標準編號:	GB/T 28535-2018
中文名稱:	鉛酸蓄電池隔板
英文名稱:	Separators for lead-acid batteries
行業分類:	GB    國家標準
ICS分類:	29.220.20 29.220.20    酸性副電池及蓄電池 29.220.20
發布機構:	國家市場監督管理總局 國家標準化管理委員會
發布日期:	2018-12-28
實施日期:	2019-7-1
標準狀態:	valid
替代舊標準:	GB/T 28535-2012 鉛酸蓄電池隔板
翻譯語言:	英文
文件格式:	PDF
中文字符數:	41000 字
翻譯價格(元):	2870.0
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Codeofchina.com is in charge of this English translation. In case of any doubt about the English translation, the Chinese original shall be considered authoritative. This standard is developed in accordance with the rules given in GB/T 1.1-2009. This standard replaces GB/T 28535-2012 Separators for lead-acid batteries, with respect to which, the following main technical changes have been made: ——the application scope is modified (see Clause 1); ——the technical requirements and test methods for microporous rubber separators and melt-blown polypropylene separators are deleted (see Clauses 1, 5 and 6 of Edition 2012); ——the definition of terms defect, elongation at break, wet pressure retention, ignition loss and puncture strength, as well as relevant technical requirements and test indexes are added (see Clauses 3, 5 and 6). This standard was proposed by China Electrical Equipment Industry Association. This standard is under the jurisdiction of the National Technical Committee on Lead-acid Batteries of Standardization Administration of China (SAC/TC 69). The previous edition of this standard is as follows: ——GB/T 28535-2012. Separators for lead-acid batteries 1 Scope This standard specifies the classification and designation, labeling, requirements, test methods, inspection rules as well as marking, packaging, transportation and storage of separators for lead-acid batteries (hereinafter referred to as "separators"). This standard is applicable to ultra-fine glass fiber separators, microporous polyethylene separators and sintered polyvinyl chloride separators for lead-acid batteries. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. GB/T 2918 Plastics - Standard atmospheres for conditioning and testing GB/T 14436 General principles of industrial product guarantee documents 3 Terms and definitions For the purpose of this document, the following terms and definitions apply. 3.1 maximum pore size diameter of the largest pore of a separator 3.2 porosity percentage of volume of separator pores to the total volume of separator 3.3 electrical resistance ability of a separator to block ion migration in sulfuric acid solution Note: it is expressed by the ohm value per square decimeter separator. 