次數(shù)為4 500次，主動(dòng)軸的施加扭矩為270 N·m。 試驗(yàn)從鏈條卷入量125 mm處開(kāi)始，每經(jīng)過(guò)500次循環(huán)后，鏈條行程加大20 mm，直至285 mm。 具有逐漸緩解功能的手制動(dòng)機(jī)，每500次循環(huán)試驗(yàn)中的前333次循環(huán)進(jìn)行快速緩解，后167次循環(huán)進(jìn)行逐漸緩解。 循環(huán)試驗(yàn)中，緩解時(shí)手制動(dòng)機(jī)應(yīng)完全緩解；循環(huán)試驗(yàn)后，各部件不得損壞，并按6.3.1 ~6.3.5的規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn)。 6.3.7 沖擊試驗(yàn) 將手制動(dòng)機(jī)安裝于載重為70 t ~ 100 t的車(chē)輛上，車(chē)輛總重不應(yīng)低于其總軸重的80%。 將裝有手制動(dòng)機(jī)的車(chē)輛作為被沖擊車(chē)置于平直軌道上，并施加手制動(dòng)（手制動(dòng)機(jī)主動(dòng)軸處施加140 N·m扭矩），用相同重量的通用型貨車(chē)作為沖擊車(chē)以不小于8 km/h的速度沖擊被沖擊車(chē)，被沖擊車(chē)手制動(dòng)機(jī)不應(yīng)自然緩解。沖擊試驗(yàn)后，按6.3.1 ~6.3.5的規(guī)定進(jìn)行性能試驗(yàn)。 6.4 鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)性能試驗(yàn) 6.4.1 制動(dòng)試驗(yàn) 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，應(yīng)產(chǎn)生并保持制動(dòng)力。 6.4.2 緩解試驗(yàn) 制動(dòng)狀態(tài)下，提起棘子錘，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，應(yīng)能緩解制動(dòng)力。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 出廠檢驗(yàn) 7.1.1 齒輪手制動(dòng)機(jī)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)依據(jù)6.4進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)和緩解試驗(yàn)，依據(jù) 5.L 3、5.2.1進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.1.2 外觀檢查應(yīng)逐件進(jìn)行。 7.1.3 尺寸檢查成逐批隨機(jī)抽樣檢查。每200臺(tái)為一檢查批，當(dāng)生產(chǎn)批不足200臺(tái)時(shí)，以實(shí)際生產(chǎn)批次為一檢查批，每批隨機(jī)抽樣數(shù)量不應(yīng)少于2臺(tái)。檢查批次中若有1臺(tái)不合格，則應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)時(shí)若仍有1臺(tái)不合格，則該批不合格。 7.1.4 手制動(dòng)機(jī)應(yīng)逐件進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)、緩解試驗(yàn)；齒輪手制動(dòng)機(jī)還應(yīng)進(jìn)行快速緩解試驗(yàn)、逐漸緩解試驗(yàn)及調(diào)力試驗(yàn)。 7.2 型式檢驗(yàn) 7.2.1 下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）產(chǎn)品定型時(shí)； b）已定型產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)吋； c）停產(chǎn)1年及以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)； e）連續(xù)生產(chǎn)2年時(shí)。 7.2.2 齒輪手制動(dòng)機(jī)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。 7.2.3 產(chǎn)品定型時(shí)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 表2齒輪手制動(dòng)機(jī)出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn) 序號(hào) 項(xiàng)目檢查 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 技術(shù)要求 檢驗(yàn)方法 1 外觀檢查 √ √ 5.1.1、5.3.7~5.3.13 6.1 2 尺寸檢查 √ √ 5.1.1、5.1.6、5.1.7 6.2 3 制動(dòng)試驗(yàn) √ √ 5.1.2、5.1.3、5.1.5、5.2.1 6.3.1 4 快速緩解試驗(yàn) √ √ 5.2.2、5.2.3 6.3.2 5 逐漸緩解試驗(yàn) √ √ 5.2.2 6.3.3 6 調(diào)力試驗(yàn) √ √ 5.2.3 6.3.4 7 輸出力試驗(yàn) — √ 5.2.4、5.2.5 6.3.5 8 循環(huán)試驗(yàn) — √ 5.2.7 6.3.6 8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存 8.1標(biāo)志 8.1.1 齒輪手制動(dòng)機(jī)殼體應(yīng)壓印有“制動(dòng)”、“緩解”、“產(chǎn)品型號(hào)”、“制造單位代號(hào)”及指示方向的箭頭等永久性標(biāo)志；手輪上：應(yīng)壓印有“制動(dòng)”、“緩解”及指示方向的箭頭等永久性標(biāo)志。 8.1.2 齒輪手制動(dòng)機(jī)緩解手柄應(yīng)有“緩解”的凸形字樣及指示方向的箭頭等永久性標(biāo)志。 8.1.3 齒輪手制動(dòng)機(jī)產(chǎn)品銘牌應(yīng)有以下內(nèi)容： a） 產(chǎn)品名稱、型號(hào)； b） 外形尺寸； c） 鏈條長(zhǎng)度； d） 重量； e） 倍率； f） 編號(hào)； g） 制造年月； h） 制造單位。 8.2 包裝 8.2.1 齒輪手制動(dòng)機(jī)包裝應(yīng)保證手制動(dòng)機(jī)與手輪不磕碰，包裝箱上應(yīng)有下列內(nèi)容： a） 產(chǎn)品名稱、型號(hào)； b） 制造年月； c） 制造單位； d） 運(yùn)輸要求標(biāo)志。 8.2.2 齒輪手制動(dòng)機(jī)包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 8.3 運(yùn)輸和儲(chǔ)存 8.3.1 手制動(dòng)機(jī)運(yùn)輸、裝卸時(shí)，不應(yīng)碴碰、摔、扔。 8.3.2 手制動(dòng)機(jī)應(yīng)室內(nèi)儲(chǔ)存。 附錄A （規(guī)范性附錄） 手制動(dòng)機(jī)裝車(chē)要求 A.1鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)和齒輪手制動(dòng)機(jī)裝車(chē)示意圖見(jiàn)圖A.1。 手制動(dòng)機(jī) 拉桿導(dǎo)架 a）齒輪手制動(dòng)機(jī) 圖A.1手制動(dòng)機(jī)裝車(chē)示意圖 手制動(dòng)機(jī) 拉桿導(dǎo)架 b）鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī) 圖A.1手制動(dòng)機(jī)裝車(chē)示意圖（續(xù)） A.2 手制動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在專(zhuān)門(mén)安裝座上，安裝方式不應(yīng)影響手制動(dòng)機(jī)性能。 A.3 工作狀態(tài)下，手輪外緣與車(chē)輛任何構(gòu)件之間的間隙一般不應(yīng)小于100 mm。 A.4 制動(dòng)狀態(tài)下，動(dòng)滑輪不應(yīng)與端梁等端部結(jié)構(gòu)干涉，并留有裕量。 A.5 制動(dòng)狀態(tài)下尺寸E不應(yīng)小于100 mm(見(jiàn)圖A.1），且導(dǎo)架安裝位置不應(yīng)影響緩解。 A.6 鏈?zhǔn)绞种苿?dòng)機(jī)h2＜h1（見(jiàn)圖A.1）。