3.4 wet ability ability of the separator to be wetted by sulfuric acid solution Note: it is expressed by time, in s. 3.5 basis weight mass of separator per unit area and thickness 3.6 weight loss in acid-soaking mass change rate of separator after being soaked in sulfuric acid solution with a certain density at a certain temperature for a certain time 3.7 acid-wicking height free climbing height of the acid solution when the separator absorbs acid 3.8 foamability degree to which bubbles (foam) are generated on the liquid level of sulfuric acid solution when the unit consisting of pure lead electrode and separator is charged at constant current 3.9 separator height length along the separator forming direction (i.e. along the electrode plate height direction) 3.10 dimensional stability dimensional change of the separator after being soaked in sulfuric acid solution at a certain temperature for a certain time 3.11 CMD elongation length change rate of separator before and after horizontal tensile 3.12 oil content percentage of the mass of oil in separator to the total mass of separator 3.13 defect bright spots on the separator 3.14 elongation at break percentage of increase in length of the sample at complete break during tensile test 3.15 wet pressure retention ability of the saturated separator to maintain pressure on the electrode plate 3.16 ignition loss reduction of separator before and after ignition 3.17 puncture strength force required for a shaped needle to puncture the separator 3.18 anti-oxidation CMD elongation of the separator after being oxidized for a period of time under the action of strong oxidant 4 Classification, designation and labeling 4.1 Classification Separator types are classified into sheet type (including flat plate type, groove type, composite type and rib type) and mat type according to the form. 4.2 Designation and labeling The designation and labeling of separator are expressed by the abbreviation of the English name of main material for separator, and the composition is as follows:

Foreword i 1 Scope 2 Normative references 3 Terms and definitions 4 Classification, designation and labeling 5 Requirements 6 Sample and test conditions 7 Test method 8 Inspection rules 9 Marking, packaging, transportation and storage

鉛酸蓄電池隔板 1 范圍 本標準規定了鉛酸蓄電池隔板(以下簡稱“隔板”)的分類與命名、標記、要求、測定方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存等。 本標準適用于鉛酸蓄電池用超細玻璃纖維隔板、微孔聚乙烯隔板、燒結聚氯乙烯隔板。 2規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 2918塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境 GB/T 14436工業產品保證文件 總則 3術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 最大孔徑 maximum pore size 隔板最大孔隙的直徑。 3.2 孔率porosity 隔板孔隙的體積占整個隔板體積的百分率。 3.3 電阻 electrical resistance 在硫酸溶液中隔板阻礙離子遷移的能力。 注：用1平方分米隔板歐姆值表示。 3.4 潤濕性wet ability 隔板被硫酸溶液潤濕的能力。 注：用時間表示，單位為秒(s)。 3.5 定量 basis weight 單位面積單位厚度隔板的質量。 3.6 浸酸失重 weight loss in acid-soaking 隔板在一定溫度、一定密度的硫酸溶液中浸泡一定時間后質量的變化率。 3.7 毛細吸酸高度acid-wicking height 隔板吸酸時酸液自由爬升的高度。 3.8 發泡性 foamability 由純鉛電極和隔板組成的單元在恒流充電下，硫酸溶液液面上產生氣泡(沫)的程度。 3.9 隔板高 separator height 沿隔板成型方向(即沿極板高方向)的長度。 3.10 尺寸穩定性dimensional stability 隔板在一定溫度的硫酸溶液中浸泡一定時間后其尺寸的變化。 3.11 橫向伸長率CMD elongation 隔板橫向拉伸前后其長度的變化率。 3.12 油含量 oil content 隔板中油的質量所占整個隔板質量的百分數。 3.13 疵點defect 隔板上的亮點。 3.14 拉斷延伸率 elongation at break 當進行斷裂拉伸試驗時，樣品完全斷裂時長度增加的百分率。 3.15 濕態保壓能力 wet pressure retention 隔板飽和狀態下對極板保持壓力的能力。 3.16 灼燒減量 ignition loss 隔板灼燒前與灼燒后的減少量。 3.17 抗穿刺強度puncture strength 一定形狀的針穿透隔板所需要的力值。 3.18 抗氧化性anti-oxidation 隔板在強氧化劑作用下經過一段時間氧化后的橫向伸長率。 4分類與命名、標記 4.1 分類 隔板按其形式分為片型(包括平板形、壓槽形、復合形、筋條形)和氈型。 4.2命名、標記 隔板命名與標記用隔板主體材料英文名稱的縮寫表示，組成如下： 隔板總厚，mm 隔板寬，mm 隔板高，mm 隔板主體材料英文縮寫。 示例1：高146 mm，寬148 mm，總厚1.5 mm的玻璃纖維隔板命名與標記為： AGM(146 mm×148 mm×1.5 mm)。 示例2：高146 mm，寬148 mm，總厚1.5 mm的聚乙烯隔板命名與標記為： PE(146 mm×148 mm×1.5 mm)。 示例3：高135 mm，寬152 mm，總厚1.2 mm的聚氯乙烯隔板命名與標記為： PVC(135 mm×152 mm×1.2 mm)。 5 要求 5.1 外觀 隔板表面應平整、顏色均勻，無裂紋、穿孔、缺角、明顯分層等缺陷。成卷的隔板允許存在每1 000延長米15處以下的上述缺陷，其中成卷的聚乙烯隔板允許存在每1 000延長米5處以下的上述缺陷，且穿孔處應有明顯的標識。 5.2規格尺寸 5.2.1 規格尺寸應符合制造廠產品圖樣要求或符合用戶與制造廠商定的產品圖樣要求。 5.2.2尺寸偏差在產品圖樣沒有特殊要求時應符合表1規定。 表1 尺寸偏差 單位為毫米 型式 基本尺寸 尺寸偏差 高 寬 對角線 總厚 基底厚 片型 ≤200 ±1.0 ±1.0 ≤1.5 ±0.05 +0.05 -0.02 >200 ±1.5 ±1.0 ≤2.0 ±0.05 +0.05 -0.02 氈型 ≤200 ±1.0 ±1.0 ≤1.5 ±8％d — >200 ±1.5 ±1.0 ≤2.0 ±8％d — 袋型 ≤200 ±1.0 ±1.0 ≤1.5 ±0.05 +0.05 -0.02 >200 ±1.5 ±1.0 ≤2.0 ±0.05 +0.05 -0.02 注：d為總厚?？偤裨?.5 mm以上的玻璃纖維復合隔板(片型)其總厚的尺寸偏差按其總厚的5％計算。 5.3 技術指標 5.3.1超細玻璃纖維隔板技術指標見表2。 5.3.2微孔聚乙烯隔板技術指標見表3。 5.3.3燒結、軟質聚氯乙烯隔板技術指標見表4、表5。 表2超細玻璃纖維隔板技術指標 序號 檢驗項目 動力型電池用隔板 浮充型電池用隔板 1 拉伸強度 總厚 mm 極限值a 總厚 mm 極限值a ≤2.00 >2.00 ≥0.42db kN/m ≥0.84 kN/m ≤2.00 >2.00 ≥0.42dbkN/m ≥0.84 kN/m 2 電阻/(Ω·dm2) ≤0.000 50d ≤0.000 50d 3 最大孔徑/μm ≤18 ≤22 4 定量/(g/m2·mm) 155.0±7 160.0±7 5 拉斷延伸率/％ ≥2 ≥2 6 濕態保壓能力/％ ≥75 ≥75 7 毛細吸酸高度 ≥75 mm/5 min ≥80 mm/5 min ≥620 mm/24 h ≥720 mm/24 h 8 浸酸失重/％ ≤3.0 ≤3.0 9 加壓吸酸量/％ ≥550 ≥550 10 灼燒減量/％ ≤1 ≤1 11 還原高錳酸鉀物質/(mL/g) ≤5.0 ≤5.0 12 鐵含量/％ ≤0.005 0 ≤0.005 0 13 氯含量/％ ≤0.003 0 ≤0.003 0 14 水含量/％ ≤1.0 ≤1.0 15 外觀 無裂紋、穿孔；疵點≤5 無裂紋、穿孔；疵點≤5 注1：出廠前未經壓縮的氈型隔板，其物理化學性能由供需雙方自行決定。 注2：當隔板尺寸小于本標準規定的試樣尺寸要求時，其極限值由供需雙方協商確定。 注3：含有機纖維的隔板的灼燒減量指標由供需雙方協商確定。 a 此電阻極限值對應的隔板總厚不大于2.0 mm。 b d為以毫米(mm)為單位的被測試隔板厚度的數值。 表3微孔聚乙烯隔板物理化學性能 序號 檢驗項目 汽車電池型 工業電池型 1 電阻/(Ω·dm2) 基底厚 mm 極限值 基底厚 mm 極限值 ≤0.30 >0.30 ≤0.001 0 ≤0.001 5 ≤0.30 >0.30～0.50 >0.50 ≤0.001 5 ≤0.002 5 ≤0.003 5 2 橫向伸長率/％ ≥300.0 ≥200.0 3 孔率/％ ≥55 ≥50 4 潤濕性/s ≤60.0 — 5 浸酸失重/％ ≤4.0 ≤4.0 6 尺寸穩定性/％ ≤1.0 ≤1.0 7 抗氧化性(20 h)/％ ≥100.0 ≥100.0 8 鐵含量/％ ≤0.010 ≤0.010 9 氯含量/％ ≤0.030 ≤O.030 10 水含量/％ ≤4.0 ≤4.0 11 抗穿刺強度/N ≥8.0 — 12 油含量/％ 總體12.0～18.0 基底厚 mm ≤0.30 總體：12.0～20.0 >0.30 總體：14.0～22.0 表4 燒結聚氯乙烯隔板物理化學性能 序號 檢驗項目 極限值 1 電阻/(Ω·dm2) 基底厚 mm 極限值 ≤0.30 >0.30～0.50 >0.50 ≤0.001 5 ≤0.002 5 ≤0.003 0 2 拉伸強度/MPa ≥5.00 3 最大孔徑/μm ≤25 4 孔率/％ ≥38 5 潤濕性/s ≤5.0 6 浸酸失重/％ ≤2.0 7 發泡性 氣泡(沫)不能完全覆蓋硫酸溶液液面 8 還原高錳酸鉀物質/(mL/g) ≤15.0 9 鐵含量/％ ≤0.005 0 10 氯含量/％ ≤0.003 0 11 水含量/％ ≤1.0 表5 軟質聚氯乙烯隔板物理化學性能 序號 檢驗項目 極限值 1 電阻/(Ω·dm2) 基底厚 mm 極限值 ≤0.30 >0.30～0.50 >0.50 ≤0.000 8 ≤0.001 0 ≤0.001 5 2 拉伸強度/MPa ≥2.50 3 最大孔徑/μm ≤15 4 孔率/％ ≥67 5 潤濕性/s ≤5.0 6 浸酸失重/％ ≤4.0 7 還原高錳酸鉀物質/(mL/g) <15.0 8 鐵含量/％ ≤0.01 9 氯含量/％ ≤0.03 10 水含量/％ ≤2.5 5.4貯存期 微孔聚乙烯隔板、軟質聚氯乙烯隔板的存期為1年，其他隔板貯存期為3個月。超過以上貯存期限，應確認產品是否符合標準要求。 6樣品及試驗條件 6.1 抽樣 6.1.1 抽樣條件 產品應在常溫下的生產場所、使用場所或庫房內放置。 6.1.2抽樣方法 抽樣采用隨機抽樣方法。片型和袋型隔板或已裁切成片狀的氈型隔板從至少三個包裝中抽?。怀删淼母舭鍙闹辽偃齻€包裝的三卷中的每卷中(第三層)沿長度方向截取。樣本單位見表9～表11。 6.1.3樣品保存方法 隨機抽得的樣品應放置在CB/T 2918規定的標準環境下，并加以覆蓋，以防積灰、機械損傷等。 6.2試驗環境條件 試驗環境條件：溫度25℃±2℃，相對濕度≤50％。 6.3試樣的狀態 試樣應為生產90 d內的產品，試驗前在6.2環境條件下調整不少于24 h。 7試驗方法 7.1 超細玻璃纖維隔板 7.1.1 外觀 7.1.1.1 試驗設施 250 mm×80 mm一面透光的箱體，箱體內裝有25 W的LED長方形燈，透光處裝有玻璃板，玻璃板距箱內光源100 mm。 7.1.1.2檢驗方法 在暗室內將大于250 mm×80 mm的隔板平放在玻璃板上，用目視觀察隔板是否存在裂紋、穿孔及疵點(透亮點)，共檢驗五個樣品。 7.1.2外形尺寸 7.1.2.1高、寬、對角線的測量 將試樣平放在水平臺面上，用分度值為0.5 mm的通用量具測量試樣的高、寬和對角線。 7.1.2.2厚度的測量 7.1.2.2.1 檢驗儀器 厚度檢驗儀應滿足以下條件： ——百分表的分度值0.01 mm； ——測量頭直徑28 mm； ——接觸壓力20 kPa±1 kPa。 7.1.2.2.2試樣的制備 裁取五個100 mm×100 mm的試樣，若樣品小于該尺寸，但不小于35 mm×35 mm，可按實際尺寸裁取五個方形試樣。 7.1.2.2.3 測試步驟 調整厚度計的百分表零點，提起測量頭將試樣放在測量面上，以低于3 mm/s的速度，將測量頭壓在試樣上，不應沖擊試樣，待百分表指針穩定后讀出示值。 7.1.2.2.4結果計算 每個試樣分布均勻的測試三個點，取算術平均值，然后五片試樣再取算術平均值。小于100 mm×100 mm的試樣，每個試樣測試一個點，取算術平均值，計算結果表示到小數點后兩位。 7.1.3 電阻 7.1.3.1 原理 在硫酸溶液中由于隔板阻礙離子電遷移，在恒流狀態下，隔板插入前后其電位及電阻將發生變化，由此計算得隔板電阻。 7.1.3.2儀器、裝置及試劑 包括： ——隔板電阻測試示意圖見圖1； ——浸酸槽：內部尺寸，100 mm×150 mm×200 mm； ——正、負極板(荷電狀態)； ——直流穩流器：量程0 A～10 A； ——直流電壓表：精度0.5級，量程0 mV～300 mV，內阻大于300 Ω/V； ——直流電流表：精度0.5級，量程0 A～5 A； ——硫酸亞汞電極； ——裁紙刀； ——硫酸：分析純，密度1.280 g/cm3±0.005 g/cm3(25℃)； ——水浴槽； ——溫度計：量程0℃～100℃、分度值1℃； ——密度計：量程1.000 g/cm3～1.300 g/cm3、分度值0.001 g/cm3。 7.1.3.3試樣的制備 將樣品裁成142 mm×146 mm的試樣，若樣品尺寸小于142 mm×146 mm，則至少裁成125 mm×135 mm的試樣，每組試樣片數不得少于表6規定。